Узел герметизации стыка разъемных соединений



Узел герметизации стыка разъемных соединений
Узел герметизации стыка разъемных соединений
Узел герметизации стыка разъемных соединений
Узел герметизации стыка разъемных соединений

 


Владельцы патента RU 2530195:

Открытое акционерное общество "Информационные спутниковые системы" имени академика М.Ф. Решетнёва" (RU)

Изобретение относится к конструкциям, предназначенным для герметизации соединения составных частей устройств, предпочтительнее стыка основания и крышки контейнера для транспортирования космических аппаратов. Узел содержит основание, крышку и уплотнитель, расположенный между ними по периметру плоскости стыка крышки с основанием. Уплотнитель состоит из основного монолитного уплотнителя и дополнительного полого уплотнителя. Каждый из уплотнителей установлен в свой паз. Дополнительный уплотнитель в ненагруженном состоянии имеет размер от плоскости стыка основания больший по сравнению с основным уплотнителем на величину не менее величины сжатия основного уплотнителя под заданной для него нагрузкой. Изобретение обеспечивает повышение уровня герметизации и простоту изготовления узла. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

 

Изобретение относится к конструкциям, предназначенным для герметизации соединения составных частей устройств различного назначения, предпочтительнее стыка основания и крышки контейнера для транспортирования космических аппаратов.

Известно герметизирующее устройство для контейнера, контейнер и способ герметизации контейнера по патенту России RU, №2173292, которое принято за прототип. Герметизирующее устройство для контейнера включает лист, состоящий по меньшей мере из трех слоев, а именно сварного слоя, прижатого и приваренного с образованием шва к краю отверстия, наружного слоя, образующего барьер, и промежуточного клеящего слоя. Сварное соединение между швом сварного слоя и краем отверстия обладает прочностью на отрыв большей, чем сила адгезии между сварным слоем и клеящим слоем. При первом открывании отверстия приваренный шов остается на месте вокруг края отверстия и отделяется от остального сварного слоя и от клеящего слоя. За счет того, что клеящий слой открывается на участке шва, обеспечивается возможность повторного герметичного закрывания контейнера путем прижатия указанного открытого участка к шву.

Недостатками прототипа являются следующие:

- потеря качества герметизации при каждом открывании крышки конструкции в месте прижатия клеящего к сварному слою;

- не обеспечивается позиционирование и неподвижность соединения контейнера;

- необходимо дополнительное оборудование для образования сварного слоя, что влечет за собой увеличение трудоемкости работ.

Целью изобретения является устранение указанных недостатков и расширение эксплуатационных возможностей за счет обеспечения высокого уровня герметизации и простоты изготовления узла.

Цель достигается за счет того, что:

- узел содержит основание, крышку и уплотнитель, расположенный между ними по периметру плоскости стыка крышки с основанием;

- уплотнитель состоит из основного монолитного уплотнителя и дополнительного полого уплотнителя;

- каждый из уплотнителей установлен в свой паз;

- дополнительный уплотнитель в ненагруженном состоянии имеет размер от плоскости стыка основания, больший по сравнению с основным уплотнителем на величину не менее величины сжатия основного уплотнителя под заданной для него нагрузкой;

- крышка однозначно позиционируется относительно основания или, наоборот, посредством не менее двух позиционирующих элементов;

- основной уплотнитель установлен в паз, выполненный с наружной стороны стыка;

- оба уплотнителя закреплены в пазах посредством клеевого соединения;

- позиционирующие элементы закреплены на крышке или основании равномерно по периметру;

- в качестве позиционирующих элементов используются направляющие штыри-фиксаторы.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где изображено:

на фиг.1 - конструктивное исполнение уплотнителя в нерабочем состоянии;

на фиг.2 - конструктивное исполнение уплотнителя в рабочем состоянии;

на фиг.3 - конструктивное исполнение узла герметизации стыка разъемных соединений и его основные элементы (вид сверху);

на фиг.4 - конструктивное исполнение узла герметизации стыка разъемных соединений и его основные элементы (вид сбоку).

