Способ сушки продуктов растительного происхождения

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к переработке продуктов растительного происхождения в условиях личных и фермерских хозяйств. Способ сушки продуктов растительного происхождения включает измельчение на пластинки толщиной 4,5÷5 см и предварительную отгонку влаги из продуктов соковыжималкой до получения массы влаги m1=(0,25÷0,3)m, где m - масса исходного продукта, а затем предварительно отжатый продукт окончательно сушат в микроволновой печи порциями 0,18÷0,21 кг при температуре 75÷80°С в течение 20÷22 мин. Изобретение позволяет снизить трудоемкость, упростить оборудование, сократить временя сушки более чем в 3 раза.

 

Изобретение относится к области переработки продуктов растительного происхождения в условиях личных и фермерских хозяйств, имеющих микроволновые печи, в частности к сушке тыквы, кабачков и других овощей.

Известен способ сушки тыквы (Патент РФ на изобретение №2363165. Способ солнечно-воздушной сушки тыквы, МПК А23В 7/02, от 10.08.2009), в котором тыкву очищают от коры, моют, нарезают ломтиками или пластинами толщиной 1,0-1,5 см, раскладывают на подносы или стеллажи в один ряд массой до 5 кг на м2 сушильной площади и сушат под навесом. Сушат до влажности конечного продукта 10-12%, исключая прямое попадание солнечных лучей в течение 90-141 часов.

Недостатком данного способа является низкая производительность.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является способ сушки продуктов растительного происхождения (Патент РФ №2063691. Способ сушки сельскохозяйственных продуктов и устройство для размещения сельскохозяйственных продуктов при их обработке в микроволновой печи, МПК А23В 7/02, от 20.07.1996). Сельскохозяйственные продукты моют и измельчают. Сушка продуктов производится в два этапа. Вначале проводится частичная отгонка влаги путем обработки его в микроволновой печи, а досушивание обезвоженного продукта производится методом конвективной сушки, в частности активной вентиляции. Продукты при обработке их в микроволновой печи размещают в закрытой посуде. Для сбора влаги, выделяющейся на первом этапе сушки, используют специальное устройство, имеющее сменную разделительную решетку и канал для слива сока.

Основными недостатками наиболее близкого аналога являются сложность оборудования и длительность процесса.

Сложность оборудования состоит в необходимости использования специального устройства для отжима и сбора предварительно отжатой влаги, а также использования вентилятора при досушивании продукта. Длительность процесса обусловлена значительным временем предварительной отгонки влаги из продуктов и длительностью сушки вентилятором.

Задачей предлагаемого изобретения является упрощение оборудования и сокращение времени сушки.

Поставленная задача решается тем, что в способе сушки продуктов растительного происхождения, включающем измельчение продукта, предварительную отгонку влаги и окончательную сушку в микроволновой печи, согласно предлагаемому решению предварительную отгонку влаги ведут соковыжималкой из сырья, состоящего из пластинок толщиной 4,5÷5,0 см до получения массы влаги m1=(0,25÷0,3)m, где m - масса исходного продукта, а окончательно предварительно отжатый продукт сушат в микроволновой печи порциями 0,18÷0,21 кг при температуре 75÷80°C в течение 20÷22 мин.

То, что в предлагаемом способе отгонку влаги из продуктов ведут соковыжималкой, которая присутствует в любом домашнем хозяйстве, а окончательную сушку ведут в обычной микроволновой печи, значительно упростит применяемое оборудование.

Замена вентиляционной сушки на сушку в микроволновой печи значительно сократит время всего процесса сушки.

Увеличение размера измельчения продукта перед предварительной отгонкой влаги более 5 см не позволит достичь необходимого количества отжатой влаги и в дальнейшем достичь нужной степени влажности. Уменьшение размера измельчения продукта менее 4,5 см снизит производительность процесса.

Уменьшение массы выжатой влаги (сока) менее 0,25 массы исходного продукта повышает время сушки в микроволновой печи, снижает качество биологических свойств получаемого продукта, а увеличение ее более 0,3 массы исходного продукта снижает производительность процесса.

Увеличение порции закладки предварительно отжатого продукта в микроволновую печь более 0,21 кг увеличит время сушки, снизит качественные показатели продукта и потребует дополнительных затрат электроэнергии, уменьшение порции закладки менее 0,18 кг снизит производительность.

