Способ установки уплотнительных колец



Способ установки уплотнительных колец
Способ установки уплотнительных колец
Способ установки уплотнительных колец

 


Владельцы патента RU 2564958:

Открытое акционерное общество "Центральное конструкторское бюро машиностроения" (RU)

Изобретение относится к способам установки уплотнительных колец на оборудовании, в частности в главных циркуляционных агрегатах, работающих в атомных моноблочных реакторных установках с жидкометаллическим теплоносителем свинец. Способ установки уплотнительных колец характеризуется тем, что на зафиксированные после охлаждения в соответствующих канавках уплотнительные кольца надевают предохранительную втулку. Предохранительная втулка выполнена с внутренним диаметральным размером, меньшим либо равным наружному диаметральному размеру посадочного места, зафиксирована от радиального перемещения штифтами, закрепленными на предохранительной втулке, например сваркой, и входящими в продольные пазы изделия. От осевого перемещения предохранительной втулки в продольных пазах изделия, относительно упора, выполненного выше места установки уплотнительных колец, и устанавливают уплотнительные кольца в посадочное место. Изобретение направлено на исключение механических воздействий на уплотнительные кольца, установленные на изделии, при транспортировке и хранении. 3 ил.

 

Изобретение относится к способам установки уплотнительных колец на оборудовании, например в главных циркуляционных агрегатах, работающих в атомных моноблочных реакторных установках с жидкометаллическим теплоносителем свинец.

Известен способ установки уплотнительных колец (патент RU №2287103, МПК F16J 15/00, опубл. 10.11.2006), в котором уплотнительные кольца на изделии обжимают с помощью хомутов, фиксируют в рабочих канавках, изделие нагревают до температуры большей, чем температура плавления эвтектического сплава свинец-висмут, погружают в объем, заполненный расплавленным теплоносителем свинец-висмут, после изделие извлекают, охлаждают до температуры окружающего воздуха, снимают обжимающие хомуты, оставляя уплотнительные кольца в канавках в сжатом состоянии.

Недостатком данного способа является то, что способ не позволяет применить его для монтажа изделия в горячем состоянии (при температуре, большей температуры плавления свинца), поскольку монтаж в горячем состоянии приведет к нагреву свинца-висмута, поддерживающего уплотнительные кольца в сжатом состоянии, до температуры плавления свинца, большей температуры плавления свинца-висмута и, соответственно, к преждевременному переходу уплотнительных колец в рабочее состояние, сопровождаемого выступанием за наружную поверхность изделия, что может привести к повреждению уплотнительных колец в момент их упора в край посадочной гильзы от усилия, вызванного большой массой изделия.

Задачей предлагаемого способа установки уплотнительных колец является повышение надежности установки узла уплотнения с уплотнительными кольцами при температуре, превышающей температуру плавления свинца, исключающее повреждение уплотнительных колец при монтаже и транспортировки изделия.

При осуществлении предлагаемого изобретения могут быть получены следующие технические результаты:

- исключение повреждения уплотнительных колец при монтаже изделия;

- исключение повреждения уплотнительных колец при транспортировке и хранении изделия;

- увеличение допустимой температуры изделия при его монтаже;

- исключение ограничения на монтаж изделия под уровнем свинца.

Как решение задачи, позволяющее достигнуть эффекта с указанными характеристиками, предлагается способ установки уплотнительных колец, при котором кольца, предварительно обжатые хомутами до состояния, при котором они полностью утопают и фиксируются в рабочих канавках изделия, разогреваются совместно с изделием до температуры большей, чем температура плавления свинца, погружают в объем, заполненный расплавленным свинцом, так, чтобы канавки с кольцами оказались под уровнем теплоносителя, который заполняет все зазоры уплотнения. После этого изделие извлекают, охлаждают до температуры окружающего воздуха, снимают обжимающие хомуты, оставляя уплотнительные кольца в канавках в сжатом состоянии. Затем устанавливают предохранительную втулку с внутренним диаметральным размером меньшим либо равным наружному диаметральному размеру посадочного места, закрывающую кольца, и фиксируют от радиального перемещения штифтами, закрепленными на предохранительной втулке, например сваркой, и входящими в продольные пазы изделия, и от осевого перемещения предохранительной втулки в продольных пазах изделия, относительно упора, выполненного выше места установки уплотнительных колец, и устанавливают уплотнительные кольца в посадочное место.

