Барабанная сушилка

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано в химической и пищевой промышленности. Барабанная сушилка содержит неподвижный цилиндрический кожух с поперечными перегородками, снабженный патрубками подвода теплоносителя, загрузочное устройство, разгрузочный бункер и концентрично размещенный в кожухе перфорированный барабан с канальной насадкой. Барабан выполнен многосекционным, каждая секция которого установлена в подшипниках с возможностью автономного соосного вращения относительно неподвижного кожуха и снабжена переливной диафрагмой, при этом вращение смежных секций перфорированного барабана осуществляется через замкнутую планетарную дифференциальную передачу, образованную зубчатыми колесами-сателлитами, установленными в подшипниках стоек, выполняющих функции водил, которые закреплены к внешней поверхности предыдущей секции и взаимодействуют с зубчатым венцом, расположенным на внутренней цилиндрической поверхности неподвижного кожуха, приводя во вращение зубчатый венец, расположенный на внешней перфорированной поверхности последующей секции, выполняющий функции центрального колеса. Изобретение позволяет снизить энергозатраты, металлоемкость, позволяет повысить качество готового материала. 5 ил.

 

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано в химической и пищевой промышленности.

Известна барабанная сушилка [Пат. №4212536 СССР, Шишацкий Ю.И., Денисов Г.А., Шевцов А.А.; опубл. 07.01.1989].

Однако в данной сушилке не решена проблема высоких энергозатрат в процессе сушки.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является барабанная сушилка (Патент СССР №1657907 от 16.01.1989, опубл. 23.06.1991), включающий первую секцию барабана, вторую секцию барабана, загрузочную воронку, патрубок для подвода теплоносителя, патрубок для отвода отработанного теплоносителя.

К недостаткам данного изобретения можно отнести высокую металлоемкость конструкции и невозможность реализации переменных и осциллирующих режимов в широком диапазоне изменения режимных параметров.

Технической задачей изобретения является обеспечение снижения энергозатрат, возможность реализации переменных и осциллирующих режимов сушки, снижение металлоемкости барабанной сушилки.

Поставленная задача достигается тем, что в барабанной сушилке, содержащей неподвижный цилиндрический кожух с поперечными перегородками, снабженный патрубками подвода теплоносителя, загрузочное устройство, разгрузочный бункер и концентрично размещенный в кожухе перфорированный барабан с канальной насадкой, новым является то, что барабан выполнен многосекционным, каждая секция которого установлена в подшипниках с возможностью автономного соосного вращения относительно неподвижного кожуха и снабжена переливной диафрагмой, при этом вращение смежных секций перфорированного барабана осуществляется через замкнутую планетарную дифференциальную передачу, образованную зубчатыми колесами-сателлитами, установленными в подшипниках стоек, выполняющих функции водил, которые закреплены к внешней поверхности предыдущей секции и взаимодействуют с зубчатым венцом, расположенным на внутренней цилиндрической поверхности неподвижного кожуха, приводя во вращение зубчатый венец, расположенный на внешней перфорированной поверхности последующей секции, выполняющий функции центрального колеса.

На фиг. 1 схематически изображена барабанная сушилка, на фиг. 2 - увеличенное изображение I и II на фиг. 1, на фиг. 3 - вид А на фиг. 1, на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1, на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 1.

Барабанная сушилка содержит неподвижный кожух 1, перфорированный барабан 2, состоящий из двух секций, профильную канальную насадку 3, кольцевые перегородки 4, подшипник 5, крышку подшипника 6, сальниковое уплотнение 7, стойку 8, ось 9, подшипник 10, зубчатое колесо-сателлит 11, внутренний венец неподвижного кожуха 12, внешний зубчатый венец 13, глухую крышку подшипника 14, крышку подшипника 15, переливной фланец 16, патрубки для подвода теплоносителя 17, неподвижный фланец 18, приводное колесо 19, привод 20, загрузочную воронку 21, разгрузочный бункер 22, патрубок для отвода теплоносителя 23, опорные стойки 24.

Барабанная сушилка работает следующим образом.

