Способ получения -дифторакрилонитрила

 

0 >425467

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Вове Саектсккх т ацнкнистическкх

Реснубник (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 21.06.71 (21) 1675811/23-4 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.03.76. Бюллетень № 9 (45) Дата опубликования описания 02.07.76 (51) Ч 14 ч С 07С 121/32

1есударстеекнык комитет

Сввете Инннстрое СССР не делам изобретений

tf @ткР тнЙ (53) УДК 547.339.2.07 (088.8) (72) Авторы изобретения C. Ф. Политанский, В. У. Шевчук, T. И. Политанская, Г. Д. Иванык и И. М. Гутор (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ

Р,Р-Д И ФТОРАКР ИЛ ОН И ТР ИЛ А

Формула изобретения Изобретение относится к способам получения P, P - дифторакрилон итрила —. ценного мономера для получения фторсодержащих полимеров и сополимеров.

Известен способ получения Р,Р-дифторакрилонитрила, по которому смесь тетрафторэтилена и акрилонитрила подвергают пиролизу при 680 †7 С. Выход целевого продукта составляет 19 — 26% при конверсии исходных олефинов около 10%. Однако исходные реагенты — тетрафторэтилеH и акрилонитрил,— которые широко используют в производстве полимерных материалов, дефицитны, а также конверсия указанных мопомеров в процессе пиролиза низка, Цель изобретения — повышение конверсии исходных веществ и расширение сырьевой базы.

Для достижения этой цели предлагается ацетонитрил подвергать взаимодействию с ди фтордихлорметаном (фреоном-12) при

600 †10 С. Выделение целевого продукта из реакционной смеси и его очистку осуществляют известными приемами, например ректификацией.

Процесс предпочтительно осуществлять при давлении 0,1 — 2 ати, молярном соотношении акрилонитрил:дифтордихлорметан 0,1 — 10 и времени удерживания веществ в зоне реакции 0,01 — 1 сек.

Предлагаемый способ позволяет получать

Р,Р-дифторакрилонитрил с выходом 30 — 35% ,из легкодоступного сырья — ацетонитрила— побочного продукта в производстве акрилон итрила и фреона-12, который является одним,из наиоолее дешевых фторорганических соединений. конверсия исходного сырья в целевой продукт составляет 30 — 40%.

Пример. Через кварцевую трубку диаметром 26 л л с длиной обогреваемой зоны, равной 120 ля, про пускают при 800 С со скоростью 73 л/час смесь фреона-12 и акрилонитрила в экзимолярном соотношении в течение 6 час. Получают 1350 г сырого продукта, содержашeгo 8,8% Р,Р-дифторакрилонитрила и 52 /О исходного фреона. Ректификацпей выделяют р,Р-дифторакрилон итрил с чистотой более 99%, выход 34%, считая на превращенный фреон-12, конверсия фреона-12 33%, р,р-дифторакрилонитрил кипит при 66,3 —67,5 С и" 1,3463.

Способ получения Р,Р-дифторакрилонитрила, о тл и ч а ющ и йся тем, что, с целью повышения конверсии исходных веществ и расЗО ширения сырьевой базы, ацетонитрил подвер425467

Составитель М. Виноградов

Текред A. Камышникова Корректор И. Симкина

Редактор О. Кузнецова

Заказ 565/855 Изд. ¹ 268 Тираж 576

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент> гают взаимодействию с дифтордихлорметаном при 600 — 1000 С с последующим выделением целевого продукта известными приемами.