Бетонная смесь


 


Владельцы патента RU 2491255:

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонных стеновых блоков для малоэтажного строительства. Бетонная смесь включает, мас.%: портландцемент 23,0-25,0; керамзит фракции 10-20 мм 24,5-29,0; керамзитовый песок 6,0-8,0; кварцевый песок 18,0-22,0; этилсиликонат натрия либо метилсиликонат натрия 1,0-1,5; вода 23,0-25,0. Технический результат - повышение морозостойкости изделий, полученных из бетонной смеси. 1 табл.

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности, к производству бетонных стеновых блоков для малоэтажного строительства.

Известна бетонная смесь, включающая мас.%; цемент (портландцемент) 21,3-24,2; керамзит 57,6-64,0; керамзитовый песок 8,6-17,8; вспученный перлитовый песок 3.2-4,6; омыленную канифоль 0,001-0,0012; воду [1].

Задача изобретения состоит в повышении морозостойкости изделий, полученных из бетонной смеси.

Технический результат достигается тем, что бетонная смесь, включающая портландцемент, керамзит, керамзитовый песок, воду, дополнительно содержит кварцевый песок и этилсиликонат натрия либо метилсиликонат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 23,0-25,0; керамзит фракции 10-20 мм 24,5-29,0; керамзитовый песок 6,0-8,0; кварцевый песок 18,0-22,0; этилсиликонат натрия либо метилсиликонат натрия 1,0-1,5; вода 23,0-25,0.

Составы бетонной смеси приведены в таблице.

Таблица
Компоненты Содержание, мас.%
состав №1 состав №2 состав №3
Портландцемент 20,0 23,0 25,0
Керамзит фракции 10-20 мм 29,0 26,7 24,5
Керамзитовый песок 8,0 7,0 6,0
Кварцевый песок 22,0 20,0 18,0
Этилсиликонат натрия - - 1,5
Метилсиликонат натрия 1,0 13 -
Вода 20,0 22,0 25,0
Морозостойкость бетона в возрасте 28 сут, циклы 35-40 35-40 35-40

Компоненты дозируют в требуемых количествах. Портландцемент, керамзит (фракция 10-20 мм), керамзитовый песок, кварцевый песок смешивают, добавляют воду, этилсиликонат натрия либо метилсиликонат натрия и еще раз смешивают. Приготовленную бетонную смесь укладывают в металлические (предварительно смазанные минеральным маслом) формы и оставляют до затвердевания.

Источник информации

1. А.с. №1276650 СССР, С04В 28/02, 14/18, 1986, бюл.46.

Бетонная смесь, включающая портландцемент, керамзит, керамзитовый песок, воду, отличающаяся тем, что дополнительно содержит кварцевый песок и этилсиликонат натрия либо метилсиликонат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%:

портландцемент 23,0-25,0
керамзит фракции 10-20 мм 24,5-29,0
керамзитовый песок 6,0-8,0
кварцевый песок 18,0-22,0
этилсиликонат натрия
либо метилсиликонат натрия 1,0-1,5
вода 23,0-25,0



