Штамп для высадки утолщений на стержнях

 

(412980

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 08.02.72 (21) 1745304/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет—

Опубликовано 30.01.74. Бюллетень ¹ 4

Дата опубликования описания 17.10.74. (51) М.Кл. В 21j 13 02

В 211 5/08

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.733. .76 (088.8) М. Я. Альшиц, А. Х. Грайфер, H. И. Володин, Е. P. Маскулия и

Г. М. Бородавкин (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ВЫСАДКИ УТОЛЩЕНИЙ НА СТЕРЖНЯХ

Изобретение относится к области кузнечнопрессового оборудования и может быть использовано при изготовлении стержней с головкамн при критическом соотношении длины стержня к em диаметру.

Известен штамп для высадки утолщений на стержнях при длине высаживаемой части, превышающей критическую, содержащии верхнюю и пижшою плиты с соответственно закрепленными пуансоном и матрицей, а также секции поддерживающего инструмента с механизмом загкима.

Для повышения надежности зажима стержней из горячекатаного проката в предлагаемом штампе механизм зажима секций выполнен в виде установленной в нижней плите по крайней мере одной ползушки со смонтированным в пей эксцентриком, связанным через серьгу с расположенным в нижней плите вторым эксцентриком, а также шарнирно закрепленного в верхней плите подпружиненного клипа, воздействующего на серьгу.

Иа фиг. 1 представлен предлагаемы; штамп в плане; па фиг. 2 — разрез по А — Л на фиг. 1; па фиг. 3 — разрез по Б — Б па фиг. 1.

Ц1тамп содержит секции поддерживающего инструмента, выполненные в виде планок 1, вращающихся гокруг осей 2.

В п,1а11ках расположены полувтулки 8, им<2 ющие возможность разворачиваться, и штифты 4.

К нижней плите 5 крепятся матрица 6 и замок, состоящий из коробки 7, эксцентриков 8, 5 серьги 9, ползушки 10 и опоры 11.

В матрице находится выталкиватель 12.

В нижней плите расположены также штырь 13, поджимаемый пружиной 14, и двуплечий рычаг 15, имеющий возможность вра10 щаться вокруг оси 16.

Секции поддерживающего инструмента поджнмаются одна к другой с помощью пальцев 17 и пружин 18.

К верхней плите 19 крепятся по бокам

15 клинья 20, пуансон 21 с выталкивателем 22 и центральный клин 28.

Клинья 20 имеют возможность поворачиваться вокруг оси 24. Палец 25 с помощью пружин 26 поджимает клинья 20 к серьгам 9.

К верхней плите крепится также рычаг 27 с кулачком 28, который HiikeeT возможность Iloворачнваться вокруг оси 29 против часовой стрелки.

Ку.IB÷oê 28 поджат пружиной 80 к рыча25 1) 27.

1Цтамп работает следующим образом.

Заготовка вставляется в матрицу 6. Планки 1 поддер>кивающего инструмента при этом разведены в стороны. зО При ходе ползуна пресса вниз кулачок 28

412980

3 наезжает на рычаг 15, поворачивая его вокруг оси (б.

Другой конец рычага 15 утапливает штырь 18, который входил в зазор между нижними планками 1. Под действием пружин 18 планки 1 смыкаются.

При дальнейшем движении верхней плнты 19 штампа вниз передний ьыступ клин.ев 20 взаимодействует с верхними серьгами 9 запирающего механизма, сдвигая их к центру штампа. Эксцентрики 8 разворачиваются, и ползушки 10 запирают планки 1.

Пуансон 21 начинает деформировать часть заготовки, находящуюся над верхними планками 1. Затем клинья 20 взаимодействуют задним выступом с верхними серьгами 9 и отодвигают их в стороны, освобождая верхние планки 1 поддерживающего инструмента.

Центральный клин 28 через полувтулки 8 разводит верхние планки 1 в стороны. Пуансон 21 деформирует заготовку над нижними планками 1.

После того, как верхняя плита 19 пройдет определенное расстояние, клинья 20 отпирают нижние планки 1, а центральный клин 28 разводит их в стороны.

Пуансон осуществляет окончательную штамповку поковки.

В нижнем положении ползуна пресса штырь 18 под действуем пружины 14 заскакивает в зазор между планками 1, не давая во;,можности им сомкнуться.

Удаление паковки из матрицы осуществляется при помощи выталкивателя 12. о Предмет изобретения

Штамп для высадки утолщений на стержнях при длине высаживаемой части, прегышающей критическую, содержащий верхшою и нижнюю плиты с соответственно закрепленными пуансоном и матрицей, и также секции поддсрживающего инструмента с механизмом зажима, отлача ощийся тем, что, с целью повышения надежности зажима стержней из горячекатаного проката, механизм зажима секций выполнен в виде установленной в нижней плите по крайней мере одной ползушки со смонтированным в ней эксцентриком, связанным через серьгу с расположенным в нижней плите вторым эксцентриком, а также шарнирно закрепленного в верхней плите подпружиненного клина, воздействующего на серьгу.

412980

24Раг. 2 б аз

Рис 5

Составитель Т. Горбунова

Техред Т. Ускова

Редактор Н. Суханова

Корректор Т. Хворова

Загорская тяиография

Заказ 3738 Изд. М 1302 Тпрагк 837 Подписное

ЦН IHI III Государственного комитета Совета Миппсгров СССР ио де ам нзооретений и открытий

Москва, )K-35, Раушская иао., и. 4/5

Z7