Устройство для фиксации подушки и корпуса упорного подшипника комплекта валков, а также перевалочной тележки



Устройство для фиксации подушки и корпуса упорного подшипника комплекта валков, а также перевалочной тележки
Устройство для фиксации подушки и корпуса упорного подшипника комплекта валков, а также перевалочной тележки
Устройство для фиксации подушки и корпуса упорного подшипника комплекта валков, а также перевалочной тележки

 


Владельцы патента RU 2496591:

СМС ЗИМАГ АКЦИЕНГЕЗЕЛЛЬШАФТ (DE)

Изобретение предназначено для комбинированной блокировки элементов комплекта валков при прокатке и перевалочной тележки при перевалке валков. Фиксирующее устройство прокатной клети содержит установленное на станине (1) блокировочное устройство (2). Универсальность устройства и удобство его использования обеспечиваются за счет того, что блокировочное устройство (2) выполнено с возможностью вертикального и горизонтального перемещения, содержит блокирующие элементы (4, 6, 9), посредством которых блокировочное устройство (2) выполнено с возможностью блокировки для осевого смещения валка вместе с подушкой (3) и для фиксации положения корпуса (5) упорного подшипника относительно подушки (3) валка, при этом блокирующие элементы (4, 6, 9) выполнены с возможностью блокировки перевалочной тележки (7) в положении перевалки валков, на подушке (3) аксиально неподвижно установлен палец (10), который направляется посредством корпуса (5) упорного подшипника, а на корпусе (5) упорного подшипника установлен поворотный стопор (8), выполненный с возможностью приведения в зацепление с выступающим из корпуса (5) упорного подшипника пальцем (10) для фиксации посредством пальца (10) осевого расстояния между подушкой (3) и корпусом (5) упорного подшипника во время перевалки валков. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

 

Изобретение относится к устройству для фиксации подушки и корпуса упорного подшипника комплекта валков, а также перевалочной тележки при прокатке и при перевалке валков.

Износ валков прокатной клети или программная смена валков требует смены комплектов валков в отдельных клетях прокатного стана.

С этой целью на практике используют перевалочную тележку, при помощи которой комплект валков могут вдвигать в прокатную клеть или выдвигать из нее.

В известных конструкциях перевалочную тележку блокируют в положении на прокатной клети при помощи предусмотренных с этой целью блокировочных накладок. Известно также, что установленные на стороне обслуживания блокировочные накладки для блокировки подушек в клети комбинируют с осевым перемещением рабочих валков (4-валковая прокатная клеть) или промежуточных валков (18 HS прокатная клеть).

При смене валков упорный подшипник в процессе смены валков не связан жестко с подушкой. Вследствие этого во время вдвигания валков в клеть или выдвигания из клети посредством перевалочной тележки, которая на корпусе упорного подшипника толкает или тянет комплект валков, положение подушек относительно корпуса упорного подшипника изменяется, что приводит к затруднениям при блокировке в прокатной клети, или положение комплекта валков на тележке не соответствует желаемому.

Задача изобретения состоит в том, чтобы устранить вышеописанные недостатки.

Эта задача согласно изобретению решается в отношении устройства фиксации подушки и корпуса упорного подшипника комплекта валков, а также перевалочной тележки в процессе прокатки и при перевалке валков за счет того, что на станине прокатной клети предусмотрено вертикально и горизонтально перемещаемое блокировочное устройство, которое содержит блокирующие элементы, посредством которых блокировочное устройство для осевого перемещения валка вместе с подушкой блокируется для фиксации положения корпуса упорного подшипника относительно подушки валка или перевалочной тележки в положении перевалки валков.

Предпочтительные варианты осуществления вытекают из зависимых пунктов формулы изобретения, которые описаны ниже.

Новая концепция блокировки комбинирует обе функции таким образом, что комбинация осевое смещение/блокировка, наряду с блокировкой подушек рабочих валков в 4-валковой прокатной клети, соответственно, блокировкой подушек промежуточных валков в 18 HS прокатной клети и осевым перемещением валков в подушках, обеспечивает также дополнительно блокировку перевалочной тележки в положении перевалки валков на прокатной клети, причем для этого не требуется отдельная функция.

