Керамическая масса для производства кирпича
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс для производства кирпича. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая масса для производства кирпича содержит глину, измельченный брак кирпича после сушки, измельченные отходы стекловолокна, карбоксиметилцеллюлозу и тальк, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина - 91,7-92,0; измельченный брак кирпича после сушки - 0,1-1,0; измельченные отходы стекловолокна - 0,1-1,0; карбоксиметилцеллюлоза - 0,05-0,1; тальк - 6,0-8,0. 1 табл.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс для производства кирпича.
Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: глину 76-79; уголь 1-1,5; измельченный брак кирпича после сушки 0,5-0,9; измельченные отходы стекловолокна - остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении прочности кирпича, полученного из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса для производства кирпича, содержащая глину, измельченный брак кирпича после сушки, измельченные отходы стекловолокна, дополнительно содержит карбоксиметилцеллюлозу и тальк при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 91,7-92,0; измельченный брак кирпича после сушки 0,1-1,0; измельченные отходы стекловолокна 0,1-1,0; карбоксиметилцеллюлоза 0,05-0,1;тадьк 6,0-8,0.
Составы керамической массы приведены в таблице.
| Таблица | |||
| Компоненты | Состав, мас.% | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Глина | 91,9 | 92,0 | 91,7 |
| Измельченный брак кирпича после сушки | 1,0 | 0,5 | 0,1 |
| Измельченные отходы стекловолокна | 1,0 | 0,45 | 0,1 |
| Карбоксиметилцеллюлоза | 0,1 | 0,05 | 0,1 |
| Тальк | 6,0 | 7,0 | 8,0 |
Для приготовления керамической массы могут быть использованы качественные глины любых месторождений.
Керамическую массу приготавливают следующим образом.
Увлажняют и тщательно разминают глину. Брак кирпича после сушки и тальк подвергают помолу до полного прохождения через сетку №0,14. Отходы стекловолокна измельчают (нарезают) на отрезки величиной 2-7 мм.
Измельченный брак кирпича после сушки, тальк, измельченные отходы стекловолокна, карбоксиметилцеллюлозу смешивают, смесь компонентов добавляют в глину и еще раз смешивают. Влажность керамической массы выбирают в пределах 18-24%. Из полученной керамической массы формуют кирпич, который сушат и обжигают при температуре 1000-1050°С.
Источники информации
1. А.с. №631494 СССР, С04В 33/00, 1978.
Керамическая масса для производства кирпича, содержащая глину, измельченный брак кирпича после сушки, измельченные отходы стекловолокна, отличающаяся тем, что дополнительно содержит карбоксиметилцеллюлозу и тальк при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина - 91,7-92,0; измельченный брак кирпича после сушки - 0,1-1,0; измельченные отходы стекловолокна - 0,1-1,0; карбоксиметилцеллюлоза - 0,05-0,1; тальк - 6,0-8,0.
