Способ гранулирования


 

B01J2/00 - Способы и устройства для гранулирования материалов вообще (гранулирование металлов B22F 9/00, шлака C04B 5/02, руд или скрапа C22B 1/14; механические аспекты обработки пластмасс или веществ в пластическом состоянии при производстве гранул, например гидрофобные свойства B29B 9/00; способы гранулирования удобрений, отличающихся по химическому составу см. в соответствующих рубриках в C05B-C05G; химические аспекты гранулирования высокомолекулярных веществ C08J 3/12); обработка измельченных материалов с целью обеспечения их свободного стекания вообще, например путем придания им гидрофобных свойств

Владельцы патента RU 2585023:

Общество с ограниченной ответственностью "Нанолек" (RU)

Изобретение относится к химии, в частности к гранулированию лекарственных веществ путем впитывания веществ в пористый носитель. Гранулирование лекарственных веществ проводят путем смешивания активного ингредиента в жидком состоянии с пористым носителем. Предварительно в реактор с мешалкой помещают формообразующее вещество - микронизированный синтетический аморфный мезопористый оксид кремния с диаметрами пустот 3-50 нм, вакуумируют его при 150-200 мбар и температуре 25-30ºС, после чего при сохранении вакуума добавляют в реактор раствор или расплав активного лекарственного вещества с по меньшей мере одним вспомогательным веществом, взятые в соотношении 3:(1-100) масс. ч., при этом активное и вспомогательное вещества перемешивают в жидком виде в течение 5-10 минут при пониженном давлении 150-200 мбар со скоростью 100-200 об/мин при температуре стенок реактора 35-40ºС. Полученные гранулы подвергают сушке. Сушку гранул проводят в вакууме 150-200 мбар при 50-60ºС, или во взвешенном слое, или на поддонах. Технический результат - ускорение способа гранулирования за счет вакуумирования пористого носителя, а также связанное с таким ускорением повышение уровня содержания активного ингредиента. 5 з.п. ф-лы, 1 табл., 5 пр.

 

Изобретение относится к химии, в частности к процессам гранулирования различных веществ, в том числе к гранулированию лекарственных веществ, путем впитывания веществ в пористый носитель. Решаемая изобретением задача заключается в обеспечении высокой технологичности изготовления данного лекарственного средства при обеспечении гарантированной распадаемости и контролируемом высвобождении из него лекарственных веществ. Задача, на решение которой направлено изобретение, заключается в получении гранулята, обеспечивающего высокую биологическую доступность лекарственного вещества и его защиту от неблагоприятного влияния окружающей среды (температуры, влажности, кислорода воздуха).

Техническим результатом изобретения является ускорение способа гранулирования за счет вакуумирования пористого носителя, а также связанного с таким ускорением - повышения уровня содержания (концентраций) активного ингредиента. Такие результаты взаимосвязаны, так как при более интенсивном процессе происходит скорейшее проникновение активного вещества.

Из уровня техники известен способ гранулирования лекарственных веществ RU 1630040 от 1994.05.15, согласно которому активный ингредиент в жидком состоянии смешивают с макропористым ионитом и сушат горячим воздухом, не используя вакуум, недостаточно быстро обеспечивающий должное содержание (концентраций) активного вещества.

Технический результат достигается за счет того, что гранулирование лекарственных веществ проводят путем смешивания активного ингредиента в жидком состоянии с пористым носителем, но предварительно в реактор с мешалкой помещают формообразующее вещество - микронизированный синтетический аморфный мезопористый оксид кремния с диаметрами пустот 3-50 нм, вакуумируют его при 150-200 мбар и температуре 25-30°C, после чего при сохранении вакуума добавляют в реактор раствор или расплав активного лекарственного вещества с по меньшей мере одним вспомогательным веществом, взятые в соотношении 3:(1-100) масс. ч., при этом активное и вспомогательное вещества перемешивают в жидком виде в течение 5-10 минут при пониженном давлении 150-200 мбар со скоростью 100-200 об/мин при температуре стенок реактора 35-40°C, после чего полученные гранулы подвергают сушке.

Сушку гранул проводят в вакууме 150-200 мбар при 50-60°C, или во взвешенном слое ,или на поддонах.

Осуществление изобретения.

Лекарственное вещество в жидком виде или в виде раствора впитывается микронизированным синтетическим аморфным мезопористым кремния диоксидом, обладающим развитой сетью мезопор, которые обеспечивают высокую внутреннюю пористость и площадь поверхности. Возможен перевод лекарственного вещества в жидкую форму путем расплавления при нагревании (таких как холина альфосцерат, иматиниба мезилат, фенилсалицилат и т.д.)

