Библиотк;;-:;а

 

ОПИСАНИЕ

И ЗОБ РЕ ТЕ Н ИЯ

С си!а Со ее!сии х

Социалистических

Реслтблик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Завиои!мое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 27.XI.1967 (,% 1200758/25-8) с п рлсоеди!неяием заявии №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 08.1.1973. Бюллетень ¹ 6

Дата опубликования описания 26.111.!973

М, Кл, В 24Ь 33/06

Комитет ло ттела изооретеиий и открытий ври Совете евинистрвв

СССР

УДК 621.924.5 (088,8) Автор изобретения

И. Е. Фрагии

Заявитель

ХОНИНГОВАЛЬНЫЙ СТАНОК

Известны хонинговальные станки с компенсацией износа брусков и автоматическим контролем диаметра обрабатываемого отверстия посредством измерения положения штанги механизма расширения хона за счет использования регулируемой базовой площадки, взаимодействующей с датчиком положения.

Однако в известных станках для компе! сации износа брусков используют ручную подналадку.

В предлагаемом хонинговальном станке для автоматического контроля диаметра обрабатываемого отверстия и автоматической подналадки контрольного устройства, кои!пенсиру!ощей пз!юс брусков, штанга механизма расширения хо! а снабжена рычагом, на котором размещены датчик и мерный упор, причем взаимодействующая с ним базовая площадка выполнена подпружиненной и перемещаемой при подналадкс под действием жесткого упора па величину, обеспечивающую расширение брусков до заданного диаметра, и жестко закрепляемой при хониговании. Кроме того, для стабильной настройки прибора активного копгроля 1iB заданный размер может быть установлено эталонное кольцо, связанное со станиной.

На чертеже прсдставлеп предлагаемый ста!

Н)к, На и!!.окe 1 !!!дроцилипдра 2 разжима с помощью планки, 3 закреплены датчик 4 и мерный упор 5. К корпусу шппндельной бабки 6 прикреплена опора,7, в которой расположен валик 8, с базовой измерительной площадкой

5 9. 1\, корп1 с 1 шп!и!дел ы!ОЙ Оабки 6 жестко прикреплен стакан 10 с пружиной 11, воздействующей на торец валика 3, а также пнеьмопли !ч!дроцилиндр 12, шток 1 которого упирается в сухарь И, устаноьленный в опоре 7 о ьза!!модействующий с валиком 8. К шпинде110 15, расположенному в шпиндельной бабке 6, жестко или шарнирно прикреплена хонпнговальная головка 16 с колодками 17, алмазными брусками 18, валиком разжима 19, упирающимся в разжимной конус 20. Внутри шпинделя 15 помещен промежуточный валик

21, соедине!!иый со штоком 1 гидроцплиндра 2 разжпма. На столе 22 закреплена обрабатываема,! деталь 2. !, над которой соосно с обрабатыьасмым отверстием установлено эталонное кольцо 24, связанное со станиной 25. Предлагаемый хон!гнговальньш станок работает следующим образом.

Во время хон!!нгованн!! бруски 18 введены в отверстие детали 28. Вследствие съема металла и износа брусков шток 1 под действием давлешгя масла в верхней полости цилиндра 2 смещается вниз и перемещает промежуточный валик 21, валик разжима 19 хонннговальной

30 головки 16. Вместе со штоком перемешается

365242

l2

7 и

Пре Iìåт Ilзoбрcтенfl»

1.. онниго133:»ьнь)Й сТ II!01<»: 1<омиснс»lllocil е;7

1l;3Hoc3 б17у с!

;1иаметра обрабатываемогO отверстия посред..стгом нзыерешгя положен»1» нпянги механ:»зС»)ст:1)н гель В. Карпов

Ре1Н»i:;òîð Л. Василь»<ова Техро;1 Т. Миронова Коррентор Е. Денисова

Хо )1}») Т»1,i»i>I< >17»J 11ол п=»г»е

l lll111Jf ll1 К»»511»тот»» ио »слом Ilз» Прете»»ш» н ог»<рь»г»ш ири <.о»»ст» .Ч»и»1»стров CC(f . 10(кна, /1<-3В7, Ра»л»»сна в 1111»Э., з. Jf 7

Об».»< гвав;1»ь" граф 1» f<, 1 1»151<т<ого . г»о;Iç» 7»»3 »»о 1»с)»»т» планка 3 с датчиком 4 11 мерным упором 5. Ва.лик 8, несущий базовую площадку 9, закреплен дагленпем сухаря,14 от штока 18 пневмоили гидроцилиндра 12, левая полость котороГО соед>f»e!!3 с магистралью давления, я пра- 5 вая --- со сливом. Разжим хонииговальных орусков 18 продолжается до тех пор, пока датчик 4 ие коснется базовой площадки 9 и не даст 1<оыапду на прекращение процесса ОбраОотки. JO

По полу !енин команды от дат шка 4 верхняя полость гидроцилиндра 2 соедин»ется со сливом, я и ни>кней полости создаетг» давление. Шток /, промежуточный валик 21, валик раз>кима 19, перемеща)отея вверх, и бруски

c>I

НOЛОСТИ вЂ” Со СЛИВОМ.

Hpff этом шток 18 отходит влево Il освооождает валик 8. Базовая площадка 9 под действ»ем пружины 11 прижимается к мерному упору, 7. Затем дается команда на разжиы брусков 1»7. При разжиме брусков шток 1 перемеJfI3EeT If,3 3 III<, 7 C OTI<,flfO»IeIIHbIJfI T3T»I HI

18 прижмутся к эталонному кольцу 24, перемещение валика 8 прекратится. По команде от реле гремени (или друfor о прибора) лена» полость пнсвмо-или гидроцилиндра 12 соеди- 10 няетс» с магистралью давления, а правая полость — со сливом, шток 18 воздействует Iia сухарь 14 н за>кныает валик 8. По окон»анин зажима валика 8 верхняя полость гидроцнлиндра 2 соединяется со сливом, а ш»жняя — — 4о с магистралью давления — бруски 18 сжнгяаются и хонинговальный станок подготовлен к обработке следующей детали.

Такая г»ер IOQH Iecf<35f няст1>он1 а базы реш»я дает возможность автомати пески ком-:,О г»енси170вать f13 HOc 6Pvcf

2. Станок по и. 1, отличающийся тем, что, с целью стабильной настройки прибора активно-! о контроля на заданный размер, установлен . эталонное кольцо, связанное со стангнюй.

Библиотк;;-:;а Библиотк;;-:;а 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении гильз и цилиндров двигателей внутреннего сгорания и компрессоров

 // 408761
Наверх