Технические результаты достигаются тем, что благодаря застывшему свинцу в зазорах, уплотнительные кольца удерживаются в сжатом состоянии и могут быть легко и безопасно вставлены в соответствующие посадочные места в изделии, тем самым исключая повреждения уплотнительных колец при монтаже при температурах ниже температуры плавления свинца.

Установленная, в свою очередь, предохранительная втулка исключает повреждение уплотнительных колец в процессе транспортировки и хранении, позволяет увеличить допустимую температуру изделия при его монтаже до температур, превышающих температуру плавления свинца, и, в частности, обеспечить монтаж изделия под уровнем свинца.

Заявляемое изобретение, в частном случае реализации, поясняется следующими чертежами, представленными на фиг.1-3:

фиг.1 - уплотнительные кольца, зафиксированные в рабочих канавках и закрытые предохранительной втулкой;

фиг.2 - изделие с уплотнительными кольцами, установленное в рабочем положении;

фиг.3 - корпус изделия в месте необходимых проточек.

Способ установки уплотнительных колец, состоящий в том, что уплотнительные кольца 2 устанавливают в свободном положении в соответствующие канавки на изделии 1 и затем обжимают хомутами до состояния, при котором кольца полностью утопают и фиксируются в рабочих канавках. Изделие 1 с зафиксированными на нем уплотнительными кольцами 2 нагревают до температуры большей, чем температура плавления свинца, погружают в объем, заполненный расплавленным свинцом, так, чтобы канавки с уплотнительными кольцами 2 оказались под уровнем теплоносителя, который заполняет все зазоры уплотнения. После этого изделие 1 извлекают, охлаждают до температуры окружающего воздуха, снимают обжимающие хомуты, оставляя уплотнительные кольца 2 (фиг.1) в канавках в сжатом состоянии.

Затем, на зафиксированные в канавках уплотнительные кольца 2 надевают предохранительную втулку 3, выполненную цилиндрической, с внутренним диаметральным размером, равным наружному диаметральному размеру уплотнительных колец 2 в рабочем состоянии, при котором их наружный диаметральный размер меньше либо равен внутреннему диаметральному размеру посадочного места 5.

Для исключения сдвига предохранительной втулки 3 с места установки, на изделии 1 в месте, расположенном выше мест установки уплотнительных колец 2, выполняют расположенные по диаметру и вытянутые вдоль вертикальной оси изделия 1 пазы 7 (фиг.3), которые в дальнейшем выполняют и роль направляющих. На предохранительной втулке 3, в свою очередь, выполнены отверстия, в которые, после установки предохранительной втулки 3 на предусмотренное для нее место, вставляются, входя одновременно и в пазы 7, штифты 4 и привариваются к предохранительной втулке 3.

Для фиксации предохранительной втулки 3 от осевых перемещений в процессе транспортировки предусмотрены радиально расположенные резьбовые отверстия в количестве не менее трех, в которые, после установки предохранительной втулки 3 на предусмотренное место, вкручиваются винты 6, заходящие в соответствующие выборки 8, выточенные в пазах изделия 1 и расположенные в нижней части пазов 7. При монтаже изделия 1 с установленными уплотнительными кольцами 2, винты 6 (фиг.2), фиксирующие предохранительную втулку 3, отвинчиваются и в процессе монтажа не используются.

Далее, при установке изделия 1 предохранительная втулка 3 упирается в упор, предусмотренный выше места установки изделия 1 с уплотнительными кольцами 2, и остается на месте, в то время как изделие 1 продолжает движение, тем самым освобождая уплотнительные кольца 2, которые одно за другим занимают рабочие положения.