Количество впитываемой жидкости зависит от объема пористой структуры сорбента и может составлять от 10 мкл до 3 мл и более на 1,0 г кремния диоксида.

Диоксид кремния являются мезопористым, аморфным и микронизированным силикагелем, который используются в качестве наполнителей во многих фармацевтических препаратах. В зависимости от марки силикагель, т.е. кремния диоксид, отличается различной адсорбционной емкостью, пористостью, размером частиц и площадью поверхности. На фармацевтическом рынке в качестве наполнителя для производства твердых дозированных лекарственных форм применяется пористый носитель формообразующее вещество - мезопористый кремния диоксид марки Syloid® 244FP (средний размер частиц 5,2-5,4 мкм и пористость 1,5-1,6 мл/г), имеются также более тяжелые марки Syioid® 72FP (средний размер частиц 6,0 мкм и пористость 1,2 мл/г) и Syloid® AL-1 FP (средний размер частиц 7,5 мкм и пористость 0,4 мл/г).

Заполнение пор происходит за счет капиллярных сил и сорбции лекарственных веществ на границе раздела фаз. Как известно, в порах носителя содержится воздух и возможна сорбция воды. При впитывании лекарств воздух вытесняется из пористого пространства жидкостями. Мезопористая и макропористая структура представляет собой узкие извилистые и разветвленные ходы. Мезопоры, как основные наноструктурные образования частиц диоксида кремния, характеризуются диаметрами пустот от 3 до 50 нм. Макропоры крупнее, но имеют второстепенное значение. В этой связи кремния диоксид марки Syloid® называется мезопористой окисью кремния. В медицине применяются порошки с размерами частиц до 25 мкм, известные как микронизированные. Кроме микронизированных порошков возможно использование более крупнодисперсных вспомогательных веществ с размером частиц до 0,1 мм (наимельчайший) и более до 1-2 мм. Очевидно, что различия между диаметрами пор и размерами частиц составляет сотни единиц: то есть длины пор в сотни раз превышают их диаметры. В таких условиях фактор удаления воздуха из пор ускоряет процесс впитывания и существенно повышает общее количество поглощенных, то есть гранулированных веществ.

Использование вакуума обеспечивает увеличение степени и скорости впитывания раствора/расплава лекарственного вещества с целью активации пор для повышения скорости и объема впитывания.

Гранулирование является одним из этапов таблетирования и капсулирования, заключается в трансформации порошкообразного или жидкого активного лекарственного вещества и вспомогательных веществ в форму однородных гранул. Полученный гранулированный препарат может быть готовой формой лекарства, а также может быть промежуточным продуктом при изготовлении таблеток и капсул.

Получение заявленного гранулята осуществляют следующим образом. В реактор с мешалкой помещают пористый носитель формообразующее вещество оксид кремния, после чего создают вакуум (150-200 мбар) при 25-30°C. Не снимая вакуум, подается раствор или расплав активного лекарственного вещества. Смесь интенсивно перемешивается в течение 5-10 минут со скоростью 100-200 об/мин и температурой стенок 35-40°C, вакуумом 200 мбар. Образуется масса, сохраняющая свойства сыпучести с легкой агломерацией. В процессе высушивания признаки агломерации исчезают. Полученный сорбционный комплекс высушивается в вакууме (150-200 мбар) при 50-60°C или другими способами. Возможно использование сушки во взвешенном слое или на поддонах.

Используемый сорбционный комплекс с заявленным соотношением компонентов обеспечивает оптимальные физико-химические и технологические свойства лекарственной формы.

Сыпучесть исходных порошков, а также их композиций со вспомогательными веществами оценивают по скорости высыпания порошка или гранул с помощью виброворонки серийного прибора ВП-12А с диаметром выпускного отверстия 12 мм. Частота и амплитуда вибрации виброворонки составляет 50 Гц и 0,08 мм соответственно.

Сыпучесть характеризуется как отличная - 8,6-12 г/с, хорошая - 6,6-8,5 г/с, удовлетворительная - 3-6,5 г/с, допустимая - 2-3 г/с, плохая - 1-2 г/с и очень плохая - 0,3-1 г/с. Данные показатели приводятся для порошков с плотностью 0,4-0,6 г/сек. Для веществ с низкой плотностью, таких как пористый кремния диоксид0,1-0,2 г/сек показатели сыпучести классифицируются на соответственно сниженном уровне.