Влажный дисперсный материал через загрузочную воронку 21 подается в первую секцию вращающегося перфорированного барабана 2 с профильной канальной насадкой 3 от привода 20 с помощью приводного колеса 19. Вращение барабана осуществляется в подшипниках 5, установленных в кольцевых перегородках 4. При вращении перфорированного барабана 2 слой дисперсного материала располагается под углом естественного откоса, при этом через патрубок подвода теплоносителя 17 осуществляют подачу теплоносителя под щели профильной канальной насадки 3, на которой находится дисперсный материал, что позволяет обеспечить рациональное использование теплоносителя при его равномерном распределении по длине секции. Соосное вращение смежных секций осуществляется через внутреннюю планетарную дифференциальную передачу, образованную зубчатыми колесами-сателлитами 11, ось 9 которых установлена в подшипниках 10, внутренним венцом неподвижного кожуха 12, расположенным на цилиндрической поверхности неподвижного кожуха 1, и внешним зубчатым венцом 13, расположенным на поверхности перфорированного барабана 2 последующей секции. При этом стойка оси 8, приваренная к внешней поверхности предыдущей секции перфорированного барабана 2, выполняет функции водила. Зубчатые колеса-сателлиты 11 взаимодействуют с внутренним венцом неподвижного кожуха 12, приводя во вращение последующую секцию перфорированного барабана 2 через внешний зубчатый венец 13. За счет выбора передаточных отношений зубчатого колеса-сателлита 11 достигается необходимая частота вращения последующей секции и создаются условия для более интенсивного перемешивания дисперсного продукта в процессе сушки. Замкнутая планетарная зубчатая дифференциальная передача приводит во вращение последующую секцию в противоположное направление относительно предыдущей, что также интенсифицирует процесс перемешивания дисперсного материала по длине устройства. Переливной фланец 16 предотвращает просыпание продукта между секциями, вращающимися с разными угловыми скоростями. Кольцевые перегородки 4 предотвращают перемещение материала с разным температурным потенциалом в другие секции сушилки. Уплотнитель 24 служит для предотвращения потерь теплоносителя в окружающую среду. Высушенный дисперсный материал выводят через разгрузочный бункер 22, а отработанный теплоноситель - через патрубок 23. Количество секций выбирается исходя из способа сушки конкретного материала.

Таким образом, предлагаемая барабанная сушилка позволяет обеспечить снижение энергозатрат, т.к. используется один привод для всех вращающихся частей барабанной сушилки, дает возможность реализовать переменные и осциллирующие режимы сушки, снижает металлоемкость устройства, позволяет повысить качество готового материала.

Барабанная сушилка, содержащая неподвижный цилиндрический кожух с поперечными перегородками, снабженный патрубками подвода теплоносителя, загрузочное устройство, разгрузочный бункер и концентрично размещенный в кожухе перфорированный барабан с канальной насадкой, отличающаяся тем, что барабан выполнен многосекционным, каждая секция которого установлена в подшипниках с возможностью автономного соосного вращения относительно неподвижного кожуха и снабжена переливной диафрагмой, при этом вращение смежных секций перфорированного барабана осуществляется через замкнутую планетарную дифференциальную передачу, образованную зубчатыми колесами-сателлитами, установленными в подшипниках стоек, выполняющих функции водил, которые закреплены к внешней поверхности предыдущей секции и взаимодействуют с зубчатым венцом, расположенным на внутренней цилиндрической поверхности неподвижного кожуха, приводя во вращение зубчатый венец, расположенный на внешней перфорированной поверхности последующей секции, выполняющий функцию центрального колеса.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Устройство для сушки зерна включает цилиндрический кожух 1, загрузочный бункер 3, выгрузное окно 4, воздуховод 6 и вентилятор 12.

Изобретение относится к области биотехнологии, конкретно к получению биомассы для приготовления сухих порошкообразных форм иммунобиологических препаратов, в частности высушиванию (обезвоживанию) жидких термолабильных биологически активных материалов в многокомпонентной смеси, их измельчению и смешиванию до получения однородной массы, и может быть использовано в фармацевтическом производстве для получения порошкообразных и таблетированных лекарственных средств для профилактики и лечения инфекционных заболеваний человека и животных.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для сушки зерна. Устройство для сушки зерна содержит цилиндрический кожух, внешняя поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материала, загрузочный бункер, выгрузное окно, соосно установленный внутри кожуха с возможностью вращения транспортирующий рабочий орган, нагревательные элементы, размещенные на внешней поверхности кожуха под слоем теплоизолирующего материала между загрузочным бункером и выгрузным окном, а также вентилятор.