Узел герметизации стыка разъемных соединений состоит из трех элементов - уплотнителя, состоящего из основного монолитного уплотнителя 1, предпочтительнее изготавливаемого из резинового эластичного материала, и дополнительного полого, например, по типу трубки, уплотнителя 2, предпочтительнее изготавливаемого из материалов на основе силиконового каучука, основания 3 и крышки 4. Оба уплотнителя 1, 2 расположены между основанием 3 и крышкой 4 по периметру плоскости стыка крышки с основанием. В представленном варианте уплотнители расположены на поверхности основания. Каждый из уплотнителей 1, 2 установлен в свой паз, например, выполненный в основании 3 по периметру стыка крышки с основанием, с целью исключения смещения уплотнителей 1, 2 при воздействии на них «боковых» усилий. Основной уплотнитель 1 установлен в паз, выполненный с наружной стороны стыка, для возможности использования его в качестве основного герметизирующего элемента, а уплотнителя с внутренней полостью 2 - в качестве дополнительного герметизирующего элемента, что обеспечивает высокий уровень герметизации между прилегающими герметизируемыми поверхностями. Во избежание выхода уплотнителей 1, 2 из пазов основания 3 вследствие их взаимодействия с крышкой 4, например, при подъеме крышки 4 с основания 3, уплотнители 1, 2 закреплены в пазах основания 3 посредством клеевого соединения типа силиконового герметика.

Дополнительный уплотнитель 2 конструктивно выполнен со сквозной внутренней полостью по всей своей длине, и в ненагруженном состоянии имеет размер от плоскости стыка основания 3 больший по сравнению с основным уплотнителем 1 на величину, не менее величины сжатия основного уплотнителя 1 под заданной для него нагрузкой, с целью увеличения контактируемой поверхности дополнительного уплотнителя 2 с, например, крышкой 4 при опускании ее на него, что наглядно представлено на фиг.1, 2. Требуемый тип профиля уплотнителя выбирается по его физико-механическим свойствам, представленным в нормативно-технической документации на него, в частности, в межгосударственном стандарте ГОСТ 7338-90, в зависимости от конструктивного исполнения и особенности устройства, в котором он применяется.

Крышка 4 однозначно позиционируется относительно основания 3 или, наоборот, посредством не менее двух позиционирующих элементов, которые закреплены на крышке 4 или основании 3 равномерно по периметру. В рассматриваемом узле позиционирующие элементы закреплены в основании 3 и располагаются в отверстиях крышки 4, при ее установке на основании 3, что обеспечивает равномерность распределения массы крышки 4 на уплотнители 1, 2 и исключает горизонтальное смещение крышки 4 относительно основания 3. В качестве позиционирующих элементов используются направляющие штыри-фиксаторы 6, что не исключает использование конструктивно иных элементов. Также в крышке 4 выполнен паз под уплотнители 1,2 с учетом их распределения под заданной нагрузкой. Необходимые технические данные и рекомендации для выбора паза под уплотнитель представлены в нормативно-технической документации на него, в частности в межгосударственном стандарте ГОСТ 7338-90.

Рассмотрим практическое применение узла герметизации стыка разъемных соединений в транспортном контейнере, предназначенном для транспортирования космического аппарата. С целью восприятия заданной нагрузки в 3,25 тонны (масса крышки 4) в пазах, расположенных по периметру основания 3 протяженностью 22 метра, закреплены резиновый профиль 57-2 НИИРП (основной уплотнитель 1) и резиновый профиль 48 НИИРП (дополнительный уплотнитель 2), при этом в крышке 4 выполнен паз под уплотнители 1, 2 со следующими размерами: ширина 48 мм, высота 8 мм.

Рассмотрим практический принцип работы узла герметизации стыка разъемных соединений, используемого в конструкции контейнера для транспортирования космических аппаратов.

При установке крышки 4 на основании 3, совместив их при помощи штырей-фиксаторов 6, уплотнители 1, 2 принимают рабочее состояние под массой крышки 4, при этом в крышке 4 выполнен паз под уплотнители 1, 2. Затем производят скрепление крышки 4 с основанием 3 через предусмотренные места, расположенные с внешней стороны по периметру контейнера, при помощи крепежного соединения 5 (болтов, или осей, или других). В момент скрепления крышки 4 с основанием 3 с уплотнителями 1, 2 происходит следующее:

- монолитный уплотнитель 1 выполняет работу основного герметизирующего элемента и обеспечивает герметизацию стыка между основанием 3 и крышкой 4, но в случае действия неравномерно-распределенного усилия на монолитный уплотнитель 1, или неплоскостности прилегающих герметизируемых поверхностей, или другого, высокий уровень герметизации монолитным уплотнителем 1 не может быть обеспечен. В связи с этим в работу необходимо включение дополнительного герметизирующего элемента, процесс работы которого описан ниже;

- уплотнитель с внутренней полостью 2 выполняет работу дополнительного герметизирующего элемента и обеспечивает максимально возможную герметизацию стыка между основанием 3 и крышкой 4.

