Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости изделий. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки включает глинистое сырье, керамический бой, нефелиновый концентрат, мел, при следующем соотношении, мас.%: глинистое сырье - 64,0-69,0; керамический бой - 6,0-8,0; нефелиновый концентрат - 22,0-24,0; мел - 3,0-4,0. 1 табл.
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки.
Известна керамическая масса, включающая, мас.%: глинистое сырье 15,0-35,0; керамический бой 2,0-5,0; нефелиновый концентрат 15,0-20,0; перлит 15,0-20,0; мел 5,0-10,0; трепел 40,0-45,0 [1].
Задача изобретения состоит в повышении термостойкости изделий, полученных из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что в керамической массе для изготовления облицовочной плитки, включающей глинистое сырье, керамический бой, нефелиновый концентрат, мел, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: глинистое сырье 64,0-69,0; керамический бой 6,0-8,0; нефелиновый
концентрат 22,0-24,0; мел 3,0-4,0.
В таблице приведены составы керамической массы для изготовления облицовочной плитки.
Компоненты | Состав, мас.% | ||
1 | 2 | 3 | |
Глинистое сырье | 69,0 | 66,5 | 64,0 |
Керамический бой | 6,0 | 7,0 | 8,0 |
Нефелиновый концентрат | 22,0 | 23,0 | 24,0 |
Мел | 3,0 | 3,5 | 4,0 |
Термостойкость, °C | ~230 | ~230 | ~230 |
Для приготовления керамической массы используют глинистое сырье, содержащее, мас.%: SiO2 51,08-55,88; Al2O3 30,0-33,63; Fe2O3 0,59-0,72; TiO2 1,04-1,1; CaO 0,48-0,62; MgO 0,84-0,93; Na2O 0,4-1,58; K2O 0,36-2,04; п.п.п.7,0-7,99.
Нефелиновый концентрат включает, мас.%: SiO2 43,0-45,0; Al2O3 28,0-30,0; Fe2O3 3,0-4,0; CaO 1,0-1,5; Na2O+K2O 16,0-18,0; п.п.п.1,0-2,0.
Может быть использован бой любых керамических изделий (плитки, кирпича, изделий хозяйственно-бытового и санитарно-технического назначения).
Компоненты дозируют в требуемых количествах, размалывают до порошкообразного состояния, готовят керамическую массу с влажностью 20-25%, из которой пластическим способом формуют облицовочные плитки. Изделия сушат при температуре 50°C до влажности 1-4%, напыляют на их поверхность слой глазури и при температуре 900°C проводят обжиг.
Источник информации
1. SU 937416, 1982.
Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая глинистое сырье, керамический бой, нефелиновый концентрат, мел, отличающаяся тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: глинистое сырье 64,0-69,0; керамический бой 6,0-8,0; нефелиновый концентрат 22,0-24,0; мел 3,0-4,0.