Увеличение времени выдержки в микроволновой печи более 22 мин снизит производительность процесса, а снижение его менее 20 мин не позволит достичь необходимой степени влажности получаемого продукта сушки.

Увеличение температуры нагрева более 80°С снизит качество получаемого продукта, снижение температуры менее 75°С снизит производительность процесса.

Способ сушки продуктов растительного происхождения осуществляется следующим образом.

Предварительно продукт сушки моют, очищают от кожуры и семечек и взвешивают. Затем его измельчают на пластинки толщиной 4,5÷5 см и, исходя из технологических возможностей имеющихся в фермерских или личных хозяйств соковыжималок, ведут предварительную отгонку влаги (сока) до получения массы этой влаги 0,25÷0,3 массы исходного очищенного и измельченного продукта. Эту массу определяют по мерному сосуду, в который стекает эта влага. Исходя из известной зависимости объем V = m ρ , где m - масса, ρ - плотность, и учитывая, что плотность выжатой влаги (сока) равна 1, принимаем, что ее масса численно равна объему. После отгонки заданного количества влаги предварительно отжатый продукт (жмых) помещают заявляемыми порциями в микроволновку и ведут окончательную сушку продукта при заявляемых режимах.

Согласно предлагаемому способу была подвергнута сушке тыква сорта «Лечебная» массой 3 кг. После снятия кожуры тыкву вымыли и нарезали пластинками толщиной 4,5 см. Затем измельченный продукт поместили в электросоковыжималку «Садовая» (СВШПП-302) и отжали влагу (сок) в количестве 936 мл. Это сырье (жмых) поместили в количестве 190 г в микроволновую печь «Samsung» мощностью 850 Вт, установили температуру 80°С и выдерживали 20 мин. Вес высушенного сырья составил 30 г с влажностью 11%. В дальнейшем из этого высушенного сырья путем измельчения на мельнице был получен тыквенный порошок, который использовали в кондитерских изделиях.

Время всего процесса сушки по сравнению с наиболее близким аналогом сократилось более чем в 3 раза.

Предлагаемый способ может быть применен для сушки тыквы, кабачков и других продуктов растительного происхождения как в домашних условиях, так и в условиях фермерских хозяйств, имеющих микроволновые печи и соковыжималки.

Способ сушки продуктов растительного происхождения, включающий измельчение продукта, предварительную отгонку влаги и окончательную сушку в микроволновой печи, отличающийся тем, что предварительную отгонку влаги ведут соковыжималкой из сырья, состоящего из пластинок толщиной 4,5÷5,0 см до получения массы влаги m1=(0,25÷0,3)m, где m - масса исходного продукта, а окончательно предварительно отжатый продукт сушат в микроволной печи порциями 0,18÷0,21 кг при температуре 75÷80°C в течение 20÷22 мин.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к пищевой промышленности. Овощи сортируют, моют, очищают, режут, бланшируют, затем сырье перемещают в емкость с водяным раствором вкусовых и ароматических ингредиентов при температуре 5-(+15)°С, выдерживают в течение 1,5-2,0, затем удаляют излишек влаги путем сушки, а перед обжаркой подвергают заморозке в течение 20-24 ч при температуре (-25°С)-(-26°С), обжаривают холодной обжаркой под воздействием вакуума 0,09 МПа, при температуре растительного масла 60-100°С до влажности 5-10% с последующими удалением излишек растительного масла путем центрифугирования до его содержания от 3 до 20%.

Изобретение относится к технологии консервирования пищевых продуктов. Способ консервирования съедобных органических штучных продуктов осуществляют при использовании дегидрирующего растворителя и с помощью сушки в сушильном аппарате.

Изобретение относится к пищевой промышленности. Способ предусматривает помещение продукта в сушильную камеру и непрерывную подачу в неё подогретого сушильного агента.

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к вакуум-выпарным аппаратам, и может быть использовано для производства пюреобразных концентратов из плодов и овощей.

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к переработке плодово-ягодного сырья, и может быть использовано в производстве сушеных ягод. Технологическая линия содержит последовательно расположенные тележку, опрокидыватель, транспортер скребковый, машину моечную, транспортер инспекционный, сушилку, камеру охлаждения, пневмотранспортер, бункер-охладитель, просеиватель, транспортер шнековый, автомат фасовочный.
Изобретение относится к биотехнологии и может быть использовано для изготовления посевной мицелиарной массы Pleurotus oustreatus. Способ предусматривает отделение мицелиарной массы Pleurotus oustreatus, выращенной в жидкой среде, от жидкой среды путем пропускания ее через стерильный марлевый фильтр.
Изобретение относится к пищевой промышленности. .

