Автоматическое устройство для набора блока

 

364990

О П И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Соватскиа

Социалистичвриив расптбпии

Зависимое от а вт. свидетельства №

М. Кл. Н Olm 39/00

Н Olm 37/00

Заявлено 19Х11.1971 (№ 1681690/24-7) с арисоединением заявки №

Приоритет

Комитат по аслам иаооратаннй II открытиЯ при Cosere Министров

СССР

УДК 621.355.2.002.72 (088.8) Опубликовано 28.XII 1972. Бюллетень № 5 за 1973

Дата опубликования описания 21.11.1973

Авторы изобретения

П. В. Огромнов, И. А. Иванов, И, Д. Служевский, Ю. П. Галузин, Л. П. Савельчиков и А. И. Толчинский

Заявитель

АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАБОРА БЛОКА

ЭЛЕКТРОДОВ С СЕПАРАТОРАМИ СВИНЦОВОГО

АККУМУЛЯТОРА

Изобретение относится к области производства свинцовых аккумуляторов и может быть использовано в автоматических поточных линиях на аккумуляторных заводах.

Известны автоматические устройства для набора блока электродов свинцовых аккумуляторов, содержащие питатели электродов и сепараторов, сборочный транспортер с каретками, стопировщик и привод с программным управлением.

Однако промышленного, применения известные устройства не находят из-за невозможности механизации последующей операции соединения борнов и мостиков с ушками электродов.

Цель изобретения заключается в том, чтобы наряду с,процессами автоматической сборки сепарированных блоков, обеспечить зачистку ушков аккумуляторных пластин, обработку их флюсом и выдачу полностью скомплектованного блока для последующей заливки ушков сплавом с одновременным формированием мостика и бориа.

Одновременно данное устройство позволит резко поднять .производительность труда на операциях сборки, высвободить из вредных цехов аккумуляторных заводов значительную часть работающих, сократить,производственные площади и повысить культуру производства на участках сборки блоков.

Это достигается тем, что питатели электродов снабжены узлами зачистки ушков, выполненными в виде каретки с двумя расположенными одна над другой фрезами и установлен5 ными перед ними раздвижными роликами,,прижимного консольного башмака с зубчатыми рейками и транспортирующих штанг, связанных между собой двумя рычагами и планкой и с зубчатыми рейками через шестерню.

10 А для покрытия зачищенных ушков флюсом имеются соответствующие узлы в виде емкости для флюса и двух щеток, сориентированных ворсом вовнутрь, которые кпнематически связаны прп помощи копира с транспортиру15,ющими штангами.

На чертеже изображена, принципиальная схема автоматического устройства для набора блока электродов с сепараторами свинцового аккумулятора.

20 Устройство содержит питатели 1 — 8 пластин, транспортеры 4 пластин, узлы 5 зачистки ушков пластин, узлы б обработки зачищенных ушков флюсом, сборочный транспортер 7 с каретками 8, питатели сепараторов 9, 10, сто25 пировщик 11 и привод 12.

Автоматическое устройство работает следующим образом. Электроды и сепараторы сто,пами загружают в питатели, при этом в питатель 1 загружаются отрицательные элект30 роды, в питатель 2 —,положительные электро364990

25

50 ды, в питатель,8 — дополнительные крайние отрицательные электроды, в питатель 9 — сепараторы ребрами вверх и в питатель 10 †се,параторы ребрами вниз.

В начале сборки очередного блока электроды и сепараторы подаются на каретки 8 сборочного транспортера 7, причем электроды подаются с помо щью транспортера 4, а сепараторы непосредственно из питателей 9 и 10, Одновременно питатели 1 — 8 электродов выдают очередные пластины на транслортеры 4.

Шаговое перемещение каретки сборочного транспортера от транспортера питателя 8 до

-pavcinop Tepa питателя 1 обеспечивает подборку первого, пакета блока, состоящего из дополнительного (крайнего) отрицательного электрода, сепаратора, положительного элект.рода, сепаратора, отрицательного электрода.

При подборке, последующих пакетов блока питатель 8 со своим транспортером с помощью однооборотной муфты 18 выключается из работы до момента начала сборки очередного блока. При этом последующие пакеты для доукомплектования блока подбираются из сепаратора,,положительного электрода, сепаратора, отрицательного электрода.

Цикл сборки очередного блока повторяется аналогично описанному по сигналу програм,много устройства привода 12. Программное устройство настраивается в зависимости от ,схемы сборки блока.

В период перемещения электродов транспортером 4 по направлению к кареткам соо.рочного транспортера узел 5 с,помощью фрез ,произ водит зачистку ушков пластин от окисных и сульфатных пленок, а узел б — обработку их флюсом для предохранения от возможного последующего окисления.

В узле зачистки ушков имеются две вращающиеся фрезы 14, смонтированные на рычатах. На этих же рычагах установлены ролики в виде цилиндрических валиков 15. Валики разжимаются ушком электрода при движении каретки 1о в сторону электрода, в результате чего фрезы самоустанавливаются по толщине ушка. В момент зачистки ушка электрод зажимается консольным башмаком

17. На концах этого башмака установлены зубчатые рейки 18, которые при подъеме и опускании консольного башмака разворачива,ют одну из транспортирующих штанг 19 через закрепленную на ней шестерню 20. Вторая штанга разворачивается с помощью параллелограммного механизма 21, состоящего из двух шарнирно соединенных рычагов и планки, который связывает обе штанги. Консольный башмак приводится в движение от общего привода через шестеренчато-реечный механизм 22 и кулачковый механизм 28.

Обработка ушкоB флюсом производится щетками 24, которые периодически опускаются в емкость с флюсом (на чертеже не показана). Движение щеткам сообщается от транспортирующих штанг копиром 25, закрепленным на одной из них.

Сборка блоков из подобранных пакетов обеспечивается в стопировщике 11 путем последовательной подачи их согласно принятой схеме.

Собранный с кареток 8 сборочного транс,портера 7 блок из стопировщика может быть передан на автомат заливки ушков сплавом с одновременным формированием мостика и бориа.

Предмет изобретения

1. Автоматическое устройство для набора блока электродов с сепараторами свинцового аккумулятора, содержащее станину, на кото,рой размещены сборочный транспортер с ка.ретками, питатели электродов и сепараторов, стопировщик и привод с программным управлением, отличающееся тем, что, с целью подготовки ушков электродов для соединения между собой и мостиком бориа, питатели электродов снабжены узлами зачистки ушков, выполненными в виде каретки с д вумя расположенными одна над другой фрезами и установленными перед ними раздвижными роликами, прижимного консольного башмака с зубчатыми рейками и транспортирующих штанг, связанных, между собой двумя рычагами и планкой и с зубчатыми рейками через ,шестерню, и узлами покрытия ушков электродов флюсом.

2. Автоматическое устройство по л. 1, отли,чающееся тем, что, с целью лредохранения зачищенных поверхностей ушек от окисления, узел локрытия ушков флюсом выполнен в виде ем кости для флюса и двух щеток, сориентированных ворсом вовнутрь и кинематически связанных с транспортирующими штангами при,помощи копира.

364990

Редактор В. Фельдман

Заказ 269/!2 Изд. № 85 Тираж 780 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Н. Николаева

Техред Л. Богданова

Корректоры: Е. Михеева и Л. Бадылама