Изобретение относится к конструкциям, предназначенным для герметизации соединения составных частей устройств различного назначения, предпочтительнее стыка основания и крышки контейнера для транспортирования космических аппаратов.

Техническим результатом изобретения является высокий уровень герметизации соединения составных частей конструкций различного назначения, обеспечение позиционирования и неподвижности крышки контейнера относительно основания, минимум используемого оборудования и уменьшение трудоемкости работ при его изготовлении.

Предложенное техническое решение является эффективным узлом герметизации стыка разъемных соединений, позволяющим использовать его в конструкциях, к которым предъявляются повышенные требования по герметичности. Также данный узел является простым и надежным в эксплуатации, что подтверждено комплексом испытаний контейнера с заявленным узлом герметизации стыка разъемных соединений на предприятии.

1.Узел герметизации стыка разъемных соединений, содержащий основание, крышку и уплотнитель, расположенный между ними по периметру плоскости стыка крышки с основанием, отличающийся тем, что уплотнитель состоит из основного монолитного уплотнителя и дополнительного полого уплотнителя, каждый из которых установлен в свой паз; дополнительный уплотнитель в ненагруженном состоянии имеет размер от плоскости стыка основания больший по сравнению с основным уплотнителем на величину, не менее величины сжатия основного уплотнителя под заданной для него нагрузкой; крышка однозначно позиционируется относительно основания или, наоборот, посредством не менее двух позиционирующих элементов.

2. Узел по п.1, отличающийся тем, что основной уплотнитель установлен в паз, выполненный с наружной стороны стыка.

3. Узел по п.1, отличающийся тем, что оба уплотнителя закреплены в пазах посредством клеевого соединения.

4. Узел по п.1, отличающийся тем, что позиционирующие элементы закреплены на крышке или основании равномерно по периметру.

5. Узел по п.1, отличающийся тем, что в качестве позиционирующих элементов используются направляющие штыри-фиксаторы.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к уплотнительной технике. Самоуплотняющееся бесфланцевое соединение содержит две неподвижные между собой детали, выполненные одна в виде корпуса, другая в виде крышки с кольцевым упором, разрезное кольцо, кольцевую грундбуксу Т-образного сечения, сальниковую набивку и поджимные шпильки.

Группа изобретений относится к уплотнительной технике. Щеточное уплотнение роторов выполнено в виде прижимной щеки и последовательно состыкованных с ней элементов - кольцевой проволочной щетки и опорной щеки.

Изобретение относится к способу изготовления эластичного пластинчатого уплотнения. Способ заключается в том, что собирают множество эластичных пластин и множество разделительных прокладок в сварочном приспособлении, таким образом формируя лепестковый пакет, имеющий передний и задний концы и кривизну, приваривают стороны лепесткового пакета к крюковым пластинам.

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для обеспечения герметичности неподвижных разъемных соединений, в частности, эксплуатируемых в агрессивных средах.

Изобретение относится к области уплотнительной техники, в частности к уплотнению роторов. Уплотнение с активным электромагнитным регулированием зазора содержит установленный на роторе диск, размещенный в корпусе кольцевой электромагнит с обмоткой и, по меньшей мере, двумя полюсами, подпружиненный относительно корпуса в осевом направлении и образующий с диском пару уплотнения с осевым рабочим зазором, и подключенную к обмотке электромагнита систему активного электромагнитного регулирования зазора.

Изобретение относится к области уплотнительной техники, в частности к узлам уплотнения механизмов для герметизации кольцевого зазора между цилиндром и поршнем в устройствах, работающих в условиях возвратно-поступательного движения.

Изобретение относится к уплотнительной технике. Способ изготовления неподвижных разъемных неподвижных соединений гидравлических систем машин и оборудования различного назначения включает нанесение металлических или фторопластовых покрытий на соединяемые детали и их последующую термическую обработку.

Изобретение относится к термопластическим уплотнениям, в частности к термопластическим уплотнениям большого диаметра. .

Изобретение относится к способам изготовления уплотнительных манжет. .

