Керамическая масса для производства пуговиц


 


Владельцы патента RU 2508271:

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

Изобретение относится к составам керамических масс, предназначенных для изготовления пуговиц. Технический результат заключается в повышении прочности пуговиц. Керамическая масса для производства пуговиц содержит следующие компоненты, мас.%: глина 78,0-80,0; сподумен 12,0-16,0; циркон 6,0-8,0. 1 табл.

 

Изобретение касается составов керамических масс, предназначенных для изготовления пуговиц.

Известна керамическая масса для производства пуговиц, содержащая, мас%: глина 5,0-40,0; алюмосиликатный компонент 60,0-95,0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности пуговиц, полученных из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для производства пуговиц, содержащая глину и алюмосиликатный компонент, в качестве алюмосиликатного компонента содержит сподумен и дополнительно - циркон при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 78,0-80,0, сподумен 12,0-16,0; циркон 6,0-8,0.

Составы керамической массы приведены в таблице.

Компоненты Состав, мас.%:
1 2 3
Глина 78,0 79,0 80,0
Сподумен 16,0 14,0 12,0
Циркон 6,0 7,0 8,0
Прочность на изгиб, МПа ~20 ~20 ~20

Керамическую массу готовят следующим образом.

Увлажняют и тщательно разминают беложгущуюся глину. Глину, сподумен и циркон (предварительно размолотые до порошкообразного состояния) смешивают. Полученную керамическую массу увлажняют до 22-26% и раскатывают в лист толщиной 2-4 мм, из которого штампуют пуговицы. Полученные изделия сушат и обжигают в интервале температур 1200-1280°С. Возможно нанесение на поверхность обожженных пуговиц слоя суспензии легкоплавкой цветной эмали с последующим вторичным обжигом при температуре 800-850°С.

Источник информации

1. SU 66305, 1946.

Керамическая масса для производства пуговиц, содержащая глину и алюмосиликатный компонент, отличающаяся тем, что в качестве алюмосиликатного компонента содержит сподумен и дополнительно - циркон при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 78,0-80,0; сподумен 12,0-16,0; циркон 6,0-8,0.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости изделий.
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления облицовочной плитки.
Изобретение касается составов керамических масс, предназначенных для изготовления пуговиц. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий.
Изобретение относится к составам керамических масс для производства кирпича. Технический результат изобретения заключается в улучшении формовочных свойств керамической массы для производства кирпича.
Изобретение касается составов керамических масс, предназначенных для изготовления пуговиц. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий.
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы в производстве печных изразцов. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости изделий.

Изобретение относится к составам керамических масс для изготовления облицовочной плитки. Технический результат заключается в повышении морозостойкости и уменьшении усадки изделий.
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс для производства кирпича. Керамическая масса для производства кирпича содержит следующие компоненты, мас.%: глина тугоплавкая 46,5-50,7; маршалит 45,0-50,0; древесные опилки, просеянные через сетку №5, 3,0-4,0; карбоксиметилцеллюлоза 0,3-0,5.
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс для производства керамического кирпича, черепицы. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости изделий.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов сырьевых смесей для изготовления теплоизоляционных изделий. Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий содержит, мас.%: глина кислая неспекающаяся 55,0 - 70,0, вспученный перлит 20,0 - 25,0, каолин 5,0 - 10,0, кремнегель 5,0 - 10,0.
Изобретение относится к составам сырьевых смесей, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки. Технический результат заключается в повышении морозостойкости плиток. Сырьевая смесь для изготовления облицовочной плитки содержит, мас.%: глина 49,0-51,0; вода 22,0-26,0; тальк 11,0-13,0; кварцевый песок 5,0-7,0; спонголит 7,0-9,0. 1 табл.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки. Технический результат заключается в повышении прочности облицовочной плитки. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки включает, мас.%: каолин 46,0-48,0; бентонит 3,0-4,0; волластонит 16,0-18,0; тальк 22,0-24,0; циркон 5,0-7,0; фосфат кальция 3,0-4,0.
Изобретение относится к составам керамических масс для изготовления облицовочной плитки. Технический результат изобретения заключается в повышении прочности облицовочной плитки. Керамическая масса содержит следующие компоненты, мас.%: каолин 34,0-35,0; бентонит 7,0-10,0; волластонит 17,0-21,0; тальк 17,0-21,0; маршалит 17,0-21,0. 1 табл.
Изобретение относится к составам керамических масс. Технический результат изобретения заключается в повышении термостойкости изделий. Керамическая масса содержит следующие компоненты, мас.%: каолин 78,5-79,5; глина 2,0-3,0; керамический череп 0,2-0,3; доломит 0,2-0,3; природный диопсид 5,0-7,0; циркон 11,0-13,0. 1 табл.
Изобретение относится к производству заполнителей для бетонов. Шихта для производства заполнителя содержит, мас.%: глину монтмориллонитовую 68,0-88,0, уголь 1,0-6,0, дегидратированную глину монтмориллонитовую 10,0-20,0, каолин 1,0-6,0. Технический результат - повышение прочности заполнителя, полученного из шихты. 1 табл.
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов фаянсовых масс, которые могут быть использованы для изготовления изделий декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения. Фаянсовая масса содержит, мас.%: глину 38,8-39,75; каолин 30,0-34,0; кварцевый песок 14,0-18,0; череп фаянсовый 0,1-1,0; электролит 0,05-0,1; сернокислый кобальт 0,05-0,1; спонголит 4,0-6,0; тальк 6,0-8,0. Технический результат изобретения - повышение термостойкости изделий. 1 табл.
Изобретение относится к составам сырьевых смесей, которые могут быть использованы для изготовления черепицы. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости изделий. Сырьевая смесь для изготовления черепицы содержит лесс, бентонит, стеклобой, каолин, кварцевый песок и оксид цинка при следующем соотношении компонентов, мас. %: лесс - 78,5-79,5; бентонит - 5,0-7,0; каолин - 1,0-1,5; молотый до прохождения через сетку № 014 стеклобой - 3,0-4,0; молотый до прохождения через сетку № 014 кварцевый песок - 8,0-10,0; оксид цинка - 0,5-1,0. 1 табл.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки включает каолин, бентонит, волластонит, тальк, пегматит, кварц и фосфат кальция при следующем соотношении компонентов, мас. %: каолин - 39,0-44,0; бентонит - 1,0-1,5; волластонит - 16,0-18,0; тальк - 14,0-16,0; пегматит - 14,0-16,0; кварц - 8,0-10,0; фосфат кальция - 1,0-1,5. 1 табл.
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы, преимущественно, для изготовления облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки включает каолин, бентонит, лесс, плиточный бой, фосфорит, волластонит и кварцевый песок при следующем соотношении компонентов, мас. %: каолин - 52,0-55,0; бентонит - 10,0-12,0; лесс - 1,0-2,0; плиточный бой - 0,1-1,0; фосфорит - 10,0-12,0; волластонит - 10,0-12,0; кварцевый песок - 10,0-12,0. 1 табл.
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки содержит каолин, монтмориллонит, волластонит, пирофиллит, кварц и тальк при следующем соотношении компонентов, мас. %: каолин - 32,0-34,0; монтмориллонит - 4,0-6,0; волластонит - 20,0-24,0; пирофиллит - 4,0-6,0; кварц - 20,0-24,0; тальк - 12,0-14,0. 1 табл.
Наверх