В п т бфонд знспертоа

 

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

399279

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 27.Ч.1971 (№ 1663923/25-27) М. Кл. В 21g 3/08

В 21j 5/08 с присоединением заявки №

Государственный комите

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Приоритет

Опубликовано ОЗ.Х.1973. Бюллетень № 39

Дата опубликования описания 4.П.1974

УДК 672.886.29 (088.8) ЦПТБ

ФОНй ЭЫС3:-РТОВ, Авторы изобретения

Б. Ш. Гольдберг, А. Б. Ящук и Б. И. Левин

Заявитель

Проектно-конструкторское бюро по механизации энергетического строительства

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГВОЗДЕЙ

ИЗ ПРОВОЛОКИ НА ВЪ|САДОЧНЪ|Х ПРЕССАХ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к процессам холодной высадки гвоздей из проволоки, непрерывно подаваемой:к высадочному механизму.

Известны устройства для изготовления гвоздей из,проволоки на высадочных прессах, содержащие смонтированные на станине механизм подачи про волоки, механизм зажима ее, механизм отрезки и механизм формообразования голов ки гвоз|дя, вьополненный .В виде пуансона и двух подпружиненных поворотных матриц, закрепленных в обойме, установленБай в ползу1не,пресса.

Цель изобретения — обеспечить возможность изготовления гвоздей с двойной головкой.

Это достигается тем, что обойма установлена в предусмотренных .в ползуне пресса направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении движения ползуна просса и подпружинена.

Пуансон жестко закреплен на ползуне пресса по оси подачи проволоки и установлен в нутри обоймы.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; иа фиг. 2 — то же, в промежуточном положении высадки головки гвоздя; на фиг. 3— то же, в момент окончания высадки головки гвоздя.

Устройство содержит станину 1, на которой смонтированы ползун 2 пресса механизма формообразования головки гвоздя, ножи механизма 3 отрезки, механизм 4 зажима проволоки с упорами 5 и механизм 6 подачи .проволокии.

В ползуне 2 жестко закреплен пуансон 7, который скользит в сквозном отверстии обоймы 8, смонтированной в направляющих ползуна 9 и подпружиненной пружинами 10.

В обойме 8 в пазах 11 установлены с возможностью поворота относительно осей 12 качающиеся матрицы 13, рабочая поверхность которых выполнена по форме двойной головки изготавливаемого гвоздя. Матрицы удерживаются B исходном положении пружинами 14.

В торцах обоймы 8 установлены снабженные

:пружинами 15 фиксаторы 16.

Упоры 5 имеют выступы 17, служащие для разворота матриц 13 в процессе высадки

20 гвоздя. Сила пружин 15 больше силы пружин 10.

Устройство работает следующим образом.

При движении ползуна 2 в направлении механизма зажима проволоки 4, зажимающего к

25 этому моменту проволоку 18, выступы 17 упоров 5 разворачпвают матрицы 13 в рабочее положение, а подпружиненные фиксаторы 16 при соприкосновении с упорами 5 останавливают .движение обоймы 8 и фиксируют поло30 жение матриц 13 на определенном расстоянии

3 и ot. рабочей поверхности механизма зажима проволоки 4.

При дальнейшем движении ползуна 2 пру>книна 10 сжимается, а рабочий торец пуансона 7 упирается в,конец проволоки 18, который выступает из механизма .зажима проволоки 4 на длину, необходимую для формирования двойной головки гвоздя. Затем начинают сжиматься пружины 15 (более сильные, чем пружины 10), и рабочий торец пуа нсона 7 формирует верхню|о головку гвоздя 19, входит в соп рикосновение с матрицами 13, перемещает их вместе с оооймой 8 в направлении своего движения и формирует нижнюю головку гвоздя 20.

После этого ползун 2 начинает перемещаться в обратном направлении. При этом пружины 10 продолжают удерживать обойму 8 в пре>к нсм положении, а пуансон 7 отходит от ма тр иц 13.

В этот момент раздвигается механизм 4 зажима .проволоки и включается меха низм 3 подачи проволоки. При продолжающемся совместном д ви>кении ползуна 2 и проволоки матрицы 13 под,воздействием пружин 14 возвращаются в исходное поло>кение и освобож399279 дают головку гвоздя, ползун 2 отходит íà определенное расстояние от зоны отрезки, а ножи 3 гмеханизма обрезки проволочки производят отсечку готового изделия, Затем цикл повторяется.

Предмет изобретения

Устройство для изготовления гвоздей из проволоки на высадочных прессах, содержащее смонтированные на станине механизм подачи проволоки, механизм зажима ее, механизм отоезки и механизм формообразования головки гвоздя, выполненный в виде пуансона

15 и двух подпру>киненных поворотных матриц, закреплен ных в обойме, установленной в ползуие пресса, отличающееся тем, что, с целью ооеспечения возможности изгото вления гвоздей с двойной головкой, обойма установлена

20 в предусмотренных в ползуне пресса направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении движения ползуна пресса и подпружинена, а пуансон жестко за креплен на ползуне пресса по

25 оси подачи проволоки и установлен внутри обоймы.

399279

Составитель И. Хоптяная

Техред Л. Богданова

Редактор Л. Народная

Корректор О. Тюрина

Заказ

Типография, пр. Сапунова, 2

178 7 Изд. Ы 79 Тираж 780 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

В п т бфонд знспертоа В п т бфонд знспертоа В п т бфонд знспертоа 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области холодной обработки металлов и может быть использовано для изготовления крепежных изделий типа гвоздей, используемых в строительстве и для соединения деталей из дерева, либо прикрепления к дереву деталей, выполненных из других материалов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к многопозиционнымроторно-конвейерным устройствам для изготовления стержневых изделий типа гвоздей, и позволяет повысить производительность и обеспечить получение изделий заданной номенклатуры

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к процессу получения резьбы на рифленом стержне

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для одновременного получения утолщений на обоих концах заготовки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для получения заготовок с регламентированными физико-механическими свойствами, в том числе, за счет формирования в них мелкозернистой структуры

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при создании оборудования для объемной штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к высадке головок разной формы на стержневых заготовках

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении болтов холодной объемной штамповкой

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано на обрезных и многопозиционных холодновысадочных автоматах

Изобретение относится к холодновысадочному производству, в частности к изготовлению крепежных деталей с многогранным профилем
Наверх