Способ очистки метиловых эфиров жирных кислот

 

Все оюз .йй ветен ., о- т; .;:,.ч. "окая ибпиоте " P p

0 П И С А К И Е 39ll3l

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сбюз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 28.XI1.1970 (№ 1604494!23-4) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 25.VI1.1973. Бюллетень № 31

Дата опубликования описания 26.XII.1973

М, Кл, С 07с 51 42

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий

УДК 547.271.07 (088.8) Авторы изобретения

И. Е. Русинов, А, М. Шиман и И. С. Сухотерин

Заявитель

СПОСОБ ОЧИСТКИ МЕТИЛОВЪ|Х ЭФИРОВ ЖИРНЪ|Х КИСЛОТ

Предмет изобретения

Известен способ очистки метиловых эфиров жирных кислот путем нх обработки 5—

7%-ным раствором натриевой щелочи с последующим отделением целевых эфиров от водно-спиртового раствора мыла, имеющего рН

9 — 10. Процесс ведут при 50 — 70 С. Целевые эфиры про IhlBQ foT, дистиллируют и направляют на стадию гндрогенизации для получения спиртов.

С целью повышения качества метиловых эфиров, по предлагаемому способу очистки метнловых эфиров жирных кислот обработку ведут 5 — 7%-ным раствором щелочного агента, в качестве которого используют раствор мыла или мыльного клея производства синтетических жирных кислот, при рН 7 — 10. Очищенные таким образом сложные эфиры известной реакцией гидрогенпзацни превращают в спирты.

П р н м е р 1. 100 г сырых метиловых эфиров с общей кислотностью 8,5%, кислотным числом 3,7, содержанием метанола 2,95% обрабатывают 5 — 7%-ным раствором мыла, образующегося при щелочной очистке метиловых эфиров. Реакцию ведут при 50 — 70 С и заканчивают при рН 7 — 7,5. При этом расходуется

36,3 г мыла.

После очистки получают 99,2 г метиловых эфиров с кислотным числом 6,7 и 36,9 г водноспиртового раствора, содер>кащего 11,2% метанола и 0,8% мыла, Полученные эфиры промывают, дистиллируют и подают на гидрогенизацню, а к водноспиртовому раствору добавляют крепкую щелочь до содержания iUa0H 3 — 7% и очищают

100 г тех же метиловых эфиров до рН образующегося раствора мыла 9 — 10 известным способом. Следующую операцию очистки эфиров проводят раствором мыла и получают водно-спиртовой раствор с содержанием ме10 танола 17,2% и метиловые эфиры с кислотным числом 0,2. Циклы очистки продолжают и окончательно получают водно-спиртовой раствор с содержанием метанола 29 7% и мыла 0,6%, который подают на ректнфнкацию.

15 Пример 2. Метнловые эфиры с характеристикой, указанной в примере 1, обрабатывают 5%-ным раствором мыльного клея до рН 7 — 7,5. Отделенный от эфиров водно-спиртовой раствор укрепляют 25%-ным раствором

20 мыльного клея до содержания мыла 3 — 7% и подают на последующую очистку метнловых эфиров. Следующий цикл повторяется до получения отделяемого от эфиров раствора с

20 — 40%-ным содержанием метанола, после

25 чего его перерабатывают.

Способ очистки метиловых эфиров жирных

30 кислот путем обработки последних 5- — 7%-ным раствором щелочного агента при 50 — 70 С с

391131

Составитель М, Мещерякова

Техред Л. Богданова

Редактор О. Кузнецова

Корректоры: Т. Гревцова.и Е. Михеева

Заказ 3259/10 Изд. № 871 Тираж 523 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 последующим отделением из полученной реакционной массы метиловых эфиров известным способом, промывкой их, дистилляцией, укреплением щелочью остатка после отделения метиловых эфиров и направлением его в начало процесса, отличающийся тем, что, с целью повышения качества целевого продукта, в качестве щелочного агента используют рас твор мыла или мыльного клея и обработку ве5 дУт пРи РН 7 — 10.

