Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к составам керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления облицовочной плитки. Технический результат - повышение прочности облицовочной плитки. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки содержит, мас.%: каолин 74,5-78,7; бентонит 3,0-5,0; лесс 10,0-15,0; плиточный бой 0,1-0,3; карбоксиметилцеллюлоза 0,1-0,2; нефелиновый шлам 6,0-7,0. 1 табл.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к составам керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления облицовочной плитки.
Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: обогащенный каолин 70,0-73,0; бентонит 3,0-5,0; лесс 4,0-5,0; плиточный бой 6,0-12,0; фосфорит 8,0-14,0 [1].
Задача изобретения состоит в повышении прочности плитки, полученной из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая каолин, бентонит, лесс, плиточный бой, дополнительно содержит карбоксиметилцеллюлозу и нефелиновый шлам при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 74,5-78,7; бентонит 3,0-5,0; лесс 10,0-15,0; плиточный бой 0,1-0,3; карбоксиметилцеллюлоза 0,1-0,2; нефелиновый шлам 6,0-7,0.
В составе керамической массы могут быть использованы каолины следующего состава, мас.%: SiO2 13,86-35,55; Al2O3 47,49-78,5; TiO2 0,25-1,2; Fe2O3 0,35-2,5; CaO 0,13-0,71; MgO 0,18-0,9; Na2O+K2O 0,18-1,6; п.п.п. 6-12,87.
Могут быть использованы бентониты, содержащие, мас.%: SiO2 64,7-73,0; Al2O3 9,87-13,41; Fe2O3 1,92-2,72; CaO 0,98-1,6; MgO 2,13-2,99; SO3 0,51-0,81; п.п.п. 11,45-14,32.
Могут быть использованы лессы, содержащие, мас.%: SiO2 50,58-55,08; Al2O3 11,58-13,16; Fe2O3 3,72-5,19; CaO 12,2-14,86; MgO 2,3-3,03; Na2O 1,44-3,88; K2O 0,73-0,94; п.п.п. 2,53-5,3.
В качестве плиточного боя используют бой бракованных керамических плиток до* или после** обжига.
Используют нефелиновый шлам, образующийся в результате переработки апатитовых концентратов и характеризующийся следующим химическим составом, мас.%: SiO2 28,0-29,0; Al2O3 2,5-3,0; Fe2O3 2,5-3,0; CaO 54,0-55,5; MgO 1,5-2,5; Na2O 1,0-1,3; K2O 0,7-1,0; п.п.п. - остальное.
В таблице приведены составы керамической массы.
| Компоненты | Состав, мас.% | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Каолин | 78,7 | 76,3 | 74,5 |
| Бентонит | 5,0 | 4,0 | 3,0 |
| Лесс | 10,0 | 13,0 | 15,0 |
| Плиточный бой | 0,2* | 0,1* | 0,3** |
| Карбоксиметилцеллюлоза | 0,1 | 0,1 | 0,2 |
| Нефелиновый шлам | 6,0 | 6,5 | 7,0 |
| Прочность плитки, МПа | 15-17 | 15-17 | 15-17 |
Компоненты дозируют в требуемых количествах, загружают в шаровую мельницу, заливают воду и проводят измельчение компонентов до остатка 3-4% на сите 008. Затем проводят обезвоживание суспензии до получения коржей с влажностью 20-25%. Из полученной керамической массы пластическим способом формуют плитку, которую сушат до влажности 1-8% и при температуре 1250°С проводят первый обжиг. На поверхность обожженной плитки наносят (напыляют) слой цветной глазури и при температуре 1100°С проводят второй обжиг.
Источники информации
1. SU 1542933, С04В 33/00, 1990.
Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая каолин, бентонит, лесс, плиточный бой, отличающаяся тем, что дополнительно содержит карбоксиметилцеллюлозу и нефелиновый шлам при следующем соотношении компонентов, мас.%:
| каолин | 74,5-78,7 |
| бентонит | 3,0-5,0 |
| лесс | 10,0-15,0 |
| плиточный бой | 0,1-0,3 |
| карбоксиметилцеллюлоза | 0,1-0,2 |
| нефелиновый шлам | 6,0-7,0 |
