Держатель двухместных разъемных форм для стеклоформующих машин

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 29Х111.1969 (№ 1366795>/29-33) с присоединением заявки Х

Приоритет—

Опубликовано il5.1.1971. Бюллетень № 5

Дата опубликования описани>! 20Х1!.1971! (омитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР,ЧПК С 03b 11 16

УД 1х 666.1.032.53 (088.8) Авторы изобретения

С. П. Цехов, И. В. Рогачев и Э. В, Толстых

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт стекольного машиностроения

3 аявIIT(7b

ДЕРЖАТЕЛЬ ДВУХМЕСТНЫХ РАЗbEMHblX ФОРМ

ДЛЯ СТЕКЛОФОРМУЮЩИХ МАШИН

Предлагаемый держатель предназначен для установки в нем двухместных форм для выработки изделий иа стеклоформующих машинах роторного, секционного и карусельного типов.

Известные в настоящее время держатели, выполненные с двумя шарнирно соедиие !Ным 1 между собой захватами, нс обеспс.-!ивают Яг.— томатического центрирования полуформ относительно друг друга.

Предлагаемый держатель исключает это .. недостаток благодаря тому, что иа каждом захВ яте и я р алл елы10 Ося м (1)ор )1 и х! е>кд, ни. !и жестко закреплена ось, на которой смонтировано с возможностью поворота коро.,(ысло.

На черте>ке показаны двухместные стекло())ормы, вид сбоку и в плане.

Предлагаемый держатель со ержит два захвата 1, на каждом из них параллельно осям (t)op i%I lIB i%1p>K7% ними жестко закреплена ocb 2, II3 которой смонтировано с возможностью поворота коромысло >. Захваты 1 имеют у стаиовочные гнезда 4, в которые вставляются формы. От выпадения из держателя полуформ предусмотрены пальцы 5.

Ho 7A фоР х! ы мcT3113 В,! !IB310 105! B Bi!0 +3 4, гg(Оии BcTi1 пя!От В 1(онтакт с площ;)дка>1И коро5 мысла. Свободно установле!!Иыс полуформы с

1!Омощыо KÎpo;lblc.7я и . !(Иот ВОзможнОсть самоцсптрировапия и равномерного распределения усилий запирания llà каждую полуформу.

О т и !) ы В я и! е и 3 3 K p b! B 3! 111(и 0 л 0 В и и 0 и де р >к я .

)p тсля осуществляется специальными механизмами.

Предмет изобретe;iия

ДCj)iKIITPЛЬ двуХМСCTHblX p33bC:(IIIЫ> (j)0p>l

15 для стеклоформующих машин, содержащий ,7Ва шарнирно соединенных х!с>иду собой захвата, отл(и(а(ои!(йс» тем, что, с целью автоматического центрирования иолуформ, па каж;ом захвате параллель lo осям форм и между

2О !!!!ми жест1:.О за!(1)епленв! Ось, на KOTQPOII clh!QIIтll j) ÎR 3 110 С B03 310>KIIOCTI I(п опор ОТЯ KOpOх! ысл(>.

";92898

5 3

Составитель Ю. И, Каллагова

1зедактор К. Н. Шанаурова Техред Л. В, Куклина Корректор О. С. Зайцева

Заказ 3522j5 — 71 Изд. No 208 Тпракк 473 Подписное

Ц11ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Ыинистров СССР

Ыосква, Ж-35, Ра гпская паб., д. 4/5

Центральвая типография МО

Держатель двухместных разъемных форм для стеклоформующих машин Держатель двухместных разъемных форм для стеклоформующих машин 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу и к машине для производства полых стеклянных изделий, таких как бутылки, банки, стаканы и другие стеклянные изделия, посредством выполнения следующих процессов: формования выдуванием, прессовыдувного формования, прессовыдувного формования с использованием форм с углеродным покрытием или прямого прессования в машине для формования стеклянных изделий, содержащей множество секций

Изобретение относится к промышленности строительства, к стекольному производству, в частности к механизмам с шаговым перемещением, приводам поворотных столов, преимущественно для печей нагрева и прессования автомобильных сферических зеркал

Система и способ управления по времени выстоя для автоматического регулирования выбора и распределения во времени последовательности давлений, используемых для приведения в движение плунжера в черновой форме в течение процесса формования пульки. Распределение во времени характеристик из наблюдаемой кривой прессования на основании одного или нескольких предшествующих циклов формования пульки определяется и используется для управления распределением во времени изменений давления в течение последующего цикла формования пульки. Чтобы предотвращать принудительное открывание черновой формы и чтобы предотвращать образование перепрессованного горлышка, распределения во времени этих изменений давления определяются как заданные, выраженные в процентах части распределений во времени характеристик. Упрощает техническое обслуживание, обеспечивает надежность и долговечность конструкции. 6 н. и 30 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способу и устройству (54) для позиционирования листов стекла с целью формования. Включает позиционирующие приспособления (55), которые движутся медленнее скорости транспортировки листа стекла, обеспечивая угловую пригонку листа стекла для выравнивания над формовочной формой (52). Указанная формовочная форма (52) перемещается вверх для формования способом прижатия к обращенной вниз верхней форме (58). Различными вариантами осуществления указанного устройства могут позиционироваться как предварительно формованные, так и плоские листы стекла. Повышает эффективность способа позиционирования нагретого листа стекла относительно формовочной формы с целью формования. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 11 ил.
Наверх