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к составу сырьевой смеси для кладочного строительного раствора и способу его изготовления, а именно к производству пористых строительных растворов, на основе цементных вяжущих, полученных добавлением пористых веществ.
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. .
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонных стеновых блоков для малоэтажного строительства. .
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. .
Изобретение относится к составам сырьевых смесей, которые могут быть использованы для изготовления пористого заполнителя для бетонов. .
Изобретение относится к составам сырьевых смесей, которые могут быть использованы для изготовления пористого заполнителя для бетонов. .
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при изготовлении легковесных алюмосиликатных изделий нормальных размеров и простых фасонов, предназначенных для футеровки тепловых агрегатов в зонах с температурой до 1250°С, не подвергающихся действию расплавов, истирающих усилий и механических ударов.
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. .
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. .
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к составу бетонной смеси для производства бетонных стеновых блоков при малоэтажном строительстве.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности, к производству бетонных стеновых блоков доя малоэтажного строительства
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонных стеновых блоков для малоэтажного строительства. Бетонная смесь включает, мас.%: портландцемент 23,0-25,0, керамзит фракции 10-20 мм 23,4-27,0, керамзитовый песок 20,0-24,0, керамзитовая пыль 3,0-4,0, суперпластификатор С-3 1,0-1,6, вода 23,0-25,0. Технический результат - повышение морозостойкости изделий, полученных из бетонной смеси. 1 табл.
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глина монтмориллонитовая 76,0-82,0; доломит 6,0-8,0; волластонит 12,0-16,0. Технический результат - повышение прочности. 1 табл.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству легких бетонов. Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона включает, мас.%: портландцемент 19-21, кварцевый песок 54,3-59,1, дробленые отходы пенополиуретана фракции 5-15 мм 2-3, техническую пену, приготовленную на основе 4% водного раствора пенообразователя ПБ-2000 19-21, суперпластификатор С-3 0,7-0,9. Технический результат - сокращение расхода портландцемента в сырьевой смеси при увеличении прочности легкого бетона. 1 табл.
Изобретение относится к теплоэффективному клею для склеивания особо легких опалубочных элементов из полистиролбетона и ячеистого бетона. Теплоэффективный клей включает композиционное вяжущее на основе портландцемента, активированные техногенные отходы алюмосиликатного состава с удельной поверхностью 3500-4500 см2/г, легкий заполнитель с размером частиц не более 3 мм, воздухововлекающую и модифицированную пластифицирующую добавку. Использование теплоэффективного клея для склеивания обеспечивает требуемые параметры качества по прочности и теплопроводности при минимальной толщине клеевого шва. 2 табл.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов сырьевых смесей для изготовления теплоизоляционных изделий. Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий содержит, мас.%: глина кислая неспекающаяся 65,7-70,5, молотый до удельной поверхности 4500-5000 см2/г вспученный перлит 20,0-24,0, нарезанное на отрезки 5-30 мм стеклянное волокно 0,3-0,5, каолин 2,0-3,0, кварцевый песок 6,0-8,0. Технический результат - повышение водостойкости изделий, полученных из сырьевой смеси. 1 табл.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов сырьевых смесей для изготовления теплоизоляционных изделий. Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий содержит, мас.%: глина кислая неспекающаяся 60,7-67,5, молотый до удельной поверхности 4500-5000 см2/г вспученный перлит 20,0-24,0, нарезанное на отрезки 5-30 мм стеклянное волокно 0,3-0,5, каолин 3,0-5,0, бентонит 2,0-3,0, тальк 6,0-8,0. Технический результат - повышение водостойкости изделий, полученных из сырьевой смеси. 1 табл.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов сырьевых смесей для изготовления теплоизоляционных изделий. Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий содержит, мас.%: глина кислая неспекающаяся 65,8-68,8, молотый до удельной поверхности 4500-5000 см2/г вспученный перлит 20,0-24,0, бентонит 2,0-3,0, триполифосфат натрия 0,1-0,2, молотый до удельной поверхности 4500-5000 см2/г волластонит 3,0-5,0, кварцевый песок 3,0-5,0. Технический результат - повышение водостойкости изделий, полученных из сырьевой смеси. 1 табл.

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к составам легкобетонных смесей с модифицированными добавками. Легкобетонная смесь содержит, мас.%: цемент 70,36-71,85, пенополистирол 2,85-3,24, трилон Б - динатриевая соль этилендиаминтетрауксусной кислоты 0,01-0,12, бензосульфат метилдиэтиламиноэтилметакрилфенола полигликолиевого эфира 0,005-0,02, мета-аминобензойная кислота 0,01-0,03, вода - остальное. Технический результат - снижение расслаиваемости легкобетонной смеси, повышение прочности легкого бетона. 2 табл.
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глина монтмориллонитовая 50,0-70,0; отходы алмазообогащения 20,0-30,0; тальк 10,0-20,0. Техническим результатом является повышение водостойкости пористого заполнителя. 1 табл.
Наверх