Ингибирующий состав для защиты металлов от кислотной коррозии

Изобретение относится к области защиты металлов от кислотной коррозии, в том числе с помощью контактных ингибиторов, в частности, для получения из водных растворов устойчивых пассивирующих слоев на поверхности черных и цветных металлов и может быть использовано для защиты металлических поверхностей, а также для подготовки поверхности к нанесению иных средств противокоррозионной защиты. Ингибирующая композиция содержит водные растворы комплексонатов никеля (+2) и хрома (+3) с фосфоновой кислотой, ортофосфаты никеля (+2), хрома (+3), ортофосфорную кислоту и соединения молибдена (+6), такие как молибдаты натрия и/или калия и/или молибденовую кислоту. Ингибирующая композиция обеспечивает антикоррозионную защиту технологического оборудования, эксплуатируемого в кислотной среде, обусловленной наличием ортофосфорной, серной и др. кислот, что значительно снижает затраты, упрощает и удешевляет технологические процессы, которые осуществляются в оборудовании из нержавеющих сталей в кислых средах. 2 з.п. ф-лы, 3 табл., 20 пр.

 

Изобретение относится к области защиты металлов от кислотной коррозии, в том числе с помощью контактных ингибиторов, в частности, для получения из водных растворов устойчивых пассивирующих слоев на поверхности черных и цветных металлов и может быть использовано для защиты металлических поверхностей, а также для подготовки поверхности к нанесению иных средств противокоррозионной защиты.

Известны контактные ингибиторы, способные пассивировать поверхность металла и предназначенные для защиты металлов от атмосферной коррозии (И.Л. Розенфельд, В.П. Персианцева. Ингибиторы атмосферной коррозии. М.: Наука, 1985; Kuznetsov Yu.I. Organic Inhibitors of Corrosion of Metals. 1996. New York: Plenum Press. 283 p.).

Известны ингибиторы коррозии металлов в кислых средах на основе аминов, пиридинов, ацетиленовых и этиленовых спиртов и их производных, эфиров, кетонов, а также некоторых неорганических солей меди и других металлов.

Одним из наиболее известных ингибиторов коррозии металлов в кислых средах является ингибитор БА-6. Ингибитор БА-6 продукт конденсации бензиламина с уротропином (Алцыбеева А.И., Левин С.З. Ингибиторы коррозии металлов. - Л.: Химия, 1968, с. 29.) Недостатком указанного ингибитора является недостаточно высокое защитное действие для высоколегированных сталей и титана, а также низкая степень защиты при повышенных температурах. Так, в растворах серной кислоты при температурах более 80°C степень защиты ингибитора БА-6 для нержавеющих сталей не превышает 40%.

Широко известно применение 1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоновой (ОЭДФ) как ингибитора коррозии углеродистой стали в нейтральных водных средах в системах водооборота. О применении цинкового комплекса ОЭДФ в системах теплоснабжения и горячего водоснабжения известно давно и установлено, что он не является достаточно эффективным ингибитором коррозии (Потапов С.А., Дрикер Б.Н., Цирульникова Н.В. Энергосбережение и водоподготовка. 2004. №3, с. 57-60).

Известен ингибитор кислотной коррозии (патент РФ №2094531, МПК C23F 11/04, C23F 11/14, C23F 11/167, опубл. 27.10.1997) для защиты от коррозии металлов в кислых средах, который может быть использован для защиты оборудования из нержавеющих сталей и титана в средах, содержащих серную или фосфорную кислоты. Повышение защитного действия достигается ингибитором коррозии металлов, содержащим гексаметилентетрамин и оксиэтилидендифосфоновую (ОЭДФ) кислоту в водном растворе при отношении гексаметилентетрамина к оксиэтилендифосфоновой кислоте (в моль), равном (1-30):(1-3). Недостатком является присутствие азотсодержащих соединений, которые являются нежелательными примесями для многих процессов, протекающих в реакторах полимеризации, а также ядами для катализаторов.