Способ очистки метиловых эфиров жирных кислот Способ очистки метиловых эфиров жирных кислот 

 

Похожие патенты:

Ан ссср // 390076

Изобретение относится к технологии выделения этилацетата из реакционных смесей

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения бутилацетата этерификацией уксусной кислоты н-бутиловым спиртом в присутствии кислого гетерогенного катализатора с отделением образующейся в результате реакции воды в виде азеотропа с азеотропобразующим агентом и выделению целевого продукта, причем уксусную кислоту и н-бутиловый спирт подают на этерификацию в молярном соотношении 1,00: 1,05, а процесс ведут в двух последовательно работающих реакторах, первый из которых является реактором колонного типа, заполненным кислым гетерогенным катализатором, а второй является реакционно-ректификационным реактором, верхняя и нижняя часть которого заполнена насадкой, а средняя часть заполнена формованным катионитом, причем в верхнюю ректификационную часть второго реактора подают бензол в качестве азеотропобразующего агента

Изобретение относится к усовершенствованному способу очистки реакционных продуктов процесса прямого присоединения, включающему реакцию этилена с уксусной кислотой в присутствии кислотного катализатора с получением этилацетата, и очистку продуктов рецикла, причем этот способ очистки включает следующие стадии: (I) подачу реакционных продуктов в колонну (А) для удаления кислоты, из основания которой отводят уксусную кислоту, а с ее верха отбирают по меньшей мере фракцию, включающую легкокипящие компоненты, содержащие, помимо прочего, углеводороды, этилацетат, этанол, диэтиловый эфир и воду, и направляют в аппарат (А1) для декантации с целью разделить эти верхние погоны на фазу, богатую этилацетатом, и водную (богатую водой) фазу, (II) отдельный возврат по меньшей мере части богатой этилацетатом фазы и практически всей водной фазы из аппарата (А1) для декантации в виде флегмы в верхнюю часть колонны (А) или вблизи ее верха, (III) подачу остальной части богатой этилацетатом фазы из аппарата (А1) для декантации в верхнюю часть рафинационной колонны (С) или вблизи ее верха, (IV) отвод из колонны (С): (а) недогона, включающего существенно рафинированный этилацетат, который направляют в очистную колонну (Е), (б) отбираемого из верха колонны продукта, включающего легкокипящие компоненты, содержащие, помимо прочего, ацетальдегид и диэтиловый эфир, который направляют в колонну для удаления альдегида, и (в) боковой фракции, включающей главным образом этилацетат, этанол и некоторое количество воды, которую отводят в точке, находящейся ниже точки ввода богатой этилацетатом фазы, удаляемой из колонны (А), (V) отвод сброса, включающего ацетальдегид, из верхней или вблизи верхней части колонны для удаления альдегида и возврата диэтилового эфира, выделенного из основания колонны для удаления альдегида, в этерификационный реактор и (VI) очистку рафинированного этилацетата в колонне (Е)
Изобретение относится к усовершенствованному способу получения сложных эфиров карбоновых кислот, которые находят применение в лаковых смолах, в качестве составляющих лакокрасочных материалов, и особенно в качестве пластификаторов для пластмасс

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения алкилового эфира 2,2-дихлор- или дибромфенилуксусной кислоты формулы (I) в которой Х является Cl или Br, n может быть целым числом от 1 до 5, R означает водород, C1 -C8-алкил, арил, гетероарил, C 1-C8-алкокси, арилокси или галоген, и R1 означает C1-C8 -алкил, где 2,2-дихлор- или дибромфенилацетонитрил формулы в которой X, n и R определены выше, подвергают взаимодействию в 0,8 до 2 молей воды на моль нитрила формулы (II), 1 до 8 молей спирта формулы (III): R1OH (III), в которой R1 определен выше, на моль нитрила формулы (II) и в присутствии от 1 до 3 молей HCl или HBr на моль нитрила формулы (II), при необходимости в присутствии растворителя, инертного в условиях реакции, при температуре реакции превращения от 30 до 60°С, затем осуществляют нагревание до 60-100°С и выдерживание при этой температуре, после окончания реакции реакционную смесь охлаждают до температуры от 20 до 40°С и разбавляют водой, и выделяют соответствующий алкиловый эфир 2,2-дихлор- или дибромфенилуксусной кислоты формулы (I)

