Способ чистовой обработки зубьев цилиндрических зубчатб1х колес
О П И С А Н И Е 343796
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт, свидетельства №
Заявлено 19 1.1971 (№ 1613073/25-8) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 07.VII.1972. Бюллетень ¹ 21
Дата опубликования описания 20."т111.1972
М. Кл. В 23f 1/04
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
- СССР
УДК 621.914.7(088,8) Авторы изобретения
Б. E. Житомирский, С. М. Дугин, М. В. Васильчиков, . - 1О(О,НА ":, А. Д. Кузьмин, П. М. Суражский и В. Б. Сачко
Ьй@ЛИО I I
СПОСОБ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ЗУБЬЕВ
ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС
H3обретение касается машиностроения.
Известен способ чистового строгания зубьев цилиндрических зубчатых колес копированием с одновременной обработкой всех зубьев заготовки за несколько ходов инструмента вдоль ее оси. Обработку производят круглой многорезцовой головкой, резцы которой подают в радиальном направлении к заготовке, и каждым резцом обрабатывают оба профиля впадины между зубьями, Сложность и малая жесткость применяемого по этому способу многорезцовой голов ки снижает точность обработки.
Предложенный способ отличается от известного тем, что обработку производят инструментом, выполненным в виде двух круглых долбяков, которые устанавливают соосно один с другим и сообщают одному из них круговое движение подачи на левые профили зубьев заготовки, а другому —.на правые. Это повышает точность обработки за счет повышения жесткости инструмента.
iHa фиг. 1 показана схема последовательного размещения зубьев долбяков во впадине между зубьями заготовки; на фиг. 2 — то же, в конце обработки, а на фиг. 3 — пример обработки заготовки с внутренними зубьями.
Заготовку 1 обрабатывают одновременно двумя долбя|ками 2 и 8. На заготовке зубья обрабатывают предварительно, .например, накаткой, а потом во впадины между ее зубьями вводят зубья долбяков 2 и 8. Для реализации спосо ба при черновом зубообразовании предусматриваются выкружки BO впадинах между зубьями изделия (как это делают, например, при зубофрезеровании под последующее шевингование) с целью исключения резания вершинами зубьев инструмента. Тогда задний угол при вершине зубьев долбяков де10 лается нулевым, что позволяет сохранить размеры зубьев долбяков неизменными при переточках. Образование задних углов резания на боковых сторонах зубьев долбяков происходит за счет достаточной для образования зад15 него угла разности в углах наклона зубьев изделия и инструмента (2 — 3 ). Во избежание погрешности, вносимой указанной разностью, долбяки могут быть скорректированы по профильному углу относительно профильного
20 угла изделия. Зубья долбяков делают утоненными настолько, чтобыони свободно проходили во впадинах между зубьями заготовки.
Прямозубые колеса обрабатывают возвратно-поступательными движениями инстру25 мента (или изделия) . При обработке косозубых колес инструменту (или изделию) придают соответствующий дополнительный доворот
Колеса с внутренними зубьями обрабатываются долбяками с внутренними зубьями; колеса
30 с наружными зубьями — долбяками с внут343795 Риь.З Риг .?
Составитель А. Кудрявцев
Техред Л. Богданова Корректор В. Жолудева
Редактор Т. Шагова
Заказ 2195/15 Изд. № 945 Тираж 406 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 ренними зубьями. Заготовку с предварительно образованными, например, прокаткой зубьями и выкружками во впадинах устанавливают соосно инструменту, состоящему из верхнего долбяка 2 с правым направлением зубьев и нижнего 8 с левым направлением зубьев (угол наклона зубьев 3 ). Долбяки 2 и 8 вводят в заготовку и, например, нижний долбяк 8, прижимают к левым профилям заготовки, а долбяк 2 — к правым, затем выводят долбяки 2 и 8 и дают каждому из них круговую подачу на величину толщины снимаемой за один проход стружки (см. фиг. 3). Долбяки делают первый рабочий ход. В начале обратного хода долбяки отводят круговым движением от обрабатываемых ими сторон для исключения трения режущих кромок. Затем долбяки 2 и 8 возвращают в исходное положение, по достижении которого долбякам вновь дают круговой доворот на обрабатываемые профили на величину отвода при обратном ходе и величину подачи для следующего рабочего хода. 3а несколько таких циклов снимают всю величину припуска на чистовую обработку (см.
5 фиг. 2).
Предмет изобретения
Способ чистовой обработки зубьев цилин10 дрических зубчатых колес копированием с одновременной обработкой всех зубьев заготовки за несколько ходов инструмента вдоль ее оси, отличающийся тем, что, с целью повыщения точности отделки, обработку произво15 дят инструментом, выполненным в виде двух круглых долбя ков, которые устанавливают соосно один с другим и сообщают одному из них,круговое движение, подачи на левые профили зубьев заготовки, а .другому — на пра20 вые,