В качестве примера могут быть приведены следующие способы.

Пример 1. Получение гранул сорбционного комплекса с фелодипином.

В реактор с мешалкой помещают пористый носитель формообразующее вещество оксид кремния с высокой пористостью, после чего создают вакуум 150 мбар. Уровень пористости должен обеспечивать поглощение жидкости в соотношении не менее 3 мл/г. Исходная плотность окиси кремния составляет 0,1 мл/г. Не снимая вакуум, подается спиртовый раствор фелодипина в соотношении 3:1 по отношению к оксиду кремния. Смесь перемешивается в течение 5 минут со скоростью 100 об/мин и температурой стенок 35°C, вакуумом 200 мбар. Образуется масса, сохраняющая свойства сыпучести с легкой агломерацией.

В процессе высушивания признаки агломерации исчезают. Наблюдаемый уровень агломерации незначителен. Сыпучесть порошка 2,0-2,5 г/сек.

Проведение процесса без воздействия вакуума сопровождается неполным впитыванием раствора фелодипина. Порошок полностью теряет сыпучесть. В условиях проведения эксперимента без применения вакуумирования сохранение сыпучести наблюдается при соотношениях 2:1, то есть две части раствора фелодипина смешиваются с одной частью кремния диоксида. Таким образом, использование вакуумирования делает возможным получение гранул с повышенной в 1,5 раза концентрацией действующего вещества. В этом случае также значительно упрощается процесс пропитывания кремния диоксидом раствора фелодипина.

Полученный сорбционный комплекс выгружается и высушивается на поддонах в слое толщиной 1-1,5 см. При этом происходит уменьшение количества спирта до 0,5% относительно общей массы сорбционного комплекса. Возможно использование сушки во взвешенном слое.

Используемый гранулированный сорбционный комплекс с заявленным соотношением компонентов обеспечивает оптимальные физико-химические и технологические свойства лекарственной формы.

Полученный сорбционный комплекс можно применять для дальнейшего изготовления таблеток фелодипина с пролонгированным действием. В качестве вспомогательных веществ при создании таблеток фелодипина пролонгированного действия, применяется микрокристаллическая целлюлоза, лактоза, гидроксипропилцеллюлоза, магния стеарат. Композиция, полученная при смешивании сорбционного комплекса кремния диоксида марки Syloid® 244FP с фелодипином и наполнителями, обладает удовлетворительными физико-химическими и технологическими свойствами (сыпучесть - 6 г/с, насыпная плотность - 520 г/см3, прочность на сжатие - 45 Н). Стандартную дозированную форму изготавливают на ротационном таблеточном прессе, масса одной таблетки 250 мг. По профилю растворения, находящегося в приделах 8-10 часов в условиях, предлагаемых фармакопеей США, твердая дозированная лекарственная форма фелодипина пролонгированного действия, соответствует имеющимся препаратам-аналогам.

Пример 2. Получение гранул сорбционного комплекса с витамином Е.

Токоферола ацетат представляет собой желтую прозрачную, вязкую, маслянистую жидкость, почти не имеющую запаха, которая на свету окисляется и темнеет. Токоферол хорошо растворим в петролейном эфире, в жирах, эфире, хлороформе, этаноле и ацетоне, не растворим в воде. Чувствителен к ультрафиолетовому излучению, под влиянием которого окисляется.

В реактор с мешалкой помещают пористый оксид кремния и подается токоферола ацетат (витамин Е) в соотношении 3:1, то есть три части витамина Е смешиваются с одной частью кремния диоксида, после чего создается вакуум 150 мбар. Смесь перемешивается в течение 30 минут. После отключения вакуума порошок высыпается, на стенках не остается частиц. Применение вакуума позволяет получить сыпучий сорбционный комплекс. Выполнение данного метода невозможно без применения вакуума, так как масса остается в виде влажных комков, агломератов с маслянистым раствором на поверхности.

Используемый сорбционный комплекс с заявленным соотношением компонентов обеспечивает защиту легкоокисляемого витамина Е от воздействия окружающей среды за счет контейнеризации в порах сорбента, оптимальные физико-химические и технологические свойства лекарственной формы.

Полученный сорбционный комплекс можно применять для дальнейшего создания твердых дозированных лекарственных форм в виде таблеток, капсул витамина Е.