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения (мет)акриловой кислоты, включающему проведение для пропилена, пропана или изобутилена парофазного каталитического окисления для получения окисленной реакционной смеси, поглощение окисленного продукта реакции в воде для получения водного раствора, содержащего (мет)акриловую кислоту, концентрирование водного раствора в присутствии азеотропного агента и дистилляцию полученной (мет)акриловой кислоты в дистилляционной колонне для получения очищенной (мет)акриловой кислоты, в котором в ходе функционирования дистилляционной колонны, включая приостановку и возобновление функционирования, дистилляционную колонну промывают водой и после этого проводят азеотропную дистилляцию в присутствии азеотропного агента

Изобретение относится к усовершенствованному способу регенерации поверхностно-активных веществ на основе фторированных кислот или их солей с частиц адсорбента, на которых адсорбированы указанные поверхностно-активные вещества на основе фторированных кислот, включающему насыщение адсорбирующих частиц поверхностно-активными веществами на основе фторированных кислот или их солей, промывку водой частиц адсорбента, на которых адсорбировано поверхностно-активное вещество на основе фторированной кислоты или ее соли; смешивание частиц адсорбента, на которых адсорбировано поверхностно-активное вещество на основе фторированной кислоты или ее соли, со спиртом и неорганической кислотой в присутствии воды, инициирование реакции этерификации указанного поверхностно-активного вещества на основе фторированной кислоты или ее соли указанным спиртом для получения эфирного производного указанного фторированного поверхностно-активного вещества, перегонку указанной смеси для получения дистиллята, содержащего указанное эфирное производное, отделение указанного эфирного производного от указанного дистиллята и необязательный возврат оставшегося дистиллята в указанную смесь и, необязательно, превращение указанного эфирного производного в соответствующее поверхностно-активное вещество на основе фторированной кислоты или ее соли
Изобретение относится к усовершенствованным способам получения сложных алкиловых эфиров, которые могут быть использованы в качестве дизельного топлива, реакцией переэтерификации или этерификации

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения диалкилового эфира нафталиндикарбоновой кислоты, использующегося для получения различных полимерных материалов, таких как полиэфиры или полиамиды, из жидкофазной реакционной смеси, содержащей низкомолекулярный спирт, нафталиндикарбоновую кислоту, и материал, содержащий полиэтиленнафталат, при массовом соотношении спирта и кислоты от 1:1 до 10:1, при температуре в интервале от 260°С до 370°С и давлении в интервале от 5 до 250 атм абс

Изобретение относится к усовершенствованному непрерывному способу получения эфиров альфа-гидроксикарбоновых кислот, в котором подвергают взаимодействию амид альфа-гидроксикарбоновой кислоты со спиртом в качестве исходных компонентов в присутствии катализатора, с получением смеси продуктов, которая содержит эфиры альфа-гидроксикарбоновых кислот, аммиак, непрореагировавший амид альфа-гидроксикарбоновой кислоты, а также спирт и катализатор, в котором а) потоки исходных компонентов, включающие в качестве исходных компонентов амид альфа-гидроксикарбоновой кислоты, спирт и катализатор, подают в реактор повышенного давления; b) в реакторе повышенного давления под давлением от 1 бар до 100 бар проводят взаимодействие потоков исходных компонентов между собой; с) получаемую на этапе b) смесь продуктов, включающую в себя эфиры альфа-гидроксикарбоновых кислот, непрореагировавший амид альфа-гидроксикарбоновой кислоты и катализатор, выводят из реактора повышенного давления; и d) в смеси продуктов снижают содержание спирта и аммиака, причем аммиак удаляют дистилляцией под давлением, которое постоянно поддерживают на уровне выше 1 бар, не прибегая к помощи дополнительных средств очистки
Наверх