Изобретение относится к пищевой промышленности. .

Изобретение относится к устройству и способу комбинированной инфузии растворенных веществ в кусочки пищевых продуктов, а именно инфузии при атмосферном давлении и затем вакуумной инфузии, осуществляемой в одном устройстве.

Изобретение предназначено для переработки фруктов, овощей и других продуктов в порошки в пищевой, консервной и других отраслях промышленности. Для производства порошка из овощей мелкодисперсно измельчают продукт. Освобождают измельченный продукт от влаги в емкости пониженного давления. Сушат и измельчают частицы продукта за счет соударения частиц между собой в колонке-смесителе. Из колонки-смесителя всасывают измельченный продукт и измельчают молотом-дробителем. Воздух, входящий в упаковку вместе с порошком, освобождают от влажности. Порошок упаковывают в тару. Способ обеспечивает измельчение продукта с сохранением его пищевых свойств, удобство, экологичность и простоту использования. 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к производству различных видов сушеных фруктов и ягод. Сырье при необходимости бланшируют, нарезают кубиками размером 5-7 мм и укладывают в один поддон в камеру сушки. На первом этапе давление в камере понижают до 10-30 кПа. В результате этого происходит самозамораживание продукта и сублимация образующегося льда. Через 2 часа давление в камере повышают до 3-5 кПа и включают инфракрасные лампы нагрева, поддерживающие температуру сушки 70-80°С. Использование изобретения позволит сократить продолжительность процесса вакуумной сушки при сохранении качественных показателей высушенного продукта.

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к изготовлению фруктовых продуктов из яблок и ягодного сырья. Яблоки подготавливают, удаляют несъедобные части и кожуру, режут на ломтики толщиной 2-3 мм. Ломтики замораживают при температуре -20°C в течение 1 часа. Обрабатывают раствором, содержащим по массе 50% натурального сахара и 15% по массе сока аронии черноплодной или концентрированного сока аронии, при температуре 27-30°C в течение 40 минут. Ломтики сушат конвекционным способом до остаточной влажности 2-4%. Полученный продукт обладает направленным антиоксидантным действием, вкусом и ароматом яблок и цитрусовых фруктов. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

Предлагаемое изобретение относится к натуральным пищевым ароматизирующим продуктам. Гранулированный ароматизирующий растительный продукт состоит из ароматических растений и осмотических компонентов, таких как соль, в котором ароматические растения составляют от по меньшей мере 0,5 мас.%, вплоть до 48 мас.% сухого вещества продукта и инкапсулированы осмотическими компонентами и имеют показатель активности пироксидазы или полифенолоксидазы по меньшей мере 15% от их активности в соответствующих свежих растениях. Гранулы продукта имеют размер от 0,8 мм до 5,0 мм как по длине, так и по диаметру. Настоящее изобретение также обеспечивает способ приготовления такого гранулированного ароматизирующий растительного продукта, который содержит стадии размалывания, смешивания, гранулирования и сушки. Предлагаемый ароматизирующий продукт обладает интенсивным оригинальным и натуральным ароматом, вкусом и цветом, а также легкостью растворения при использовании. 4 н. и 15 з.п. ф-лы, 3 табл., 5 пр.
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к производству различных видов сушеных цельных ягод. Цельные ягоды помещают в сушильную камеру с температурой 70°C. В течение первого часа сушки давление в камере составляет 40-50 кПа. После чего на протяжении оставшегося периода сушки давление в камере поддерживается на уровне 10-15 кПа. Изобретение обеспечивает получение цельных сушеных ягод, характеризующихся высокими органолептическими показателями с массовой долей влаги 4-6%.