Поскольку при установке уплотнительных колец 2 используется предохранительная втулка 3, то изобретение позволяет проводить монтаж изделия 1, с использованием уплотнительных колец 2, как при температуре ниже температуры плавления свинца, так и в нагретом до температуры большей температуры плавления свинца состоянии. В частности, изобретение позволяет проводить монтаж в объем, заполненный расплавом свинца, обеспечивая сохранение рабочего состояния уплотнительных колец 2 и их не выступание за внутренний диаметральный размер посадочного места 5 изделия 1, тем самым сохраняя целостность уплотнительных колец 2 при монтаже и повышая надежность всего узла уплотнения.

При использовании предохранительной втулки 3 исключаются механические воздействия на уплотнительные кольца 2, установленные на изделии 1, при транспортировке и хранении, что, в свою очередь, значительно повышает надежность уплотнения не только на стадии монтажа изделия, по и при его транспортировке и хранении.

Способ установки уплотнительных колец, например, в главных циркуляционных насосных агрегатах, работающих в атомных моноблочных реакторных установках с тяжелым жидкометаллическим теплоносителем, включающий установку уплотнительных колец в свободном положении в соответствующие канавки на изделии, обжатие их хомутами до состояния, при котором кольца полностью утопают и фиксируются в рабочих канавках, нагрев до температуры большей, чем температура плавления теплоносителя, погружение затем в объем, заполненный расплавленным теплоносителем, так, чтобы канавки с кольцами оказались под уровнем теплоносителя, который заполняет все зазоры уплотнения, извлечение и охлаждение до температуры окружающей среды и установку в посадочное место, отличающийся тем, что на зафиксированные после охлаждения в соответствующих канавках уплотнительные кольца надевают предохранительную втулку с внутренним диаметральным размером меньшим либо равным наружному диаметральному размеру посадочного места, зафиксированную от радиального перемещения штифтами, закрепленными на предохранительной втулке, например сваркой, и входящими в продольные пазы изделия, с возможностью осевого перемещения предохранительной втулки в продольных пазах изделия, относительно упора, выполненного выше места установки уплотнительных колец, и устанавливают уплотнительные кольца в посадочное место.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для герметизации подвижных друг относительно друга деталей. Магнитожидкостное уплотнение вала содержит корпус из немагнитного материала, внутри которого расположена кольцевая магнитная система, состоящая из кольцевого постоянного магнита, двух полюсных приставок, имеющих кольцевые магнитопроводящие монолитные основания, у которых на поверхности, обращенной к валу, установлены щетки, и магнитной жидкости в зазоре между валом и концами щетинок.

Изобретение относится к уплотнительной технике и может использоваться для герметизации цилиндра газовых компрессоров. Сальник газовых компрессоров содержит по меньшей мере одну уплотнительную камеру, размещенную в отдельном корпусе и содержащую разрезанное уплотнительное кольцо, сегменты которого стянуты кольцом-пружиной, и разрезанное замыкающее кольцо, сегменты которого также стянуты кольцом-пружиной, при этом уплотнительное и замыкающее кольца в каждой уплотнительной камере зафиксированы между собой штифтом.

Изобретение относится к уплотнительной технике и может использоваться для герметизации цилиндра компрессоров. Сальник компрессора содержит корпус с по крайней мере одной дренажной уплотнительной камерой, в каждой из которых размещены манжета и подпирающая ее пружина, также у стенки корпуса в каждой дренажной уплотнительной камере размещена кольцевая проставка, на внешней поверхности которой выполнена канавка, сообщающаяся через по крайней мере одно отверстие с внутренней поверхностью проставки.

Изобретение касается уплотнения вала, которое включает в себя более одного уплотнительного модуля, по меньшей мере один подвод жидкости и один отвод жидкости, снабженной главным уплотнением, на которое приходится наибольшая часть разности давлений.