В качестве вспомогательных веществ при создании твердых желатиновых капсул Витамина Е применяется лактоза и магния стеарат. Получение стандартной дозированной композиции для наполнения капсул, проводят смешиванием сорбционного комплекса кремния диоксида марки Syloid® 72FP с витамином Е (из расчета 133 мг комплекса на одну капсулу) с лактозой и магния стеаратом. Средняя масса содержимого капсулы - 250 мг, типоразмер капсулы №1.

Пример 3. Получение гранул сорбционного комплекса с холина альфосцератом.

В качестве действующего вещества используется холина альфосцерата (температура плавления 28°C).

В колбу, нагретую до температуры 30°C, помещают холина альфосцерат, после расплавления засыпают пористый оксид кремния, в соотношении 2:1, то есть две части холина альфосцерат смешиваются с одной частью кремния диоксида - пористый носитель формообразующее вещество, после чего вакуумируется 180 мбар. Смесь перемешивается в течение 5-10 минут, до получения сухого порошка.

В отсутствие вакуума сухой порошок не образуется, агломерация и комкование сохраняется. Высыхание агломератов занимает продолжительное время, полученный не сыпучий материал имеет форму комков различного размера.

Используемый сорбционный комплекс с заявленным соотношением компонентов обеспечивает оптимальные физико-химические и технологические свойства лекарственной формы, предоставляя возможность получения не только традиционной капсулированной лекарственной формы, но и таблеток холина альфосцерата.

В качестве вспомогательных веществ при создании таблеток холина альфоцерата дозировкой 200 мг, применяется лактоза и магния стеарат. Композиция, полученная при смешивании 300 мг сорбционного комплекса кремния диоксида марки Syloid® 244FP с холина альфосцератом и наполнителями для получения таблетки массой 800 мг, обладает удовлетворительными физико-химическими и технологическими свойствами (сыпучесть - 6,5 г/с, насыпная плотность - 470 г/см3, прочность на сжатие - 30 Н). Стандартная дозированная форма изготавливается на ротационном таблетировочном прессе, масса одной таблетки 800 мг, форма капсулообразная («облонг»).

Пример 4. Получение гранул сорбционного комплекса с витамином А (ретинола ацетат).

Витамин А представляет собой кристаллы в виде бледно-желтых игл. Чрезвычайно неустойчив к кислороду воздуха и свету. Температура плавления 63-64°C.

При прессовании ретинола ацетата происходит нагревание и подплавление, полученные таблетки имеют пятна и мозаичность на изломе. Вследствие этого, предложено вводить ретинола ацетат в пористую структуру силоида. Так как дозировка витамина А относительно малая, используют пористый носитель формообразующее вещество кремния оксид с максимальной плотностью и низкой пористостью.

В реактор с мешалкой помещают пористый оксид кремния, после чего вакуумируется при давлении менее 200 мбар при 28°C. Не снимая вакуум, подается 10% спиртовый раствор ретинола ацетата (витамин А) в соотношении 1:33, то есть одна часть витамина А смешивается с двадцатью частями кремния диоксида. Смесь перемешивается в течение 30 минут со скоростью 180 об/мин и температурой стенок 38°C, вакуумом до 200 мбар. Используемый сорбционный комплекс с заявленным соотношением компонентов обеспечивает защиту легкоокисляемого витамина А от воздействия окружающей среды за счет контейнеризации в порах сорбента, оптимальные физико-химические и технологические свойства лекарственной формы.

Полученный сорбционный комплекс в виде гранул можно применить для дальнейшего получения капсулированной и таблетированной лекарственной формы.

Изготовление таблеток витамина А с содержанием действующего вещества в количестве 1 мг с использованием прямого прессования

Для получения стандартной дозированной композиции из расчета на одну таблетку: объединяют 21 мг сорбционного комплекса кремния диоксида марки Syloid® AL-1 FP с витамином А, вспомогательные вещества - лактозу, микрокристаллическую целлюлозу и магния стеарат, до общей массы 100 мг. Комбинацию указанных выше ингредиентов смешивают с использованием мешалки в течение 10 минут. Таблетки изготавливают на ротационном таблеточном прессе средней массой 100 мг на стандартном пресс-инструменте диаметром 7 мм. Средняя прочность таблетки составляет 29 Н, сыпучесть массы для таблетирования в пределах 5-6 г/с.

Пример 5. Получение гранул сорбционного комплекса с цинка сульфатом.