Далее, новая концепция предусматривает в случае перевалки валков фиксацию упорного подшипника относительно подушки посредством поворотного стопора. Таким образом обеспечивается, что в процессе перевалки сам комплект валков не изменяется и становится возможной безупречная блокировка в клети, соответственно, корректное позиционирование на перевалочной тележке.

Ниже изобретение поясняется более детально в соответствии с чертежами, при этом показаны:

фиг.1 - изображение блокировки на подушке/корпусе упорного подшипника,

фиг.2 - изображение блокировки на перевалочной тележке, и

фиг.3 - изображение стопора для фиксации подушки относительно корпуса упорного подшипника.

На фиг.1 показана ситуация, в которой валок используется в прокатной клети. Осуществляемая на станине прокатной клети комбинированная функция "блокировка/осевое смещение" реализована блокирующим устройством 2, которое блокирует подушку 3 комплекта валков блокирующим элементом 4, а также корпус 5 упорного подшипника комплекта валков блокирующим элементом 6.

На фиг.2 представлена ситуация, в которой непосредственно имеет место перевалка валков. Как подушка 3, так и корпус 5 упорного подшипника деблокированы. Проводимая на станине 1 прокатной клети комбинированная "блокировка/осевое смещение" блокирует перевалочную тележку 7 с помощью блокирующего элемента 4 блокирующего устройства 2.

Новая концепция включает устройство для фиксации подушки 3 относительно корпуса 5 упорного подшипника посредством поворотного стопора 8, который при помощи блокирующего элемента 9, установленного на блокирующем устройстве 2 для комбинированной блокировки/осевого смещения, может открываться и который при отводе блокирующего элемента 9 за счет своего собственного веса аксиально фиксирует подушку 3 относительно корпуса упорного подшипника через аксиально расположенный палец 10, который жестко закреплен на подушке 3 и направляется посредством корпуса 5 упорного подшипника. Палец 10 скошен на конце, так что при сдвижении комплекта валков поворотный стопор 8 может оттесняться скосом и затем при полном сдвижении комплекта валков падает за счет собственного веса в предусмотренный в пальце 10 паз. Чтобы воспрепятствовать отклонению поворотного стопора 8 в свободном состоянии, на корпусе 5 упорного подшипника закреплено два упора 11.

1. Фиксирующее устройство прокатной клети для фиксации подушки (3) и корпуса (5) упорного подшипника комплекта валков при прокатке, отличающееся тем, что на станине (1) прокатной клети установлено вертикально и горизонтально перемещаемое блокировочное устройство (2), которое содержит блокирующие элементы (4, 6, 9), посредством которых блокировочное устройство (2) выполнено с возможностью блокировки для осевого смещения валка вместе с подушкой (3) и для фиксации положения корпуса (5) упорного подшипника относительно подушки (3) валка.

2. Фиксирующее устройство прокатной клети для фиксации перевалочной тележки (7) при перевалке валков, отличающееся тем, что на станине (1) прокатной клети установлено вертикально и горизонтально перемещаемое блокировочное устройство (2), которое содержит блокирующие элементы (4, 6, 9), выполненные с возможностью блокировки перевалочной тележки (7) в положении перевалки валков, причем на подушке (3) аксиально неподвижно установлен палец (10), который направляется посредством корпуса (5) упорного подшипника, при этом на корпусе (5) упорного подшипника установлен поворотный стопор (8), выполненный с возможностью приведения в зацепление с выступающим из корпуса (5) упорного подшипника пальцем (10) для фиксации посредством пальца (10) осевого расстояния между подушкой (3) и корпусом (5) упорного подшипника во время перевалки валков.

3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что поворотный стопор (8) выполнен с возможностью приведения в зацепление посредством одного блокирующего элемента (9) для деблокировки.

4. Устройство по п.2, отличающееся тем, что поворотный стопор (8) выполнен с возможностью ввода в зацепление с пальцем (10) за счет собственного веса при удалении блокирующего элемента (9), для аксиальной фиксации подушки (3) относительно корпуса (5) упорного подшипника.

5. Устройство по п.2, отличающееся тем, что палец (10) скошен на выступающем из корпуса (5) упорного подшипника конце таким образом, что при сдвижении комплекта валков поворотный стопор (8) оттесняется скосом и затем за счет собственного веса приводится в зацепление с пальцем.

6. Устройство по п.2, отличающееся тем, что для предотвращения отклонения поворотного стопора (8) в свободном состоянии, на корпусе (5) упорного подшипника установлено два упора (11).



