Винтовой конвейер

Винтовой конвейер содержит привод (1) и цилиндрический желоб (2) с расположенным в нем гибким винтом (3). Гибкий винт содержит три коаксиально расположенных спирально изогнутых стержня (4, 5, 6), причем стержни (4, 6) выполнены в виде круглых прядей каната односторонней свивки одного направления, а средний стержень (5) - в виде круглой пряди каната односторонней свивки противоположного направления. Шаги спиралей прядей канатов всех направлений выполнены одинаковыми. Повышаются надежность и производительность конвейера. 2 ил.

 

Изобретение относится к винтовым конвейерам, предназначенным для транспортировки сыпучих грузов.

Известно устройство (а.с. СССР №1333595, МКИ В30В 9/14, опубл. 30.08.87 - Бюл. №32 - 1987) - винтовой конвейер, который содержит смонтированный в трубе с направляющими приводной шнековый вал с винтовой лопастью.

Данное устройство предназначено для перемещения сыпучего груза по прямолинейной траектории. Его функциональные возможности ограничены.

Известно устройство (Желтов В.П. Рекомендации по расчету и конструированию винтовых и спирально-винтовых конвейеров для сыпучих материалов. Казань «ВНИИ». 1977, 54 с.) - винтовой конвейер, рабочим органом которого является три вращающиеся проволочные спирали, вставленные одна в другую, две из которых вращаются в одном, а третья в противоположном направлении. Данное устройство позволяет перемещать груз по криволинейной траектории и имеет небольшую производительность из-за ограничения по диаметру проволок, их величина ограничивается существенным увеличением изгибной жесткости проволоки, которая пропорциональна диаметру проволок в 4-й степени, кроме того, увеличение изгибной жесткости приводит к ускоренному износу рукава и к увеличению сопротивления перемещаемого груза.

Известен винтовой конвейер с гибким винтом, взятый за прототип (патент РФ №2397131, опубл. 20.08.2010. Бюл. №23), содержащий гибкий винт, выполненный в виде двух коаксиально расположенных спирально изогнутых стержней, причем один из стержней выполнен в виде пряди каната левой свивки, а другой - в виде пряди каната правой свивки. Такое выполнение устройства позволяет повысить производительность в сравнении с аналогом, но слой материала, прилегающий к оси вращения, остается практически неподвижным, вследствие чего производительность винтового конвейера снижается.

Предлагаемое изобретение направлено на повышение надежности и производительности винтового конвейера. Это достигается за счет того, что винтовой конвейер, содержащий привод, цилиндрический желоб с расположенным в нем гибким винтом, выполненным из коаксиально расположенных спирально изогнутых стержней, причем гибкий винт выполнен из трех коаксиально расположенных спирально изогнутых стержней, причем средний стержень выполнен в виде круглой пряди каната свивки одного направления, а два других - в виде круглых прядей каната свивки противоположного направления, причем шаги спиралей прядей канатов независимо от направления свивки одинаковы.

На фиг. 1 изображен общий вид винтового конвейера для транспортировки сыпучих грузов; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Винтовой конвейер содержит привод 1, цилиндрический желоб 2 с расположенным в нем гибким винтом 3. Гибкий винт 3 содержит три коаксиально расположенных спирально изогнутых стержня 4, 5, 6, причем стержни 4 и 6 выполнены в виде круглых прядей каната односторонней свивки одного направления, а средний стержень 5 - в виде круглой пряди каната односторонней свивки противоположного направления. Для транспортирования груза с одинаковой скоростью по всему поперечному сечению желоба шаги спиралей прядей канатов всех направлений выполнены одинаковыми. Для приведения во вращение гибкого винта 3 служит привод 1. Насыпной груз (условно не показан) подается в цилиндрический желоб 2 через загрузочный люк 7. Разгрузка из цилиндрического желоба 2 производится через разгрузочный люк 8.

