Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс для производства кирпича. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости изделий. Керамическая масса для производства кирпича содержит глину тугоплавкую, кварциты, волластонит и каолин, при следующем соотношении компонентов, мас. %: глина тугоплавкая - 67,0-72,0; кварциты - 16,0-19,0; волластонит - 5,0-7,0; каолин - 5,0-7,0. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс для производства кирпича.
Известна керамическая масса следующего состава, мас.%: глина тугоплавкая 20,0-30,0; кварциты 70,0-80,0 [1].
Задачей изобретения является повышение морозостойкости кирпича, полученного из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса для производства кирпича, содержащая глину тугоплавкую, кварциты, дополнительно содержит волластонит и каолин при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина тугоплавкая 67,0-72,0; кварциты 16,0-19,0; волластонит 5,0-7,0; каолин 5,0-7,0. Керамическая масса для производства кирпича дополнительно содержит оксид цинка в количестве 1,0-1,5 мас.%.
В таблице приведены составы керамической массы для производства кирпича.
| Компоненты |
Состав, мас.%: |
| 1 |
2 |
3 |
4 |
| Глина тугоплавкая |
69,0 |
72,0 |
67,0 |
69,5 |
| Кварциты |
19,0 |
16,0 |
18,0 |
17,0 |
| Волластонит |
5,0 |
7,0 |
7,0 |
6,0 |
| Каолин |
7,0 |
5,0 |
7,0 |
6,0 |
| Оксид цинка |
- |
- |
1,0 |
1,5 |
| Морозостойкость, циклы |
~115 |
~115 |
~120 |
~120 |
В составе керамической массы могут быть использованы качественные глины тугоплавкие любых месторождений.
Кварциты предварительно размалывают (удельная поверхность 3000-3500 см2/г). Компоненты дозируют в требуемых количествах и смешивают. Массу увлажняют до 18-23% и формуют из нее кирпич, который сушат до влажности не более 6%, покрывают слоем тугоплавкой глазури (ложок, тычок) и обжигают при температуре 1200-1240°С.
Источники информации
1. SU 1542P32, C04B 33/00, 1990.
1. Керамическая масса для производства кирпича, содержащая глину тугоплавкую, кварциты, отличающаяся тем, что дополнительно содержит волластонит и каолин, при следующем соотношении компонентов, мас. %: глина тугоплавкая - 67,0-72,0; кварциты - 16,0-19,0; волластонит - 5,0-7,0; каолин - 5,0-7,0.
2. Керамическая масса для производства кирпича по п.1, отличающаяся тем, что дополнительно содержит оксид цинка в количестве 1,0-1,5 мас. %.
Похожие патенты:
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс для производства кирпича. .
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления напольной плитки. .
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс для производства кирпича. .
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов масс для производства кирпича. .
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам сырьевых смесей для изготовления строительных теплоизоляционных материалов. .
Изобретение относится к составам сырьевых смесей, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки. .
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс для изготовления стеновых материалов. .
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. .
Изобретение относится к составам сырьевых смесей, которые могут быть использованы для изготовления пористого заполнителя для бетонов. .
Изобретение относится к составам сырьевых смесей, которые могут быть использованы для изготовления пористого заполнителя для бетонов. .
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс для производства кирпича
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов масс для производства кирпича. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости изделий. Масса для производства кирпича содержит глину, пегматит, кварцевый песок, циркон и кремнегель при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина - 76,6-79,2; пегматит - 6,0-8,0; кварцевый песок - 6,0-8,0; циркон - 6,0-8,0; кремнегель - 0,8-1,4. 1 табл.
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является снижение температуры обжига изделий. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки включает, мас.%: глина 78,5-83,0; каолин 2,0-4,0; песок кварцевый 13,0-15,0; керамический бой 0,5-1,0; кремнегель 0,5-1,0; криолит 0,5-1,0. 1 табл.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов масс для производства кирпича. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости изделий. Масса для производства кирпича содержит глину, пегматит, волластонит и кварцевый песок при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина - 85,0-87,0; пегматит - 3,0-4,0; волластонит - 3,0-4,0; кварцевый песок - 6,0-8,0. 1 табл.
Изобретение относится к керамической промышленности, а именно к керамическим массам для производства керамогранита технического назначения. Техническим результатом изобретения является снижение температуры обжига изделий. Керамическая масса содержит огнеупорную глину, полевой шпат, кварцевый песок и каолин-сырец Полетаевского месторождения, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина огнеупорная - 28-30; полевой шпат - 41-44; кварцевый песок - 3-5; каолин-сырец Полетаевского месторождения - 23-26. 1 табл.
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости изделий. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки включает беложгущееся глинистое сырье, керамический бой, вспученный перлит, трепел, кварцевый песок и оксид цинка при следующем соотношении компонентов, мас. %: беложгущееся глинистое сырье - 54,0-55,0; керамический бой - 0,5-1,0; вспученный перлит - 28,0-32,0; трепел - 6,0-8,0; кварцевый песок - 6,0-8,0; оксид цинка - 0,5-1,0. 1 табл.
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления пуговиц. Технический результат изобретения заключается в повышении прочности пуговиц. Керамическая масса содержит следующие компоненты, мас.%: каолин 71,3-75,5; керамический бой 6,0-10,0; глицерин 0,5-0,7; костяная зола 14,0-17,0; тальк 3,0-4,0. 1 табл.
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глина монтмориллонитовая 69,0-71,0, размолотый до удельной поверхности 3000-3500 см2/г уголь 4,0-6,0, карбоксиметилцеллюлоза 0,4-0,6, размолотый до удельной поверхности 3000-3500 см2/г шамот 22,0-26,0, минеральное масло 0,4-0,6. Технический результат - повышение прочности пористого заполнителя, полученного из шихты. 1 табл.
Изобретение касается составов керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости изделий. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки включает беложгущуюся глину, кварцевый песок, пегматит, костяную золу и оксид цинка при следующем соотношении компонентов, мас.%: беложгущаяся глина - 57,5-60,5; кварцевый песок - 29,0-31,0; пегматит - 4,0-6,0; костяная зола - 4,0-6,0; оксид цинка - 0,5-1,5. 1 табл.
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости изделий. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки включает каолин, глину, мраморную муку, керамический череп, оксид цинка и волластонит при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин - 65,0-67,0; глина - 20,0-25,0; мраморная мука - 0,1-0,5; керамический череп - 2,9-3,5; оксид цинка - 2,0-3,0; волластонит - 5,0-7,0. 1 табл.
