Бетонная смесь

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности, к производству бетонных стеновых блоков доя малоэтажного строительства. Технический результат - повышение морозостойкости. Бетонная смесь включает, мас.%: портландцемент 23,0-25,0; керамзит фракции 10-20 мм 16,0-20,0; керамзитовый песок 20,0-24,0; суперпластификатор С-3 0,8-1,2, нарезанное на отрезки 10-50 мм асбестовое волокно 1,0-1,5; кварцевый песок 8,0-12,0; вода - остальное. 1 табл.

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности, к производству бетонных стеновых блоков для малоэтажного строительства.

Известна бетонная смесь, включающая мас.%: цемент 21,3-24,2; керамзит 57,6-64,0, керамзитовый песок 8,6-17,8; вспученный перлитовый песок 3,2-4,6; смыленную канифоль 0,001-0,0012; воду [1].

Задача изобретения состоит в повышении морозостойкости изделий, полученных из бетонной смеси.

Технический результат достигается тем, что бетонная смесь, включающая портландцемент, керамзит, керамзитовый песок, воду, дополнительно содержит суперпластификатор С-3, нарезанное на отрезки 10-50 мм асбестовое волокно и кварцевый песок при следующем соотношении компонентов, мас.% портландцемент 23,0-25,0; керамзит фракции 10-20 мм 16,0-20,0; керамзитовый песок 20,0-24,0; суперпластификатор С-3 0,8-1,2; нарезанное на отрезки 10-50 мм асбестовое волокно 1,0-1,5; кварцевый песок 8,0-12,0; вода - остальное.

Составы бетонной смеси приведены в таблице.

Таблица
Компоненты Содержание, мас.%:
состав №1 состав №2 состав №3
Портландцемент 23,0 24,0 25,0
Керамзит 20,0 18,0 16,0
фракции 10-20 мм
Керамзитовый песок 20,0 22,0 24,0
Суперпластификатор С-3 1,2 1,0 0,8
Нарезанное на отрезки
10-50 мм асбестовое волокно 1,0 1,3 1,5
Кварцевый песок 12,0 10,0 8,0
Вода 22,8 23,7 24,7
Морозостойкость, циклы 110-120 110-120 110-120

Компоненты дозируют в требуемых количествах. Портландцемент, керамзит (фракция 10-20 мм), керамзитовый песок, кварцевый песок, нарезанное на отрезки 10-50 мм асбестовое волокно, смешивают, добавляют воду, суперпластификатор С-3 и еще раз смешивают. Приготовленную бетонную смесь укладывают в металлические (предварительно смазанные минеральным маслом) формы и оставляют до затвердевания.

Источники информации

1. А.с. №1276650 СССР, С04В 28/02, 14/18, 1986, бюл.46.

Бетонная смесь, включающая портландцемент, керамзит, керамзитовый песок, воду, отличающаяся тем, что дополнительно содержит суперпластификатор С-3, нарезанное на отрезки 10-50 мм асбестовое волокно и кварцевый песок при следующем соотношении компонентов, мас.%:

портландцемент 23,0-25,0
керамзит фракции 10-20 мм 16,0-20,0
керамзитовый песок 20,0-24,0
суперпластификатор С-3 0,8-1,2
нарезанное на отрезки 10-50 мм
асбестовое волокно 1,0-1,5
кварцевый песок 8,0-12,0
вода остальное



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонных стеновых блоков для малоэтажного строительства. .

