Патент ссср 302190

 

302I90

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Oоне 046NTIIg3

Социалистические

Реоотблик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 23.III.1970 (№ 1422403/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 28ЛЧ.1971. Бюллетень ¹ 15

Дата опубликования описания 28 ЧП.1971

МПК В 231 1/04 конитет оо делан изобретений и вткрытиб ори Совете Министров

СССР

УДК 621.913.3-834 (088.8) Авторы изобретения

ВСЕСОЮЗНАЯ

p,г

Б1.ДАБЛ IQ . ЕКА

П. И. Перевертайло и П. А. Зоря

Заявитель

МЕХАНИЗМ РАДИАЛЬНОЙ ПОДАЧИ

ЗУБОДОЛБЕЖНОГО СТАНКА

Известен механизм радиальной подачи зубодолбежного станка, содержащий устройство для возврата кулачка рад|иальной подачи в исходное положение.

Описываемый механизм отличается от известных тем, что кулачок механизма радиальной подачи выполнен поворотным и фиксируемым в выбранном угловом положении, оответствующем модулю нарезаемого колеса.

На фиг. 1 представлен разрез механизма радиальной подачи; на фиг. 2 — разрез по

А — А, на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б, на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез по кулачку подачи.

В корпусе 1 размещены плунжер-рейка 2 гидропривода, подвижная ось 8, корпус-шестерня 4 с подпружиненным поводком 5, упор б с диском 7, имеющим зубчатый венец, пружина 8, шток 9, шестерня 10 с наружным и внутренним зубчатым венцами, шестерня 11, выходной вал 12. Внутренний зубчатый венец шестерни 10 и зубчатый венец диска образуют муфту 18. На корпусе смонтированы рычаг

14, комапдоаппарат 15, пидроцилиндры lб и 17.

Упор с диском жестко связан с кнопкой 18 и шкалой 19 подвижной осью. На выходном валу 12 установлена муфта 20, соединяющая его с валом 21 привода кулачка, на котором закреплен кулачок 22 радиальной подачи, находящийся в контакте с роликом 28 рабочего органа.

В исходном положении плунжер-рейка гпдропривода располагается в верхнем крайнем положении гидроцилиндра lб. Корпус-шестерня, зацепляющаяся с плунжером-рейкой, и подпружиненный поводок удерживают упор в положении, в котором он через шток и рычаг воздействует на командоаппарат, включенный в цепь управления главным приводом станка.

Кулачок радиальной подачи находится в за10 да ином настройкой в начале цикла исходном положении относительно ролика. При пуске станка кулачок радиальной подачи получаег вращение от цепи главного привода станка.

При этом от вала 21 привода кулачка через

15 муфту. 20, выходной вал 12, шестерни 10 и 11 и муфту 18 приводится во вращение диск и упор. Упор освобождает шток, рычаг прекращает действовать на командоаппарат. Одновременно с пуском станка включается гидро20 привод, который перемещает плунжер-рейку в нижнее крайнее положение гидроцилппдра

17. Плунжер-рейка проворачивает связанную с ним корпус-шестерню. Корпус-шестерня поворачивается навстречу упору. Подпружинен25 ный поводок корпус-шестерни при встрече с упором утапливается, и упор продолжает беспрепятственно вращаться. Вращение упора продолжается до окончания цикла обработки на станке. По окончании обработки реверси30 руется гидропрпвод, который перемещает плуп жер-рейку в верхнее положение гцдроцилинд302190

Б-Б

15 ра 1á. При этом корпус-шестерня проворачивается в направлении, совпадающим с направлением вращения упора. Подпружиненный поводок корпус-шестерни, зацепившись за упор, проворачивает его до тех пор, пока он не нажмет 1IB шток, включающий через рычаг командоаппарат, возвращая кулачок радиальной подачи в исходное положение, определяемое настройкой упора. Положение упора, а следовательно, и положение кулачка в момент начала работы станка относительно шестерни 10 можно изменять кнопкой, жестко связанной с диском осью. Для этого нужно, потянув за кнопку, сжать пружину, удерживающую диск и упор в рабочем положении, расцепить образованную внутренним венцом шестерни 10 и наружным венцом диска муфту 18, переставить кнопку, а с ней диск и упор в новое гребусмое настройкой положение, что ведет к повороту кулачка подачи на заданный угол. Величина поворота упора выбирается по шкале., связанной с кнопкой настройки. Для удобства отсчета прн настройке шкала проградунрова.на в единицах модуля, нарезаемого на станке.

Пр и возврате в исходное положение упора через шестерни 10 и 11 проворачивается и кулачок радиальной подачи, который занимает при этом заданное настройкой упора исходное положение относительно ролика. Для удобства точной установки подпружиненного поводка корпус-шестерни относительно кулачка радиальной подачи при монтаже усгройства на

10 станке выходной вал 12 соединен с валом 21 привода кулачка жесткой муфтой 20, регулируе (QH по углу поворта.

Предмет изобретения

15 Механизм радиальной подачи зубодолбежного станка посредством кулачков с устройством для возврата его в исходное положение, or,iuvaiotauucz тем, что, с целью парезания на станке зубчатых колес с различными модуля20 ми, кулачок механизма радиальной подачи вы1IoJIHpH поворотным и фиксируемым в выбранном угловом положении, соответствующем модулю нарезасмого колеса.

c z <

Составитель В. Макарова

Редактор T. Ф. Гаврикова Техред Т. П. Курилко Корректор Н. Рождественская

Заказ 2044/17 Изд. Ма 915 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раугпская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2

Патент ссср 302190 Патент ссср 302190 Патент ссср 302190 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, в частности к технологии нарезания зубьев косозубых колес, в том числе зубчатых венцов с внутренними зубьями

 // 319417

Изобретение относится к области металлообработки , предназначено для использования в зубострогальных станках
Наверх