Изобретение относится к уплотнительной технике. .

Изобретение относится к авиадвигателестроению, в частности к процессу изготовления сотовой ленты, применяемой в газотурбинных двигателях, и касается способа изготовления сотового уплотнения. Осуществляют непрерывную подачу ленты неограниченной длины, выполняют надрезы в шахматном порядке с шагом, равным высоте соты. Длина надреза равна половине периметра соты. Гофрируют ленту таким образом, что форма гофры соответствует форме половины соты. Затем гофрированную ленту складывают по надрезам и калибруют по высоте. После подачи ленты неограниченной длины надрезы, изготовленные в шахматном порядке, выполняют поперечными по всей длине ленты, при этом перемычка, образованная между надрезами, имеет длину стороны соты. Выполняют сжатие кромок ленты с обеих сторон с углом конусности 10-20°. Последующее гофрирование делают продольным по всей ширине ленты, затем поперечно складывают продольно гофрированную ленту по выполненным надрезам, далее после калибровки по высоте сотовую ленту с обеих сторон сваривают по соприкасающимся граням сот. Изобретение обеспечивает повышение прочностных характеристик сотового уплотнения. 3 ил.

Изобретение относится к области транспортного машиностроения. Уплотнение расположено между краем отверстия в корпусе транспортного средства и присоединенной дверью. Дверь шарнирно соединена с корпусом транспортного средства вдоль первой заданной секции края отверстия. Уплотнение содержит фиксирующий профиль, с которым соединяется трубчатый уплотнительный профиль, стенку уплотнительного профиля. Стенка уплотнительного профиля содержит одну продольную канавку и образует целостный пленочный шарнир, который является продольным. Уплотнительный профиль содержит одну наружную канавку вдоль участка уплотнения, предназначенного для соединения с первой заданной секцией края отверстия. Наружная канавка выполнена с возможностью уменьшения сопротивления уплотнительного профиля сжатию в направлении зацепления при закрытии между отверстием и дверью. Достигается уменьшение сопротивления сжатию уплотнительного профиля. 8 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение касается системы герметизации с компенсацией давления для вала вращения или перемещения машины, предназначенной для герметизации отсека. Система содержит первую среду, размещенную вокруг вала, и включает, по меньшей мере, кольцевое уплотнение, предназначенное для изоляции упомянутого отсека. Уплотнение размещено радиально вокруг вала и удерживается держателем уплотнения. Система герметизации содержит: устройство усиления давления, соединенное с держателем уплотнения, содержащее цилиндрическую трубу и поршень, снабженный двумя головками различных диаметров и предназначенный для разделения цилиндрической трубы на две изолированных камеры различных диаметров, соответствующих диаметрам поршневых головок. Камера меньшего диаметра соединена с держателем уплотнений и взаимодействует с первой средой, а камера большего диаметра заполнена, по меньшей мере, частично, второй средой; а устройство рекуперации среды, соединенное с камерой большего диаметра, заполнено газом и предназначено для сбора части второй среды из упомянутой камеры в процессе перемещения поршня для обеспечения того, чтобы давление на уровне первой среды, находящейся в контакте с упомянутым уплотнением, превышало наружное давление, приложенное к упомянутому уплотнению. Изобретение повышает надежность системы герметизации. 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение касается уплотнения вала, которое включает в себя более одного уплотнительного модуля, по меньшей мере один подвод жидкости и один отвод жидкости, снабженной главным уплотнением, на которое приходится наибольшая часть разности давлений. Второе главное уплотнение выполнено в виде радиального двойного уплотнения, которое образовано двумя газовыми уплотнениями, каждое из которых включает в себя вращающуюся уплотнительную поверхность и неподвижную уплотнительную поверхность, и эти пары уплотнительных поверхностей соответственно расположены напротив друг друга в одной плоскости уплотнения, при этом обе плоскости уплотнения распространяются по существу радиально относительно вала. Изобретение повышает надежность устройства. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к уплотнительной технике и может использоваться для герметизации цилиндра компрессоров. Сальник компрессора содержит корпус с по крайней мере одной дренажной уплотнительной камерой, в каждой из которых размещены манжета и подпирающая ее пружина, также у стенки корпуса в каждой дренажной уплотнительной камере размещена кольцевая проставка, на внешней поверхности которой выполнена канавка, сообщающаяся через по крайней мере одно отверстие с внутренней поверхностью проставки. В корпусе выполнен дренажный канал, соединяющий торец корпуса с упомянутой канавкой. Изобретение повышает надежность работы сальника. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к уплотнительной технике и может использоваться для герметизации цилиндра газовых компрессоров. Сальник газовых компрессоров содержит по меньшей мере одну уплотнительную камеру, размещенную в отдельном корпусе и содержащую разрезанное уплотнительное кольцо, сегменты которого стянуты кольцом-пружиной, и разрезанное замыкающее кольцо, сегменты которого также стянуты кольцом-пружиной, при этом уплотнительное и замыкающее кольца в каждой уплотнительной камере зафиксированы между собой штифтом. В состав каждой уплотнительной камеры дополнительно входит упорное кольцо, закрепленное к корпусу направляющими винтами и поджимающееся к уплотнительному кольцу по меньшей мере одной точечной пружиной. Изобретение повышает надежность работы сальника. 5 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для герметизации подвижных друг относительно друга деталей. Магнитожидкостное уплотнение вала содержит корпус из немагнитного материала, внутри которого расположена кольцевая магнитная система, состоящая из кольцевого постоянного магнита, двух полюсных приставок, имеющих кольцевые магнитопроводящие монолитные основания, у которых на поверхности, обращенной к валу, установлены щетки, и магнитной жидкости в зазоре между валом и концами щетинок. Кольцевой постоянный магнит установлен между двух полюсных приставок, причем к его внутренней и внешней сторонам примыкают две кольцевые немагнитные втулки, при этом кольцевой постоянный магнит своим северным полюсом примыкает к боковой стороне одной полюсной приставки, а южным к боковой стороне другой полюсной приставки, а между сторонами внешней немагнитной втулки и корпусом образована кольцевая заправочная емкость, сообщенная с полостью зазора продольными каналами, выполненными в монолитных полюсных приставках, при этом на внутреннюю поверхность продольных каналов нанесено немагнитное покрытие. Изобретение расширяет функциональные возможности магнитожидкостного уплотнения и увеличивает удерживаемый перепад давлений. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способам установки уплотнительных колец на оборудовании, в частности в главных циркуляционных агрегатах, работающих в атомных моноблочных реакторных установках с жидкометаллическим теплоносителем свинец. Способ установки уплотнительных колец характеризуется тем, что на зафиксированные после охлаждения в соответствующих канавках уплотнительные кольца надевают предохранительную втулку. Предохранительная втулка выполнена с внутренним диаметральным размером, меньшим либо равным наружному диаметральному размеру посадочного места, зафиксирована от радиального перемещения штифтами, закрепленными на предохранительной втулке, например сваркой, и входящими в продольные пазы изделия. От осевого перемещения предохранительной втулки в продольных пазах изделия, относительно упора, выполненного выше места установки уплотнительных колец, и устанавливают уплотнительные кольца в посадочное место. Изобретение направлено на исключение механических воздействий на уплотнительные кольца, установленные на изделии, при транспортировке и хранении. 3 ил.