Цинка сульфат - бесцветные прозрачные кристаллы или мелкокристаллический порошок вяжущего вкуса, без запаха. На воздухе выветривается. Очень легко растворим в воде, практически нерастворим в этаноле, медленно растворим в глицерине (1:10). Водные растворы имеют кислую реакцию.

В реактор с мешалкой помещают пористый носитель формообразующее вещество оксид кремния и подается 50% водный раствор цинка сульфата в соотношении 1:1, то есть одна часть 50% водного раствора цинка сульфата смешиваются с одной частью кремния диоксида, после чего вакуумируется. Смесь перемешивается в течение 10 минут со скоростью 200 об/мин и температурой стенок 35-40°C, вакуумом 200 мбар. Сыпучесть теряется, но быстро восстанавливается в течение 5 минут. При отсутствии вакуумирования вода из полученного гранулята не испаряется в течение 24 часов, что значительно увеличивает время производственного процесса.

Полученный сорбционный комплекс можно применять для дальнейшего получения капсулированной лекарственной формы.

Сорбционный комплекс высушивают при 100°C в течение 5 часов для получения цинка сульфата моногидрата. Твердые желатиновые капсулы заполняют полученным сорбционным комплексом в количестве 370 мг. Сыпучесть комплекса находится в пределах 4,0 г/с, что позволяет использовать данный полупродукт без применения дополнительных вспомогательных веществ.

1. Способ гранулирования лекарственных веществ путем смешивания активного ингредиента в жидком состоянии с пористым носителем, отличающийся тем, что предварительно в реактор с мешалкой помещают формообразующее вещество - микронизированный синтетический аморфный мезопористый оксид кремния с диаметрами пустот 3-50 нм, вакуумируют его при давлении менее 150-200 мбар, после чего при сохранении вакуума добавляют в реактор раствор или расплав активного лекарственного вещества, взятые в соотношении 3:(1-100) мас. ч., при этом активное лекарственное вещество в жидком виде и носитель перемешивают при пониженном давлении, а полученные гранулы подвергают сушке.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что формообразующее вещество вакуумируют при температуре 25-30°C.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что раствор или расплав активного вещества добавляют в реактор в смеси с по меньшей мере одним вспомогательным веществом.

4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что активное лекарственное и вспомогательное вещества перемешивают в течение 5-10 минут при давлении 150-200 мбар со скоростью 100-200 об/мин при температуре 35-40°C.

5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что сушку гранул проводят в вакууме 150-200 мбар при 50-60°C.

6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что сушку гранул проводят во взвешенном слое или на поддонах.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к кварцевым стеклам, имплантированным ионами цинка, и может быть использовано при создании компонентов микро-(нано-) и оптоэлектронных устройств, в частности микроминиатюрных источников света для планарных тонкопленочных волноводных систем и оптических интегральных схем.

Изобретение может быть использовано в неорганической химии. Способ синтеза ноль-валентных наночастиц переходных металлов - железа, или кобальта, или палладия, или марганца, или платины - с ковалентно модифицированной органическими функциональными группами поверхностью включает восстановление водных растворов солей соответствующих металлов борогидридами щелочных металлов с последующим in situ взаимодействием с водными или водно-органическими растворами арендиазониевых солей.
Изобретение относится к способу получения прозрачной керамики алюмоиттриевого граната (ИАГ), в том числе легированной ионами редкоземельных металлов (Nd, Yb, Tm, Но, Er), которая может быть использована в качестве активной лазерной среды, либо люминофоров и сцинтилляторов (при легировании ионами Ce, Pr, Tb, Eu, Sm).

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в зондовой сканирующей микроскопии и атомно-силовой микроскопии для диагностирования и исследования наноразмерных структур.

Изобретение относится к медицине, а именно к лабораторной диагностике, и может быть использовано для исследования нарушений системной микроциркуляции в организме человека на основе исследования наноструктур крови и/или лимфы с использованием техники лазерной корреляционной спектроскопии.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в металлургической и машиностроительной отраслях промышленности при изготовлении заготовок и деталей из гранулированных жаропрочных сплавов, например дисков роторов газотурбинных двигателей со смешанной наномикрокристаллической структурой.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к деформационно-термомеханической обработке монокристаллов ферромагнитных сплавов Ni-Fe-Ga-Co. Способ получения нанокомпозита с двойным эффектом памяти формы на основе монокристаллов ферромагнитного сплава Ni49Fe18Ga27Co6 включает отжиг монокристалла в атмосфере инертного газа с последующей закалкой в воду и старение под нагрузкой при 673 K в вакууме.