Способы получения комплексонатов никеля и фосфоновой кислоты описаны в работе авторов Кушикбаевой Б.Х., Митрофановой Н.Д., Мартыненко Л.И. Твердые комплексонаты никеля с оксиэтилидендифосфоновой кислотой. Сборник статей «Химия комплексонов и их применение» - Калинин: Изд-во КГУ, 1986, с. 85, и в патенте РФ №2271362 МПК C07F 9/38, опубл. 10.03.2006 г. В работе Ю.Г. Боброва, С.В. Комарова «Комплексообразование Cr(III), Fe(III), Al(III) с ОЭДФ» (М.: ЦНИИ информативное и технико-экономическое исследования по атомной науке и технике, 1988, с. 1-42) приведены результаты исследований по образованию комплексов хрома (+3) с ОЭДФ. Комплексонаты хрома (+3) с фосфоновой кислотой используют в качестве компонентов удобрений, кроме того, они известны в качестве агентов для получения поверхностно-модифицированного минерального материала (патент РФ №2520478, МПК С09С 3/08, опубл. 27.06.2014). Однако ни в одном из вышеуказанных документов не описана возможность использования комплексонатов никеля (+2) и хрома (+3) с фосфоновой кислотой в качестве компонентов ингибиторов коррозии.

Известно, что комплексонат цинка и 1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоновой (ОЭДФ) кислоты способен пассивировать сталь не только в чистой воде, но и в боратном буфере (Кузнецов Ю.И. Успехи химии, 73 (1), 2004, стр. 87). Однако было обнаружено, что на начальных стадиях формирования защитной пленки происходит частичный распад комплекса из-за вытеснения Zn2+ ионами железа, что не совсем приемлемо для пассивации металлических поверхностей для защиты от кислотной коррозии.

Наиболее близким является ингибирующий состав, используемый для создания пассивирующих слоев на поверхности металла, по патенту РФ №2468125, МПК C23F 11/00, опубл. 27.11.2012, содержащий в качестве активной основы соли карбоновых кислот и аминокислот (бензойной, фталевой, фенилантраниловой, олеиновой и др.), при этом он дополнительно содержит смесь комплексонатов фосфоновых кислот, таких как нитрилотриметиленфосфоновой (НТФ), 1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоновой (ОЭДФ), гексаметилендиамин-тетраметиленфосфоновой (ГМДТФ) с двух- и трехвалентными металлами, такими как цинк, магний, алюминий, а также небольшие добавки соединений гетероциклического ряда (азолов).

Недостатком данной композиций на основе ОЭДФ является ее назначение - защита от атмосферной коррозии, выполнение защитных функций данным ингибитором в кислой среде весьма проблематично.

Задача изобретения - создание ингибитора кислотной коррозии, пассивирующего поверхность металлов в кислой среде.

Для решения поставленной задачи за счет создания на ней устойчивых ультратонких пассивирующих слоев, способных предотвращать кислотную коррозию, предлагается ингибирующая композиция, содержащая водные растворы комплексонатов никеля (+2) и хрома (+3) с фосфоновой кислотой, ортофосфаты никеля (+2), хрома (+3), ортофосфорную кислоту и соединения молибдена(+6), такие как молибдаты натрия и/или калия и/или молибденовая кислота.

Отличительными признаками заявляемого изобретения является состав ингибирующей композиции, включающей по сравнению с прототипом новые компоненты для защиты металлов от кислотной коррозии, такие как: комплексонаты никеля (+2) и хрома (+3) с фосфоновой кислотой, ортофосфаты никеля (+2) и хрома (+3), ортофосфорная кислота, соединения молибдена (+6), при следующем соотношении компонентов, % масс.: комплексонат никеля (+2) с фосфоновой кислотой - 1,5-20,0, комплексонат хрома (+3) с фосфоновой кислотой - 0,5-20,0, ортофосфат никеля (+2) - 0,2-5,0, ортофосфат хрома (+3) - 0,2-5,0, ортофосфорная кислота - 3,0-25,0, соединения молибдена (+6), такие как молибдат натрия, и/или молибдат калия, и/или молибденовая кислота - 0,1-2,0, вода - остальное, при этом в качестве фосфоновой кислоты используют оксиэтилидендифосфоновую кислоту (ОЭДФ), и/или фосфоногидроксиуксусную (ФБТУ) кислоту, и/или 2-гидроксифосфоноуксусную (ФГУ) кислоту.

Ингибирующую композицию получают общеизвестным способом, который заключается в смешении водных растворов комплексонатов никеля (+2) и хрома (+3) с фосфоновой кислотой, в качестве которой могут быть ОЭДФ, и/или фосфонобутантрикарбоновая (ФБТК), и/или фосфоногидроксиуксусная кислота (ФГУ), (при этом возможно использование и других фосфоновых кислот, таких как, 1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоновая, метилендифосфоновая, 2-фосфоно-карбоксилитовая, фосфоноянтарная), водных растворов ортофосфатов никеля (+2), хрома (+3), ортофосфорной кислоты, соединений молибдена (+6) в виде молибдатов натрия и/или калия и/или молибденовой кислоты.