Изобретение может быть использовано в нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической и газовой промышленности. Трубчатая сушилка - горизонтальный кожухотрубный аппарат включает корпус, теплообменные трубы, загрузочную и разгрузочную камеры, привод, штуцера для подвода и отвода сырья, продукта, теплоносителя.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для сушки зерна. Устройство для сушки зерна содержит секцию, включающую в себя цилиндрический кожух, внешняя поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материала, загрузочный бункер, выгрузное окно.

Изобретение относится к технологии переработки после спиртовой барды, в частности к оборудованию для сушки кормового белка. Пневматическая сушилка включает каркас, установленные на нем корпус, имеющий узел подачи влажной среды в корпус и узел отвода высушенного готового продукта, узел подачи сухого воздуха посредством вентилятора с источником его подогрева, узел отвода использованного влажного воздуха.

Изобретение относится к технике сушки мелкокусковых материалов и может быть использовано для сушки древесной щепы, опилок, гранулированных или рубленных отходов термопластов и других подобных материалов.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для сушки зерна. Устройство для сушки зерна содержит цилиндрический кожух, внешняя поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материала, загрузочный бункер, выгрузное окно, транспортирующий рабочий орган, нагревательные элементы, вентилятор и воздуховод.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для сушки зерна. Устройство для сушки зерна содержит цилиндрический кожух, внешняя поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материала, загрузочный бункер, выгрузное окно, транспортирующий рабочий орган, нагревательные элементы, вентилятор и воздуховод.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для сушки зерна. Устройство для сушки зерна содержит цилиндрический кожух, внешняя поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материала, загрузочный бункер, выгрузное окно, транспортирующий рабочий орган, нагревательные элементы, вентилятор и воздуховод.

Изобретение предназначено для сушки термолабильных материалов, например лекарственных трав. Способ сушки включает измельчение термолабильных материалов в шнековом смесителе при температуре 110-150°С и давлении 3-5 МПа, при этом температуру создают без подвода тепла извне непосредственно в процессе технологической переработки термолабильного материала во внутренней полости корпуса шнекового смесителя. До подачи термолабильных материалов в шнековый смеситель производят их измельчение и последующее смешение с веществом, обволакивающим частички термолабильных материалов в количестве, достаточном для обволакивания высушиваемых термолабильных материалов, при этом выход из шнека высушиваемых термолабильных материалов осуществляется через магнитное поле. Шнековый смеситель для осуществления способа содержит корпус с загрузочным и выпускным отверстиями, привод для расположенного в рабочей камере корпуса с возможностью вращения относительно продольной оси шнека, механический узел создания температуры 110-150°С и давления 3-5 МПа. Механический узел состоит из двух плоских колец, расположенных в плоскости, перпендикулярной продольной оси шнека, таким образом, что центры колец совпадают с продольной осью шнека, при этом первое из колец неподвижно закреплено в корпусе, второе - на шнеке, а зазор между кольцами образует выпускное отверстие. На кольце, расположенном на шнеке со стороны внутренней полости корпуса, установлены магниты. Техническим результатом изобретения является защита от окисления активных лекарственных веществ. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано в химической и пищевой промышленности. Барабанная сушилка содержит неподвижный цилиндрический кожух с поперечными перегородками, снабженный патрубками подвода теплоносителя, загрузочное устройство, разгрузочный бункер и концентрично размещенный в кожухе перфорированный барабан с канальной насадкой. Барабан выполнен многосекционным, каждая секция которого установлена в подшипниках с возможностью автономного соосного вращения относительно неподвижного кожуха и снабжена переливной диафрагмой, при этом вращение смежных секций перфорированного барабана осуществляется через замкнутую планетарную дифференциальную передачу, образованную зубчатыми колесами-сателлитами, установленными в подшипниках стоек, выполняющих функции водил, которые закреплены к внешней поверхности предыдущей секции и взаимодействуют с зубчатым венцом, расположенным на внутренней цилиндрической поверхности неподвижного кожуха, приводя во вращение зубчатый венец, расположенный на внешней перфорированной поверхности последующей секции, выполняющий функции центрального колеса. Изобретение позволяет снизить энергозатраты, металлоемкость, позволяет повысить качество готового материала. 5 ил.

Наверх