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области прокатного оборудования, конкретно к уплотнительным устройствам подшипников рабочих валков, и может быть использовано в уплотнительных устройствах подшипниковых опор машин и механизмов.

Изобретение относится к области прокатного производства, а именно к конструкциям подшипников жидкостного трения опорных валков прокатных станов. .

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в опорах прокатных валков листовых, сортовых и проволочных станов. .

Изобретение относится к области прокатного оборудования, конкретно к уплотнительным устройствам подшипников рабочих валков, и может быть использовано в уплотнительных устройствах подшипниковых опор машин и механизмов.

Изобретение относится к области прокатного оборудования, конкретно к уплотнительным устройствам подшипников рабочих валков, и может быть использовано в уплотнительных устройствах подшипниковых опор машин и механизмов.

Изобретение относится к области прокатного оборудования, а именно к уплотнительным устройствам подшипников рабочих валков, и может быть использовано в уплотнительных устройствах подшипниковых опор машин и механизмов.

Изобретение относится к области прокатного оборудования, конкретно к уплотнительным устройствам подшипников рабочих валков, и может быть использовано в уплотнительных устройствах подшипниковых опор машин и механизмов.

Изобретение относится к области прокатного оборудования, а именно к уплотнительным устройствам подшипников рабочих валков, и может быть использовано, например, в уплотнительных устройствах подшипниковых опор машин и механизмов.

Изобретение относится к области прокатного оборудования, а именно к уплотнительным устройствам опор рабочих валков, и может быть использовано, например, в уплотнительных устройствах подшипниковых опор машин и механизмов.

Изобретение предназначено для повышения надежности работы прокатного оборудования, а именно уплотнительных устройств опор валков горячих станов, и может быть использовано, например, в уплотнительных устройствах подшипниковых опор машин и механизмов. Уплотнительное устройство содержит крышку с двумя “V”-образными манжетами, контактирующими с закрепленной на втулке-цапфе насадкой и торцовой поверхностью валка. Надежное прижатие к торцовой поверхности втулки-цапфы насадки, с предотвращением ее прокручивания, обеспечивается за счет того, что устройство снабжено распорной втулкой из эластомера, установленной на конусной шейке валка и контактирующей своей наружной поверхностью с внутренней поверхностью насадки. 1 ил.

Изобретение предназначено для повышения долговечности станины прокатного стана. Станина клети прокатного стана в своей верхней поперечине содержит вертикальные отверстия, в которых размещаются винт с гайкой нажимного устройства. Снижение величины концентрации напряжений в переходе от торцевой опорной поверхности вертикального отверстия под гайку нажимного винта к вертикальной цилиндрической поверхности при сохранении среднего уровня контактных давлений между гайкой нажимного винта и верхней поперечиной станины обеспечивается за счет того, что переход осуществляется посредством выточки с регламентированными размерами с заглублением ее в вертикальную стенку отверстия, что не уменьшает площадь контакта гайки нажимного винта с верхней поперечиной станины. 2 ил.

Несущая станина (10) для клети прокатного стана, в которой предусмотрены первый горизонтальный прокатный валок (22) и второй горизонтальный прокатный валок (23), расположенные напротив друг друга относительно номинальной оси (X) прокатки. Первый горизонтальный валок (22) своими концами опирается на два первых подшипника (22а, 22b), а второй горизонтальный валок (23) своими концами опирается на два вторых подшипника (23а, 23b). Несущая станина (10) содержит первую боковину (11), расположенную с первой стороны по отношению к номинальной оси (X) прокатки и выполненную с возможностью поддержания в определенном положении одного из первых подшипников (22а) и одного из вторых подшипников (23а), а также вторую боковину (12), расположенную со второй стороны, противоположной первой стороне, по отношению к номинальной оси (X) прокатки, и выполненную с возможностью поддержания в координированных положениях относительно первой боковины (11) другого из первых подшипников (22b) и другого из вторых подшипников (23b). Несущая станина (10) также содержит по меньшей мере один промежуточный элемент - поперечину (19) сменного типа, установленную между двумя боковинами (11, 12), которая обуславливает требуемое и изменяемое расстояние между двумя боковинами (11, 12). Технический результат заключается в упрощении установки подшипников при перемещении или замене прокатных валков. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 7 ил.
Наверх