Изобретение относится к уплотнительной технике и предназначено для уплотнительных устройств в системах и агрегатах, работающих в широком диапазоне температур и давлений, в частности в области ракетно-космической техники. В манжетном уплотнительном устройстве, содержащем эластомерную манжету, в которой размещены спиральная и ленточная пружины, торец эластомерной манжеты выполнен с кольцевым выступом, сечение которого представляет собой прямоугольный равнобедренный треугольник, при этом высота кольцевого выступа равна радиусу выпуклой поверхности, контактирующей с кольцевым выступом, создающим дополнительный уплотнительный барьер, обеспечивающем повышение надежности изделия и упрощение конструкции. 4 ил.

Изобретение относится к уплотнительной технике. Бесфланцевое соединение содержит корпус и крышку, неподвижно соединенные между собой разрезным кольцом, грундбуксу F-образного сечения, уплотнительные прокладки, поджимные шпильки. Корпус и крышка имеют пазы для уплотнительных прокладок. Грундбукса F-образного сечения имеет выступы для сжатия уплотнительных прокладок поджимными шпильками, а расположение опор для крышки в исходном положении обеспечивает совмещение плоскостей крышки и паза для упрощения установки разрезного кольца с минимальным уплотняемым зазором. Изобретение позволяет повысить надежность соединения. 1 ил.
Наверх