Изобретение может быть использовано в химии, биологии и медицине в целях визуализации и диагностики. Неорганические коллоидные полупроводниковые нанокристаллы переносят из органической в водную фазу, не смешивающуюся с органической фазой, с помощью катализатора межфазного переноса.

Изобретение относится к нанотехнологии и может быть использовано при изготовлении спазеров, плазмонных нанолазеров, при флуоресцентном анализе нуклеиновых кислот, высокочувствительном обнаружении ДНК, фотометрическом определении метиламина.

Изобретение относится к получению наночастиц с ядром из ферромагнитного металла и диэлектрической оболочкой из оксида алюминия. В способе по варианту 1 проводят плазменную переконденсацию в токе инертного газа частиц порошка оксида алюминия с нанесенным на их поверхность покрытием из ферромагнитного металла с массовой долей от 25 до 75 мас.%, при этом обеспечивают послойное испарение упомянутых частиц и последующее образование наночастиц путем первичной конденсации кластеров из ферромагнитного металла и конденсации на них паров оксида алюминия.

Изобретение относится к способам получения продуктов для регенерации воздуха, используемых в системах жизнеобеспечения человека. Способ получения гранулированного регенеративного продукта с применением вальцового компактора заключается в загрузке шихты в вальцовый компактор, имеющий ряд вращающихся в противоположных направлениях валков, и прессовании этой смеси между валками.
Изобретение относится к химической промышленности. Сначала получают однородную смесь порошка углеродной сажи, воды, связывающего вещества и диспергрующего вещества, в которой соотношение углеродной сажи и воды находится в пределах от 0,1:2,0 до 2:1.

Изобретение относится к производству проппантов, используемых при добыче нефти и газа методом гидравлического разрыва пласта. Многослойный проппант получен на основе спеченного алюмосиликатного сырья в виде гранул, с пикнометрической плотностью 2,0-3,5 г/см3 и размерами 0,2-2,5 мм.

Изобретение может быть использовано при получении высокомодульных полимерных композиций, обладающих улучшенной перерабатываемостью и повышенной усиливающей способностью.

Изобретение относится к технике получения гранулированных продуктов из растворов кристаллизующихся веществ, преимущественно сахаристых, и может быть использовано в пищевой промышленности.

Изобретение относится к химической технологии, в частности к способам получения гранулированных материалов из расплавов и растворов, и может найти применение в химической и других отраслях промышленности.
Техническое решение относится к химической технологии, в частности к способам нанесения покрытия на дисперсные частицы, находящиеся в ожиженном состоянии, и может найти применение в химической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности при проведении процессов гранулирования, микрокапсулирования и смешивания.

Предметом изобретения является усовершенствованное технологическое устройство для нанесения покрытия на частицы с использованием нового вихревого генератора воздушного потока, который обеспечивает параметры вихревого потока газа в пределах областей в разделительном цилиндре, а также между разделительным цилиндром и распределяющей поток перфорированной пластиной, что ведет к повышению равномерности и качества исполнения покрытия, снижению материалоемкости и повышению термоэффективности технологического процесса нанесения покрытия, в котором частицы перемещают вверх по круговой траектории, через зону распыления и сушки внутри вертикальной трубы разделительного цилиндра, расположенного над газораспределительной пластиной, а затем вниз, во второй зоне для сушки и выдержки частиц за пределами разделительного цилиндра.
Изобретение относится к нефтепереработке, в частности к способу получения катализатора для крекинга тяжелых и остаточных нефтяных фракций. Предложенный способ получения гранулированного катализатора крекинга включает введение цеолита типа Y в носитель, содержащий коллоидные компоненты и/или их предшественники, формование и термическую обработку.

Изобретение относится к оборудованию для уплотнения, смешения и гранулирования сыпучих материалов в химической, металлургической промышленности, производстве строительных материалов, агропромышленном комплексе.

Изобретение относится к медицине и заключается в способе производства фармацевтического препарата, способ включает стадии: производства экструдированных гранул, имеющих поперечное сечение экструзии и ось экструзии; сортировки гранул по меньшей мере в одну фракцию согласно их соотношению геометрических размеров, где соотношение геометрических размеров представляет собой отношение длины гранулы вдоль оси экструзии и наименьшего размера поперечного сечения; и отбора для дальнейшей обработки гранул в заданной фракции или заданных фракциях, имеющих соотношение геометрических размеров более 0,7 и менее 2,2, где стадию сортировки гранул осуществляют пропусканием гранул через сепаратор по длине.
Наверх