Устройство работает следующим образом: включается привод 1, и начинают вращаться гибкие стержни 4, 6 в одном направлении, а стержень 5 - в противоположном направлении. Поданный через загрузочный люк 7 насыпной груз перемещается по цилиндрическому желобу 2 и выгружается через разгрузочный люк 8. В связи с тем, что стержни 4 и 6 вращаются в одном, а стержень 5 в противоположном направлении, движение груза по поперечному сечению желоба осуществляется в одну сторону. Выполнение гибкого винта в виде трех коаксиально расположенных спирально изогнутых стержней с одинаковыми шагами спиралей прядей канатов позволяет транспортировать сыпучий груз по всему поперечному сечению цилиндрического желоба с одинаковой скоростью и повысить производительность за счет увеличения зачерпывающей способности и благодаря устранению неподвижного слоя сыпучего груза между крайними стержнями. Кроме того, достоинством предложенной конструкции является повышение надежности за счет того, что пряди каната состоят из множества проволок, которые выполнены с односторонней свивкой, что снижает сопротивление по перемещению груза вследствие уменьшения сил прижатия гибкого винта к желобу при его пространственных изгибах и позволяет более равномерно распределить рабочую нагрузку между проволоками гибкого винта.

Винтовой конвейер, содержащий привод, цилиндрический желоб с расположенным в нем гибким винтом, выполненным из коаксиально расположенных спирально изогнутых стержней, отличающийся тем, что гибкий винт выполнен из трех коаксиально расположенных спирально изогнутых стержней, причем средний стержень выполнен в виде круглой пряди каната свивки одного направления, а два других - в виде круглых прядей каната свивки противоположного направления, причем шаги спиралей прядей канатов независимо от направления свивки одинаковы.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к винтовым конвейерам, предназначенным для транспортировки сыпучих грузов. .

Изобретение относится к транспортным машинам непрерывного действия для транспортирования мелкокусковых насыпных грузов, а именно к вертикальным винтовым конвейерам, и может быть использовано на обогатительных фабриках горных предприятий и предприятий других отраслей промышленности.

Изобретение относится к дозирующим устройствам сыпучих материалов непрерывного действия и направлено на расширение интервала регулировки производительности подаваемого сыпучего материала.

Изобретение относится к винтовым конвейерам, предназначенным для транспортировки сыпучих грузов. .

Изобретение относится к области винтового транспортирования сыпучих и кусковых материалов. .

Изобретение относится к области винтового транспортирования сыпучих и кусковых материалов. .

Шнек // 2417935
Изобретение относится к области винтового транспортирования сыпучих и кусковых материалов. .

Изобретение относится к винтовым конвейерам, предназначенным для транспортировки сыпучих грузов. .

Шнековый конвейер включает цилиндрический корпус со шнеком, загрузочным и разгрузочным отверстиями. Разгрузочное отверстие расположено на боковой поверхности корпуса.

Изобретение относится к винтовым конвейерам, предназначенным для транспортировки сыпучих грузов. .

Изобретение относится к транспортным машинам непрерывного действия для транспортирования мелкокусковых насыпных грузов, а именно к вертикальным винтовым конвейерам, и может быть использовано на обогатительных фабриках горных предприятий и предприятий других отраслей промышленности.

Изобретение относится к дозирующим устройствам сыпучих материалов непрерывного действия и направлено на расширение интервала регулировки производительности подаваемого сыпучего материала.

Изобретение относится к винтовым конвейерам, предназначенным для транспортировки сыпучих грузов. .

Шнек // 2417935
Изобретение относится к области винтового транспортирования сыпучих и кусковых материалов. .

Изобретение относится к области транспортировки сыпучих материалов. .

Спиральный питатель-дозатор содержит корпус (1) с загрузочной (2) и разгрузочной (3) горловинами и размещенную в нем транспортирующую спираль (4), снабженную как минимум одним стержнем (5) прямоугольного сечения, соединенным с внутренними сторонами ее витков. Приводной вал (8) имеет шпоночный паз (9), в который устанавливается стержень для передачи крутящего момента спирали. На приводном конце спирали установлен плоский диск (7), к которому прикреплен стержень и приводной виток (6) спирали, образуя жесткий треугольник. Количество стержней определяется максимально допустимой нагрузкой на срез стержня. Если стержней более одного, то шпоночные пазы выполняются по числу стержней. Упрощаются замена спирали и ее крепление к приводному валу. 3 ил.

Винтовой конвейер содержит привод и цилиндрический желоб с расположенным в нем гибким винтом. Гибкий винт содержит три коаксиально расположенных спирально изогнутых стержня, причем стержни выполнены в виде круглых прядей каната односторонней свивки одного направления, а средний стержень - в виде круглой пряди каната односторонней свивки противоположного направления. Шаги спиралей прядей канатов всех направлений выполнены одинаковыми. Повышаются надежность и производительность конвейера. 2 ил.

Наверх