Заявляемая ингибирующая композиция готовится из доступных реагентов, при этом обладает стабильностью, в ней отсутствует осадок при длительном хранении при температуре окружающей среды от +35°C до минус 15°C.

В известной научно-технической и патентной литературе не описан подобный состав ингибирующей композиции, что позволяет судить о «новизне» заявляемого изобретения, при этом состав обладает новым свойством защиты металлической поверхности от кислотной коррозии, что говорит о соответствии заявляемой композиции «изобретательскому уровню». «Промышленная применимость» заявляемого изобретения подтверждается примерами конкретного выполнения.

Пример. 1 В емкость с мешалкой вносят 50 см3 воды, приливают 14 см3 концентрированной фосфорной кислоты с массовой долей 85%, затем при перемешивании добавляют 0,7 г комплексоната хрома (3+) с ОЭДФ, 20 г комплексоната никеля (+2) с ОЭДФ, 3,9 г ортофосфата хрома (3+), и 0,3 г ортофосфата никеля (+2). Во время приготовления состава каждый из компонентов добавляют в смесь только после полного растворения или смешения предыдущего. К полученному раствору добавляют 1,9 г молибдата натрия и снова перемешивают.

Массовая доля компонентов в ингибирующей композиции, %:

комплексонат никеля (+2) с ОЭДФ - 20

комплексонат хрома (+3) с ОЭДФ - 0,7

ортофосфат никеля (+2) - 0,3

ортофосфат хрома (+3) - 3,9

ортофосфорная кислота - 20,4

молибдат натрия - 1,9

вода - остальное.

Оценку эффективности ингибирующей композиции по примеру 1 проводят на образцах нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т и сплава инколой 825, данные представлены в таблице 1.

Гравиметрические испытания проводят в реакционном сосуде для высокотемпературных коррозионных испытаний (ТУ 25-05-1242-72), установленном в термостате, заполненном силиконовой жидкостью. Для испытания используют по 2 образца одной марки стали, которые помещают в стеклянный стакан с рабочей средой с помощью специального приспособления.

Подготовку образцов до и обработку их после испытаний проводят согласно ГОСТ 9-905-82. Продолжительность испытаний 5 часов, температура 150-160°C.

Скорость коррозии (ρ, г/(м2·час) стали оценивают по потере массы образцов, помещенных в коррозионную среду за 5 часов испытаний, а затем рассчитывают степень защиты стали (Z) и коэффициент торможения коррозии (γ) по следующим уравнениям:

ρ=(m0-m1)/Sτ,

где m0 и m1 - масса образцов соответственно до и после испытаний, г;

S - общая площадь образцов, м2;

τ - время, ч.

Скорость коррозии (ρ, г/(м2·час) оценивали по потере массы образцов, помещенных в коррозионную среду за 6 часов испытаний, а затем рассчитывали степень защиты стали (Z) и коэффициент торможения коррозии (γ) по следующим уравнениям:

Z=(К0инг.)/К0·100, %,

γ=ΔК0/ΔКинг.

где К0, Кинг. - скорость коррозии и плотность тока коррозии образцов в воде соответственного без ингибитора и с ингибитором.

Дозировка предлагаемой ингибирующей композиции составляет 10 г/дм3.

Примеры 2-20

Ингибирующие композиции готовят аналогично описанному в примере 1.

Состав композиций представлен в таблице 2.

Для получения комплексонатов никеля (+2) и хрома (+3) для заявляемых композиций в качестве фосфоновой кислоты использованы: ОЭДФ - примеры 2, 3, 10, 11, 12, 16-20; фосфоногидроксиуксусная кислота (ФГУ) - примеры 4-6, 10-15, 19-20, фосфонобутантрикарбоновая кислота (ФБТК) - примеры 7-9, 13-20. Оценка эффективности ингибирующих композиций по примерам 2-20 проведена аналогично описанному в примере 1, результаты представлены в таблице 3.

