Способ нанесения антикавитационного покрытия изделий

 

lf!

1 . с.. т

О П И С А Н И Е 3I3704

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союа Советскик

Социалистических

Рес":;"..;ìí

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 221Ч.1969 (№ 1324028/23-5) МПК В 29с 13/00 с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 07ЛХ.1971. Бюллетень № 27 УДК 678.026.3(088.8)

Дата опубликования описания 15.П.1972

Комитет по делам изобретений и OTKpblTviA при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Заявитель

М. И. Топчиашвили, Д. Ш. Боджгуа и Д. Г. Пагава

Тбилисский научно-исследовательский институт сооружений и гидроэнергетики им. А. В. Винтера

СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ АНТИ КАВИТАЦИОННОГО

ПОКРЫТИЯ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение предназначено для защиты поверхностей различных материалов, которые подвергаются кавитационному разрушению, например поверхность рабочей камеры отсасывающей трубы турбины, изготовленной из металла, или спиральной камеры турбины, изготовленной из бетона.

Для .повышения кавитационной стойкости материалов их поверхности облицовывают защитными покрытиями из некоторых полимеров, например из эпоксидной смолы, в том числе модифицированной тиоколом. Однако эпоксидная смола не имеет достаточной кавитационной стойкости.

Целью изобретения является повышение эффективности защиты материалов от кавитационного разрушения, разработка такого чолимерного покрытия, которое имело бы более высокую кавитационную стойкость, чем эпоксидная смола. Предлагается для защиты поверхностей материалов, подвергающихся кавит ационной эр роз и и, использовать полиэтилен (ПЭ).

Предлагаемый способ заключается в том, что полиэтилен дублируют путем каландирования или прессования с текстилем, например фланелью. Установлено, что предпочтительным методом является прессование. Дублирование полиэтилена необходимо для возможности крепления его к поверхности бетона или металла.

В качестве адгезива используют эпоксидную (лучше эпоксидно-тиоколовую) смолу, которую наносят на поверхность материала, затем наносят дублированный ПЭ и закрепляют прижимными устройствами. При апробировании предлагаемого способа установлено, что полное крепление происходит через

24 час. Полиэтилен имеет более высокую стойкость к кавитационпому разрушению, 1о чем эпоксидная смола, вследствие чего сами поверхности материалов эффективнее защищаются от кавитационного разрушения.

Предпочтительным вариантом осуществления способа является ремонт поверхности ма15 териалов, разрушенных под действием кавитации. Проведение ремонта не требует специального оборудования и не продолжительно.

Пример . Готовят образцы из ПЭ, эпоксидной смолы ЭД-5 с дибутилфталатом (ДБФ) и полиэтиленполиамином (ПЭПА) и эпоксидной смолы с 10% тиокола и 10%

ПЭПА диаметром 50 мм и высотой 10 млт.

Образцы помещают в камеру ультразвуковой установки и устанавливают под излучающим торцом .концентратора на расстоянии

4,7 мм. Интенсивность поля на торце составляет 290 вт/см-", амплитуда колебаний

46 мк; частота 20,6 кгпв. Образцы подвергают кавитационному разрушению в течение 8 час после чего промывают, высушивают в термо313704

В результате испытания система сталь— эпоксидный клей — фланель — полиэтилен— фланель — эпоксидный клей — сталь при статическом растяжении разрывается по фланели

5 при P =50 кгс/см . стате и взвешивают. Глубину каверн замеряют ic помощью микроскопа МИС-11, картину разрушения образцов фотографируют.

Данные по испытанию образцов приведены в таблице.

Таблица

Вес образцов, г

Материал образцов до ультразвуковой обработки после обработки

5,60

0,030

6. 1014

Эпоксидная смола с ДБФ

0,68

239

0,037

7 10 4

Эпоксидная смола с тиоколом

18,5830

0,09

0,002

18,6838

ПЭ высокого давления тационной стойкости покрытий облицовку выполняют путем приклеивания к изделию полиэтилена, дублированного текстилем, с помощью эпоксидной смолы, предпочтительно

10 модифицированной тиоколом.

Предмет изобретения

Способ нанесения антикавитационного покрытия изделий путем облицовки их рабочей поверхности полимерным материалом, отличающийся тем, что, с целью повышения кавиСоставитель В, Балгин

Техред Л. В. Куклина Корректор Л. В. Орлова

Редактор О. Кузнецова

Заказ 649/5 Изд. № 1315 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета го делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, .пр. Сапунова, 2

Электрическое сопротивление, см см

Водопоглощение за 30 суток при

27 С, 06

37,0609

24,3804

37,0544

24,3796

Объем разрушенного материала, ммз

Максимальная глубина каверн, мк