Изобретение относится к составу сырьевой смеси для кладочного строительного раствора и способу его изготовления, а именно к производству пористых строительных растворов, на основе цементных вяжущих, полученных добавлением пористых веществ.
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. .
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонных стеновых блоков для малоэтажного строительства. .
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. .
Изобретение относится к составам сырьевых смесей, которые могут быть использованы для изготовления пористого заполнителя для бетонов. .
Изобретение относится к составам сырьевых смесей, которые могут быть использованы для изготовления пористого заполнителя для бетонов. .
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при изготовлении легковесных алюмосиликатных изделий нормальных размеров и простых фасонов, предназначенных для футеровки тепловых агрегатов в зонах с температурой до 1250°С, не подвергающихся действию расплавов, истирающих усилий и механических ударов.
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. .
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. .
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонных стеновых блоков для малоэтажного строительства. Бетонная смесь включает, мас.%: портландцемент 23,0-25,0, керамзит фракции 10-20 мм 23,4-27,0, керамзитовый песок 20,0-24,0, керамзитовая пыль 3,0-4,0, суперпластификатор С-3 1,0-1,6, вода 23,0-25,0. Технический результат - повышение морозостойкости изделий, полученных из бетонной смеси. 1 табл.
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глина монтмориллонитовая 76,0-82,0; доломит 6,0-8,0; волластонит 12,0-16,0. Технический результат - повышение прочности. 1 табл.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству легких бетонов. Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона включает, мас.%: портландцемент 19-21, кварцевый песок 54,3-59,1, дробленые отходы пенополиуретана фракции 5-15 мм 2-3, техническую пену, приготовленную на основе 4% водного раствора пенообразователя ПБ-2000 19-21, суперпластификатор С-3 0,7-0,9. Технический результат - сокращение расхода портландцемента в сырьевой смеси при увеличении прочности легкого бетона. 1 табл.
Изобретение относится к теплоэффективному клею для склеивания особо легких опалубочных элементов из полистиролбетона и ячеистого бетона. Теплоэффективный клей включает композиционное вяжущее на основе портландцемента, активированные техногенные отходы алюмосиликатного состава с удельной поверхностью 3500-4500 см2/г, легкий заполнитель с размером частиц не более 3 мм, воздухововлекающую и модифицированную пластифицирующую добавку. Использование теплоэффективного клея для склеивания обеспечивает требуемые параметры качества по прочности и теплопроводности при минимальной толщине клеевого шва. 2 табл.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов сырьевых смесей для изготовления теплоизоляционных изделий. Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий содержит, мас.%: глина кислая неспекающаяся 65,7-70,5, молотый до удельной поверхности 4500-5000 см2/г вспученный перлит 20,0-24,0, нарезанное на отрезки 5-30 мм стеклянное волокно 0,3-0,5, каолин 2,0-3,0, кварцевый песок 6,0-8,0. Технический результат - повышение водостойкости изделий, полученных из сырьевой смеси. 1 табл.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов сырьевых смесей для изготовления теплоизоляционных изделий. Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий содержит, мас.%: глина кислая неспекающаяся 60,7-67,5, молотый до удельной поверхности 4500-5000 см2/г вспученный перлит 20,0-24,0, нарезанное на отрезки 5-30 мм стеклянное волокно 0,3-0,5, каолин 3,0-5,0, бентонит 2,0-3,0, тальк 6,0-8,0. Технический результат - повышение водостойкости изделий, полученных из сырьевой смеси. 1 табл.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов сырьевых смесей для изготовления теплоизоляционных изделий. Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий содержит, мас.%: глина кислая неспекающаяся 65,8-68,8, молотый до удельной поверхности 4500-5000 см2/г вспученный перлит 20,0-24,0, бентонит 2,0-3,0, триполифосфат натрия 0,1-0,2, молотый до удельной поверхности 4500-5000 см2/г волластонит 3,0-5,0, кварцевый песок 3,0-5,0. Технический результат - повышение водостойкости изделий, полученных из сырьевой смеси. 1 табл.

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к составам легкобетонных смесей с модифицированными добавками. Легкобетонная смесь содержит, мас.%: цемент 70,36-71,85, пенополистирол 2,85-3,24, трилон Б - динатриевая соль этилендиаминтетрауксусной кислоты 0,01-0,12, бензосульфат метилдиэтиламиноэтилметакрилфенола полигликолиевого эфира 0,005-0,02, мета-аминобензойная кислота 0,01-0,03, вода - остальное. Технический результат - снижение расслаиваемости легкобетонной смеси, повышение прочности легкого бетона. 2 табл.
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глина монтмориллонитовая 50,0-70,0; отходы алмазообогащения 20,0-30,0; тальк 10,0-20,0. Техническим результатом является повышение водостойкости пористого заполнителя. 1 табл.

Изобретение относится к области авиационно-космической техники, главным образом к производству теплозащитных покрытий, которые могут быть использованы для нанесения на внешнюю или внутреннюю поверхность оболочек из нитрида кремния головных антенных обтекателей ракет. Теплозащитное покрытие включает, мас.%: кремнеземистый заполнитель 36-58; алюмоборфосфатное связующее 30-34; Al2O3·3SiO2 1-10; Al2O3-2SiO2 1-10; оксид натрия 1-2; оксид магния 1-2; оксид алюминия 1-3; нитрид кремния 1-2; оксид бора 2-3; нитрид бора 1-3. Технический результат изобретения - повышение термостойкости, теплозащитных свойств изделий в условиях воздействия интенсивных тепловых и механических нагрузок без изменения диэлектрических характеристик. 1 табл., 4 пр.
Наверх