Анализ полученных результатов, представленных в таблицах 1 и 3, показывает, что предлагаемая ингибирующая композиция для кислых сред, содержащая в составе комплексонаты никеля (+2) и хрома (+3) с фосфоновой кислотой, ортофосфаты никеля (+2) и хрома (+3), ортофосфорную кислоту, соединения молибдена (+6), имеет высокую эффективность ингибирования коррозии материалов из нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т и сплава инколай 825 в водных системах, содержащих кислоты.

Состав композиции подобран таким образом, чтобы компоненты пассивирующего состава не дестабилизировали комплексы фосфоновых кислот в объеме раствора. Существенное влияние на эффективность состава оказывает количественное соотношение всех составляющих композиции, которое подобрано экспериментально из соображений эффективности и экономичности ингибирования.

Заявляемый состав ингибирующей композиции состоит из доступных реагентов, стабильный во времени при температуре окружающей среды от +35°C до минус 15°C.

Фосфатные соединения никеля (+2) и хрома (+3) обеспечивают основную защиту оборудования от коррозии. Фосфонатные соединения никеля (+2) и хрома (+3) повышают эффективность ингибитора, благодаря специфической стехиометрии и взаимному влиянию фосфоновых фрагментов эти соединения образуют полимерные соединения, создающие на поверхности металлов пленкообразующие слои при сравнительно малых концентрациях. Другим уникальным свойством заявляемых фосфонатов металлов является диспергирующая способность, т.е. предотвращение (ингибирование) осаждения малорастворимых солей никеля (+2) и хрома (+3).

Введение молибдат-ионов в предложенный состав позволяет улучшить защитные свойства ингибирующей композиции.

Таким образом, предлагаемая ингибирующая композиция обеспечивает антикоррозионную защиту технологического оборудования, эксплуатируемого в кислотной среде, обусловленной наличием ортофосфорной, серной и др. кислот, что значительно снижает затраты, упрощает и удешевляет технологические процессы, которые осуществляются в оборудовании из нержавеющих сталей в кислых средах.

1. Ингибирующая композиция для защиты металлов от кислотной коррозии на основе производных фосфоновой кислоты и двух- и трехвалентных металлов, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит ортофосфорную кислоту, ортофосфаты никеля (+2) и хрома (+3), соединение молибдена (+6), а в качестве производных фосфоновой кислоты и двух- и трехвалентных металлов она содержит водные растворы смеси комплексонатов никеля (+2) и хрома (+3) с фосфоновой кислотой при следующем соотношении компонентов, % мас.:

Комплексонат никеля (+2)
с фосфоновой кислотой 1,5-20,0
Комплексонат хрома (+3)
с фосфоновой кислотой 0,5-20,0
Ортофосфат никеля (+2) 0,2-5,0
Ортофосфат хрома (+3) 0,2-5,0
Ортофосфорная кислота 3,0-25,0
Соединение молибдена (+6) 0,1-2,0
Вода Остальное

2. Ингибирующая композиция по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве фосфоновой кислоты она содержит оксиэтилидендифосфоновую кислоту, и/или фосфоно-бутантрикарбоновую кислоту, и/или 2-гидроксифосфоноуксусную кислоту.

3. Ингибирующая композиция по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве соединения молибдена (+6) она содержит молибдат натрия, и/или молибдат калия, и/или молибденовую кислоту.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам предотвращения отложений минеральных солей, коррозии и может быть использовано в системах водоподготовки, где вода используется в качестве хладагента, теплоносителя, гидротранспорта.

Изобретение относится к области защиты металлов от сероводородной коррозии и наводороживания в нефтяной и газовой промышленности и может быть использовано для защиты стального оборудования и трубопроводов в средах с высоким содержанием сероводорода.

Изобретение относится к области защиты металлов от коррозии в высокоминерализованных средах, содержащих сероводород и углекислый газ, с применением ингибиторов и может быть использовано при добыче, подготовке, транспортировке и переработке нефти.

Изобретение относится к области защиты металлов от коррозии в высокоминерализованных средах, содержащих сероводород и углекислый газ, с применением ингибиторов, и может быть использовано при добыче, подготовке, транспортировке и переработке нефти.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для защиты металлов от сероводородной и углекислотной коррозии. Ингибитор содержит, мас.%: 2-алкилимидазолин 5,0-50,0, серосодержащий компонент 0,1-10,0, шестичленное циклическое органическое соединение 5,0-50,0, продукт взаимодействия полиамидов с уксусной кислотой 0,5-19,0, органический растворитель 4,0-83,0 и воду остальное.

