Керамическая масса
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы в производстве кирпича. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая масса содержит глину, кварциты, мел и полевой шпат при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 40,0-45,0; кварциты 38,5-49,0; мел 1,0-1,5; полевой шпат 10,0-15,0. 1 табл.
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы в производстве кирпича.
Известна керамическая масса состава, мас.%: глина 20,0-30,0; кварциты 70,0-80,0 [1]. Такая керамическая масса (большое содержание тугоплавких кварцитов) при обжиге образует малое количество стеклофазы, что затрудняет спекание и получение прочного керамического кирпича.
Задача изобретения состоит в повышении прочности кирпича, полученного из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса, содержащая глину и кварциты, дополнительно включает мел и полевой шпат, при следующем соотношении и компонентов, мас.%: глина 40,0-45,0; кварциты 38,5-49,0; мел 1,0-1,5; полевой шпат 10,0-15,0.
В таблице приведены составы керамической массы.
| Таблица | |||
| Компоненты | Состав, мас.%: | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Глина | 40,0 | 42,7 | 45,0 |
| Кварциты | 49,0 | 44,0 | 38,5 |
| Мел | 1,0 | 1,3 | 1,5 |
| Полевой шпат | 10,0 | 12,0 | 15,0 |
| Прочность на сжатие, МПа | ~65 | ~65 | ~65 |
В составе керамической массы могут быть использованы глины, содержащие, мас.%: SiO2 42,0-80,0; Al2O3 13,0-35,0; TiO2 0,3-1,6; Fe2O3 1,2-11,0; CaO до 1,7; MgO 0,2-1,6; Na2O 0,1-3,6; K2O 0,1-4,4; п.п.п. 2,6-15,7.
Кварциты - метаморфическая порода на 95-98 мас.%, состоящая из SiO2.
Мел содержит, мас.%: SiO2 2,28; Al2O3 0,63; Fe2O3 0,27; CaO 54,45;. п.п.п.41,92.
Полевой шпат включает, мас.%: SiO2 64,3-65,55; Al2O3 18,1-19,35; Fe2O3 0,18-0,23; CaO 0,15-0,48; MgO 0,01-0,18; K2O 8,85-13,2; Na2O 8,85-2,27; п.п.п. 0,17.
Глину и мел измельчают до размера кусков 10-20 мм, сушат при температуре 60-70°C до влажности 3-4% и размалывают сухим способом до получения частиц размером не более 2 мм. Кварциты и полевой шпат измельчают до получения частиц размером не более 0,5 мм. Полученные порошки смешивают и готовят керамическую массу с влажностью 9-12%. Из керамической массы под давлением 18-20 МПа формуют кирпич, который обжигают при температуре 1000-1050°C. Возможно нанесение (напыление) до обжига на поверхность (ложок) отформованного кирпича слоя цветной глазури.
Источники информации:
1. SU 1542932, C04B 33/00, 1990.
Керамическая масса, содержащая глину и кварциты, отличающаяся тем, что дополнительно включает мел и полевой шпат при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 40,0-45,0; кварциты 38,5-49,0; мел 1,0-1,5; полевой шпат 10,0-15,0.