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к способу получения порошков из сушеных выжимок ягод брусники и клюквы. Выжимки ягод выкладывают равномерным слоем толщиной 10 мм на сетчатые противни, сушат радиационно-конвективным способом при температуре 70°С в течение 4 часов до остаточной влажности 20-17%. Высушенные выжимки ягод измельчают до получения частиц размером 0,4-0,5 мм, просеивают и упаковывают в вакуумные пакеты, металлизированные фольгой. Способ позволяет максимально сохранить витаминный и минеральный состав полуфабрикатов. 1 ил., 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к технологии переработки плодов, и может быть использовано для производства сушеной айвы. Способ производства сушеной айвы включает инспекцию сырья, сортировку, мойку, резку сырья, СВЧ-конвективную сушку. При этом сушку проводят при мощности СВЧ-нагрева 800 Вт и конвективным обдуве воздухом с температурой 293 K в три этапа. На первом этапе порезанная кубиками с размером 10×10×10 мм айва нагревается СВЧ-полем в течение 3 минут при одновременном обдуве воздушным потоком со скоростью 1,5 м/с. На втором временном этапе кубики айвы нагреваются СВЧ-полем при одновременном обдуве воздушным потоком со скоростью 0,9 м/с в течение 15 минут. На третьем временном этапе кубики айвы нагревают СВЧ-полем при одновременном обдуве воздушным потоком со скоростью 0,3 м/с в течение 40 минут. Изобретение позволяет получать сушеную айву высокого качества с высоким содержанием ценных термолабильных веществ, повысить тепловую эффективность процесса и снизить энерго- и трудозатраты вследствие использования ступенчатых режимов СВЧ-конвективной сушки. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к пищевой и фармацевтической отраслям промышленности, сельскому хозяйству. Предварительно подготовленное измельченное биологическое сырье перемешивают до образования однородной смеси, подают в камеру сушки, где дополнительно измельчают до получения частиц заданного размера путем механического дробления на вращающемся активаторе и сушат в потоке газообразного теплоносителя с температурой 80-165°C, движущемся в восходящем направлении со скоростью (Vкс), составляющей 1,0-1,5 скорости свободного падения частиц. Затем указанные частицы через выводной патрубок камеры сушки выносятся в циклон для сбора порошкообразного продукта. При этом поток газообразного теплоносителя вводят в камеру сушки с тыльной стороны активатора в направлении отбойной поверхности, а скорость потока газообразного теплоносителя (Vвп) в выводном патрубке камеры сушки, поступающего в циклон из камеры сушки, устанавливают в пределах 18-25 м/с, в зависимости от параметров исходного биологического сырья. Установка для осуществления заявляемого способа содержит узел предварительной подготовки биологического сырья, снабженный смесителем, теплогенератор с выходным патрубком и камеру сушки. В нижней части камеры сушки размещен измельчитель, выполненный в виде механического активатора, установленного с возможностью вращения, а в верхней - установлен выводной патрубок 6, соединенный с циклоном для сбора порошкообразного продукта. Нижняя часть камеры сушки снабжена отбойной поверхностью для частиц биологического сырья, расположенной напротив активатора и наклоненной под углом 30-60° относительно его оси. Выходной патрубок теплогенератора примыкает к нижней части камеры сушки с тыльной стороны активатора, при этом сопло выходного патрубка направлено в сторону упомянутой отбойной поверхности. Выводной патрубок камеры сушки снабжен клапаном для регулировки проходного сечения выводного патрубка. Изобретение позволяет получить тонкодисперсный порошкообразный продукт с высокой степенью чистоты, обладающий высокой биологической ценностью при сохранении витаминного и ферментного состава, а также органолептических свойств исходного биологического сырья. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 1ил., 1 табл., 4 пр.
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к способу получения смеси пищевых порошков из растительного сырья. В качестве растительного сырья используют томаты, морковь и сельдерей. Томаты режут на пластины толщиной 5-8 мм, укладывают на сетчатый поддон в 1 слой и подвергают сушке ИК-лучами в течение 150-180 мин. Морковь и сельдерей режут на брусочки сечением 7×7 мм, по отдельности укладывают на сетчатый поддон в 1 слой толщиной 10-15 мм и подвергают ИК-сушке в течение 120-150 мин. ИК-сушку проводят в импульсном режиме нагрев-охлаждение с плотностью потока удельной энергии 12-15 кВт/м2 и диапазоном длин волн 1,2-2,4 мкм до достижения предельной температуры равной 55-65°C. В результате обработки понижается влажность томатов, моркови составляет 6-8%. Затем ИК сушеные томаты, морковь и сельдерей измельчают в роликовой планетарной мельнице проточного типа до размеров частиц в среднем 146 мкм и смешивают порошки в соотношении 80% порошка томата, 11,5% порошка моркови, 8,5% порошка сельдерея. Полученная смесь порошков из растительного сырья обладает высокой пищевой ценностью и повышенными органолептическими свойствами.
Наверх