Изобретение касается системы герметизации с компенсацией давления для вала вращения или перемещения машины, предназначенной для герметизации отсека. Система содержит первую среду, размещенную вокруг вала, и включает, по меньшей мере, кольцевое уплотнение, предназначенное для изоляции упомянутого отсека.

Изобретение относится к области транспортного машиностроения. Уплотнение расположено между краем отверстия в корпусе транспортного средства и присоединенной дверью.

Изобретение относится к авиадвигателестроению, в частности к процессу изготовления сотовой ленты, применяемой в газотурбинных двигателях, и касается способа изготовления сотового уплотнения.

Изобретение относится к конструкциям, предназначенным для герметизации соединения составных частей устройств, предпочтительнее стыка основания и крышки контейнера для транспортирования космических аппаратов.

Изобретение относится к уплотнительной технике. Самоуплотняющееся бесфланцевое соединение содержит две неподвижные между собой детали, выполненные одна в виде корпуса, другая в виде крышки с кольцевым упором, разрезное кольцо, кольцевую грундбуксу Т-образного сечения, сальниковую набивку и поджимные шпильки.

Группа изобретений относится к уплотнительной технике. Щеточное уплотнение роторов выполнено в виде прижимной щеки и последовательно состыкованных с ней элементов - кольцевой проволочной щетки и опорной щеки.

Изобретение относится к уплотнительной технике и предназначено для уплотнительных устройств в системах и агрегатах, работающих в широком диапазоне температур и давлений, в частности в области ракетно-космической техники. В манжетном уплотнительном устройстве, содержащем эластомерную манжету, в которой размещены спиральная и ленточная пружины, торец эластомерной манжеты выполнен с кольцевым выступом, сечение которого представляет собой прямоугольный равнобедренный треугольник, при этом высота кольцевого выступа равна радиусу выпуклой поверхности, контактирующей с кольцевым выступом, создающим дополнительный уплотнительный барьер, обеспечивающем повышение надежности изделия и упрощение конструкции. 4 ил.

Изобретение относится к уплотнительной технике. Бесфланцевое соединение содержит корпус и крышку, неподвижно соединенные между собой разрезным кольцом, грундбуксу F-образного сечения, уплотнительные прокладки, поджимные шпильки. Корпус и крышка имеют пазы для уплотнительных прокладок. Грундбукса F-образного сечения имеет выступы для сжатия уплотнительных прокладок поджимными шпильками, а расположение опор для крышки в исходном положении обеспечивает совмещение плоскостей крышки и паза для упрощения установки разрезного кольца с минимальным уплотняемым зазором. Изобретение позволяет повысить надежность соединения. 1 ил.

Группа изобретений относится к уплотнительным устройствам, предназначенным для использования между первым компонентом и вторым компонентом ротационной установки. Уплотнительное устройство содержит первый уплотнительный сегмент, имеющий первый конец с первой наклонной поверхностью, и второй уплотнительный сегмент, имеющий второй конец со второй наклонной поверхностью. Первая наклонная поверхность первого конца первого уплотнительного сегмента входит в контакт со второй наклонной поверхностью второго конца второго уплотнительного сегмента в области соединения. Изобретение повышает надежность уплотнения устройства. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к уплотнительной технике. Бесфланцевое соединение содержит две неподвижные между собой детали, выполненные одна в виде корпуса, другая в виде крышки с кольцевым упором, разрезное кольцо, уплотнительную мембрану. Соответствующее расположение опоры для крышки в исходном положении позволяет упростить установку разрезного кольца и уменьшить уплотняемый зазор соединения, а уплотнительная мембрана выполнена в виде гофры сильфона с наружным расположением приварных швов и приварена к корпусу и крышке. Изобретение позволяет повысить надежность соединения. 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в конструкциях турбомашин для уплотнения кольцевых щелей между статором и ротором. Радиально-торцевое уплотнение ротора турбомашины содержит установленный в корпусе кольцевой элемент, в котором выполнены пазы с образованием кольцевого массива пальчиков, имеющий выступающие площадки, охватывающие вал, а также обод, контактирующий своей наружной поверхностью с внутренней поверхностью корпуса. Уплотнение снабжено графитовым кольцом, выполненным разрезным или в виде сегментов, установленным в корпусе и контактирующим с ним по торцу, на котором выполнены кольцевые проточки. На участке внутреннего диаметра графитового кольца со стороны кольцевого элемента выполнена кольцевая проточка, в которую заведены выступающие площадки с образованием между их наружными поверхностями и внутренней поверхностью графитового кольца осевого зазора. Между наружной поверхностью графитового кольца и внутренней поверхностью корпуса установлена браслетная пружина, а между графитовым кольцом и кольцевым элементом установлена осевая пружина. При этом разжимное кольцо установлено с противоположенной стороны кольцевого элемента и зафиксировано в корпусе, а кольцевая пластина установлена в корпусе между кольцевым элементом и разжимным кольцом и контактирует с ними по торцам. Изобретение снижает перетечки воздуха на всех режимах работы уплотнения, а также обеспечивает разделение масляной и воздушной полостей устройства. 1 ил.

