Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки содержит лессовидный суглинок, каолинитовую глину и глинистую часть «хвостов» гравитации циркон-ильменитовых руд при следующем соотношении компонентов, мас.%: лессовидный суглинок 60,0-65,0; каолинитовая глина 5,0-10,0; глинистая часть «хвостов» гравитации циркон-ильменитовых руд 25,0-35,0. 1 табл.
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки.
Известна керамическая масса содержащая, мас.%: лессовидный суглинок 70,0-90,0; каолинитовая глина 5,0-15,0; фосфорит 5,0-20,0 [1].
Задача изобретения состоит в повышении прочности облицовочной плитки, полученной из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, содержащая лессовидный суглинок, каолинитовую глину, дополнительно включает глинистую часть «хвостов» гравитации циркон-ильменитовых руд, при следующем соотношении компонентов, мас.%: лессовидный суглинок 60,0-65,0; каолинитовая глина 5,0-10,0; глинистая часть «хвостов» гравитации циркон-ильменитовых руд 25,0-35,0.
Для приготовления керамической массы могут быть использованы лессовидные суглинки, содержащие, мас.%: SiO2 50,58-55,08; Аl2О3 11,58-13,16; Fe2O3 3,72-5,19; CaO 12,2-14,86; MgO 2,13-2,99; SO3 0,51-0,81; п.п.п. 11, 45-14,32.
Могут быть использованы каолинитовые глины, характеризующиеся следующим составом, мас.%: SiO2 46,02-46,5; Аl2О3 38,69-40,17; ТiO2 0,47-0,52; Fe2O3 0,55-0,92; п.п.п.13, 34-13,97.
Глинистая часть «хвостов» гравитации циркон-ильменитовых руд образуется после дезинтеграции и грохочения в виде пульпы влажностью 37-48%. По содержанию частиц размером 0,001 мм (42-43%) относится к среднедисперсному сырью. Число пластичности 20-25. Огнеупорность 1480-1560°С. Химический состав глинистой части «хвостов» гравитации циркон-ильменитовых руд, мас.%: SiO2 58,74; Аl2О3 21,39; Fе2О3 6,21; CaO 1,7; MgO 1,22; R2O 1,62; п.п.п. 7,34.
В таблице приведены составы керамической массы для изготовления облицовочной плитки.
| Компоненты | Состав, мас.% | |
| 1 | 2 | |
| лессовидный суглинок | 60,0 | 65,0 |
| каолинитовая глина | 5,0 | 10,0 |
| глинистая часть «хвостов» гравитации циркон-ильменитовых руд | 35,0 | 25,0 |
| Прочность на сжатие, МПа | 82-85 | 82-85 |
Компоненты дозируют в требуемых количествах, смешивают и готовят керамическую массу с влажностью 22-23%. Из керамической массы пластическим способом формуют облицовочную плитку, например, размером 150×150 мм. Плитку сушат до влажности 1-4%, на ее поверхность наносят (напыляют) слой цветной глазури и при температуре 950-1050°С проводят обжиг.
Источник информации
1. SU 1548175, С04В 33/00, 1990.
Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, содержащая лессовидный суглинок, каолинитовую глину, отличающаяся тем, что дополнительно включает глинистую часть «хвостов» гравитации циркон-ильменитовых руд, при следующем соотношении компонентов, мас.%: лессовидный суглинок 60,0-65,0; каолинитовая глина 5,0-10,0; глинистая часть «хвостов» гравитации циркон-ильменитовых руд 25,0-35,0.
