Устройство для взрывного гидростатического выдавливания металлической заготовки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОЬРЕтЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

344683

Союз Советских

Социалистических

Респуолик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 24.1Х.1969 (№ 1362962/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 31.Х.1972. Бюллетень № 33

Дата опубликования описания 3.1.1973

M. Кл. В 211 5/04

В 21с 37/04

Комитет по делам хзобретеии4 и сткрыти4 при Совете Министров

СССР

УДК 621.777.07(088.8) Автор изобретения

И. А. Чечета

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЗРЫВНОГО ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО

ВЫДАВЛИВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЗАГОТОВКИ

Предмет изобретения

Изобретение относится к обработке металлов давлением.

Известны устройства для взрывного гидростатического выдавливания металлической заготовки, содержащие полый контейнер с рабочей жидкостью и размещенные спо его торцам матрицу и зарядный узел со взрывчатыми веществами и инициирующим элементом.

Цель изобретения — получить равномеplное гидростатичеокое давление на заготовку и оградить заготовку от продуктов взрыва.

Это достигается тем, что,в полости контейнера размещен плавающий поршень, разделяющий полость на две части.

Одна часть полости ограничена плавающим поршнем и матрицей, а другая — плавающим поршнем и зарядным узлом.

На чертеже представлена схема описываемого устройств а. С то рцов полого контейнер а

1 прикреплены соответственно матрица 2 и зарядный узел, содержащий магазин 8 .с расположенными в нем взрывчатыми веществами

4 и элементом 5, инициирующим горение зарядов;взрывчатого вещества. В .полости контейнера размещен плавающий поршень б, разделяющий ее на части А и Б, заполненные рабочей жидкостью.

Заготовку 7 устанавливают в полости контейнера на матрице.

Устройство работает следующим образом.

Последовательным сжиганием зарядов повышают давление рабочей жидкости до необходимого (исчисляемстго десятками тысяч атмосфер) для получения изделия типа проволоки или прутка при выдавливании заготовки через матрицу. В полости А рабочая жидкость получает неравномерное iso поперечному сечению контейнера давление, так как диаметр зарядов значительно меньше этого, поперечного сечения, а газообразные |продукты

10 взрыва факелообразно внедряются в жидкость и вызывают смещение ее слоев. Однако, наталкиваясь;на плавающий поршень, смещение слоев выравнивается, и в полости Б создается уже равномерное по поперечному сечению

15 контейнера давление. Кроме того, поршень исключает воздействие продуктов горения взрывчатого вещества на обрабатываемую заготовку.

После полного выдавливания заготовки из полости А сбрасывают давление, снимают мат20 рицу для установки очередной заготовки и в магазин ставят новые заряды взрывчатого вещества.

Затем цикл повторяется.

В описанном устройстве могут обрабаты25 ваться заготовки из материала, не стойкого к химическому воздействию продуктов взрыва.

30 Устройство для взрывного гидростатического .выдавливания металлической заготовки, со344683

Составитель О. Локотом

Техред Т. Миронова

Корректор Е. Михеева

Редактор Н. Народная

Заказ 4115/6 Изд. № 1731 Тираж 406 Подписное

ЦИИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 держащее, полый контейнер, за полненный рабочей жидкостью и соответственно размещечные по его торцам матрицу и зарядный узел со взрывчатыми веществами и инициирующим элементом, отличающееся тем, что, с целью обеспечения равномерного гидростатического давления на заготовку и ограждения заготовки от продуктов взрыва, оно снабжено установленным в полости контейнера плавающим

5 поршнем.

Устройство для взрывного гидростатического выдавливания металлической заготовки Устройство для взрывного гидростатического выдавливания металлической заготовки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, более конкретно к волочильному производству профилей электротехнического назначения из меди и может быть применено для изготовления стыковой сваркой сопротивлением длинномерных заготовок, для которых необходимо, чтобы область стыка не отличалась по механическим свойствам от основного металла

Изобретение относится к способу изготовления порошковой наплавочной ленты для наплавки широких поверхностей на изделиях

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для получения заготовок с регламентированными физико-механическими свойствами, в том числе, за счет формирования в них мелкозернистой структуры

Изобретение относится к способу изготовления проволоки, предусматривающему: (А) изготовление кругового диска электроосажденной меди, (В) вращение указанного диска вокруг его центральной оси, (С) подачу режущего инструмента к наружному краю указанного диска для снятия медной ленты с указанного диска, и (D) формование указанной ленты меди для получения множества жил медной проволоки, обеспечивается упрощение и удешевление процесса

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к линиям, в частности к автоматическим линиям, для производства профилированной проволоки (или прутков) сплошного поперечного сечения любой заданной геометрической формы поперечного сечения (круглого, квадратного, треугольного и т

Изобретение относится к оборудованию для обработки проволоки в процессе ее производства и может быть использовано для изменения формы поперечного сечения проволоки, в частности для округления ребер четырехгранной проволоки, полученной веерным способом

Изобретение относится к обработке порошкообразных материалов давлением, в частности к устройствам для получения проволоки и профилей методом непрерывного прессования из некомпактных металлических материалов, таких как стружка, порошок, гранулы
Наверх