Изобретение относится к эллиптическому уплотнению. Эллиптическое уплотнение предназначено для использования с ротором и корпусом статора ротационной машины. Эллиптическое уплотнение содержит уплотнительные сегменты, имеющие истираемое покрытие. Уплотнительные сегменты с истираемым покрытием имею по существу эллиптическую форму. Поджимающие элементы взаимодействуют с уплотнительными сегментами и корпусом статора. Изобретение повышает надежность работы устройства. 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к уплотнительным устройствам для неподвижных цилиндрических стыков и может быть использовано в пневмосистемах для стыковки воздуховодов в различных областях техники, работающих как в нормальных условиях, так и в условиях высоких температур, стыковки воздухозаборных устройств и входных устройств воздушно-реактивных двигателей в авиационной технике. Металлическое уплотнение выполнено из пружинистого листового металла и имеет форму тонкостенной цилиндрической оболочки, одна часть которой выполнена сплошной, а на другой части выполнены расположенные по периметру радиальные вырезы. Также описано цилиндрическое уплотнительное устройство с перепуском рабочей среды, характеризующееся тем, что содержит первый полый цилиндр с внутренней выборкой, второй полый цилиндр и металлическое уплотнение, закрепленное сплошной частью на внутренней выборке на первом полом цилиндре и опирающееся частью с вырезами на внутреннюю поверхность второго полого цилиндра, при этом часть вырезов по длине расположена между уплотняемыми первым и вторым полыми цилиндрами. Изобретение упрощает конструкцию устройства и уменьшает сопротивление потоку воздуха при работе. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к трубопроводной арматуре, в частности к уплотнительным прокладкам сопряжений нецилиндрических поверхностей трубопроводной арматуры. Уплотнительная прокладка сопряжения нецилиндрических уплотнительных поверхностей расположена в канавке, выполненной в одной из уплотнительных поверхностей трубопроводной арматуры. Канавка имеет на обеих сторонах аксиально-выступающий выполненный по ее краю выступ. Уплотнительная прокладка состоит из расположенных рядом зеркально-симметрично аксиально двух уплотнительных колец. В запирающем положении, под воздействием перепада давлений рабочей среды, уплотняющая поверхность расположенного на стороне с низким давлением уплотнительного кольца герметично для текучей среды прижата к стенке канавки. Также, под воздействием перепада давлений рабочей среды, уплотнительное плечо расположенного на стороне с низким давлением уплотнительного кольца герметично для текучей среды прижато к выступу, аксиально выступающему у канавки и выполненному по ее краю. Уплотнительная манжета расположенного на стороне с низким давлением уплотнительного кольца герметично для текучей среды прижата к прилегающей уплотнительной поверхности. Изобретение обеспечивает герметичность сопряжений поверхностей трубопроводной арматуры в обоих направлениях перепада давлений рабочей среды и при различных рабочих температурах. 10 з.п. ф-лы, 7 ил.
Наверх