Изобретение относится к области защиты металлических поверхностей от биобрастания, коррозии и солеотложения и может быть использовано для защиты систем оборотного водоснабжения энергетических и нефтехимических предприятий.

Изобретение относится к битумным эмульсиям и может быть использовано для антикоррозионной защиты стали и в дорожном строительстве. Катионная битумная эмульсия для антикоррозионной защиты стали, включающая битум, эмульгатор КАДЭМ-ВТ, кубовой остаток ректификации бензола, соляную кислоту, пеназолин К, дополнительно содержит синергическую смесь ингибиторов коррозии из 5,6,7,8-тетрахлорхинозолина, диэтил-S-(6-хлорбензоксазолинон-2-ил-3-метил)дитиофосфата, при следующем соотношении компонентов, мас.%: битум 55-60; эмульгатор КАДЭМ-ВТ 2,9-4,5; кубовой остаток ректификации бензола 10-11; соляная кислота 0,6-0,8; (диэтил-S-(6-хлорбензоксазолинон-2-ил-3-метил)дитиофосфат 0,3-0,4; 5,6,7,8-тетрахлорхинозолин 0,4-0,5; пеназолин К 0,4-0,9; вода остальное.
Изобретение относится к средствам защиты металлов от коррозии в минерализованных средах, содержащих сероводород и углекислый газ, и может быть использовано при добыче, подготовке, транспортировке и переработке нефти.
Изобретение относится к составам для ингибирования коррозии и солеотложений в теплообменном оборудовании систем технического водоснабжения бытового и промышленного назначения, выполненных из черных и цветных металлов, для приготовления смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) и моющих средств.

Изобретение относится к ингибиторам коррозии стали с кислородной деполяризацией и образования накипи на основе комплексов нитрилотрисметиленфосфоновой кислоты с цинком и предназначено, в частности, для защиты стальных частей технологического оборудования в нефтегазовой, химической, пищевой и других отраслях промышленности.

Изобретение относится к металлическому материалу с обработанной поверхностью без хрома, удовлетворяющей требованиям к коррозионной стойкости, термостойкости, стойкости к отпечаткам пальцев, проводимости, способности к нанесению покрытия и обладающей стойкостью к почернению во время работы.
Изобретение относится к обработке металлической поверхности, в частности к фосфатированию, и может быть использовано для защиты металлов от коррозии в любой отрасли машино- и приборостроения при проведении окрасочных работ.

Изобретение относится к области обработки стали для получения электроизоляционных покрытий на ее поверхности и может быть использовано в металлургии. .

Изобретение относится к химической обработке поверхности металлов, в частности к концентрированным композициям, которые используются при приготовлении растворов для аморфного фосфатирования сталей и цветных металлов (цинк, алюминий и их сплавы).

Изобретение относится к обработке металлической поверхности. .

Изобретение относится к технологии изготовления металлического инструмента , прошедшего окончательную механическую обработку после закалки и отпуска, и может быть использовано в инструментальной промьшленности и в машиностроении.

Изобретение относится к защите стальных деталей и стального оборудования от коррозии путем создания поверхностных защитных слоев и может найти применение, например, в металлургической промышленности, в машиностроении, в нефтегазовой отрасли, в теплотехнике и коммунальном хозяйстве. Способ защиты поверхности стали от коррозии включает предварительную обработку поверхности стальных деталей или стального оборудования водным раствором нитрилотрисметиленфосфонатоцинката натрия и последующую обработку раствором винилтриэтоксисилана в летучем органическом растворителе. Изобретение обеспечивает получение на поверхности стали гидрофобного защитного противокоррозионного слоя на основе стабильных в хранении и использовании реагентов. 7 з.п. ф-лы, 7 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области защиты металлов от коррозии с помощью ингибиторов и может быть использовано для защиты различного оборудования, изготовленного из меди и ее сплавов. Ингибитор коррозии содержит гетероциклическое органическое соединение класса азолов, при этом в качестве действующего вещества он содержит 5-замещенный аналог 3-амино-1,2,4-триазола формулы I: где R - заместитель, выбранный из метил-, этил-, пропил-, бутил-, пентил-, гексил-, гептил-, бензил-, метилмеркапто-, этилмеркапто-, пропилмеркапто-, бутилмеркапто-, пентилмеркапто-, гексилмеркапто-, гептилмеркапто-. Технический результат: эффективное снижение коррозии меди и ее сплавов. 3 ил., 3 пр.
Наверх