Установка для сборки обойм с длинномерным материаломв п tgфо^'^ ^^'п'т-^щ-t 1» d.^-j ^,:t;>&j!i|.,; s ojfj

 

(«) 436ll4

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик(61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 26.04.71 (21) 1649739/25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 15.07.74. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 16.12.74 (51) М. Кл. D Oib 7/16

Государственный комитет

Совета Министров СССР ео делам изаоретений и открытий (53) УДК 621.778.4.05 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л. Б. Ильин, В. Ф. Лукичев, М. К. Криволуцкий, Б. А. Пинаев, В. И. Карпинская и В. М. Потеруха

Проектно-конструкторско-технологическое бюро производственного объединения «Красноярсклеспром» (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СБОРКИ ОБОЙМ

С ДЛИННОМЕРНЫМ МАТЕРИАЛОМ

Изобретение предназначено для изготовления чокеров в лесной,промы|шленности и может быть использовано в других отраслях, где применяются тросы с заделан ными в обоймы концами.

Известна у становка для сборки обойм с длинномерным материалом типа пучка проволок методом опрессовки, содержащая размещенные на станине по ходу технологического процесса и .кинематически связанные между собой механизм подачи длинномерного материала, механизмы отмеривания и резки его, механизм подачи обойм и механизм обжима обойм на отрезке длинномерного материала.

Однако,на такой установке невозможно изготовлять изделия ти па чокеров.

С целью обеапечения возможности изготовления изделий типа чокеров установка анабжена шаговым транопортером, передающим отрезки длинномерного материала, направление перемещения которого перпендикулярно оси,подачи длинномерного материала, оснащенным парным количеством приемников обойм, жестко закрепленных по парно параллельно на направляющих пранспортера, а также смонтированными на станине над транспортером на рабочих позициях, привод ными механизмами зажима обойм, установленными с возможностью возвратно- поступательного перемещения в направлении,,перпендикулярном (плоокости транспортера.

На фиг. 1 изображена установка для изготовления чокеров, общий вид; на фиг, 2 кинематическая схема установки; на фиг. 3— разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез по Б — Б на фиг, 1; на фиг, 5 — вид по стрелке В на фиг. 1; на фиг. 6 — разрез,по à — Г на фиг. 1; на фиг. 7 — разрез по Д вЂ” Д на фиг. 1.

Установка состоит из комплекса механизмов по сборке, механической обработке и транспортировке изделия.

На станине 1 смонтирован поперечный

15 транспортер 2 с приводом 3. На ней же уста навливаются механизмы, поштучной выдачи обойм 4, имеющие рычаги 5. П|риемники 6 обойм с установленными на них роликами 7 жестко крепятся к направляющему желобу 8

20 транспортера, в сред ней части которого вмонтирован приемничек замков 9, имеющий палец 10.

На механизме поштучной выдачи замков

11 установлен подпружиненный отсекатель 12.

25 Меха низмы зажима 13 обойм с полуфильерами 14 и щитком 15 шарнирно крепятся к штокам гидроцилиндров 16, установленным на ста нине, На о перации за п рессовки установлены механизм запрессовки клиньев 17 и

30 механизм лоштучной выдачи клиньев 18, 436114 имеющий вилку 19, шарнирно связанную с отсекателем 12, а на зажиме 13 имеется палец

20. На операции зачистки концов чокера установлен механизм зачистки 21 с роли ком

22, а на штоке гидроцилиндра 16 — подпружиненный у пор 23. В местах пооперационной обработки на станине 1 жестко закреплены направляющие 24 и следующие механизмы: .протягивания троса 25, пушения кон цов троса 26, размотки троса 27 и приемный лоток

28 для готовых чокеров. Установка содержит также трос 29, обойму 30.

Нижняя часть прием ника 6 выполнена с продольным шлицем 31, который входит в шлицевый паз на правляющей 24, рабочая часть приемника 6 выполнена в виде ловителя 32 призматической формы с гнездом для обойм. Гнездо ограничивается продольным замковым зубом 33 с прорезью для троса, Зажимы 13 подвешиваюгся шарнир но на штоках гид роцилиндров 16. Профиль рабочей поверхности зажима имеет призматический выступ 34, гнездо и продольный,паз 35.

Желоба 8 устанавливаются на цепях тра нс:портера.

Перед началом работы бункеры для обойм, замков и клиньев заполняются и их приводы включаются.

Установка работает следующим образом.

Передача изделия от од ного узла к другому осуществляется поперечным шаговым транспортером. В приводе 3 транспортера установлен мальтийский крест, обеспечивающий цикличность движения. Путь перемещения шагового транспортера за один цикл соответствует расстоянию между соседними механизмами пооперационной обработки, установленными на станине 1. При включении привода 3 цепи транспортера с закрепленными на них желобами 8 начинают леремещаться, и когда очередная пара приемников 6 обойм подходит к месту выдачи обойм, ролик

7, установленный на пальце приемника 6, отводит рычаг 5. При этом очередная обойма скатывается в ловитель 32, а затем в гнездо приемника 6. Приемник замков 9 отводит пальцем 10 отсекатель 12 механизма выдачи замков 11, защелка освобождает один замок, который выпадает в приемник 9. После затрузки деталей поперечный транспортер перемещает их к месту .первой технологической операции и останавливается. Гидроцилиндры

16 опускают зажимы 13 и фиксируют приемнички 6 с находившимися в них обоймами 30 в точно заданном положении на на правляющих 24, после чего трос подается через сомкнутые полуфильеры 14 по желобу 8, закрытому щитком 15. Трос за пасовывается в обоймы

30 и замок. Здесь же производится обрезка его мерной длины. Когда операция зака нчивается, гидроцилиндр поднимает зажимы 13 с полуфильерами 14 и щитком 15, после чего транспортер переносит трос 29, находящийся ,в желобе 8, с нанизанными замком в приемнике 9 и обоймами 30 в гнездах приемников

Предмет изобретения

Установка для сборки обойм с,длинномерным материалом типа пучка проволок методом спрессовки, содержащая размещенные на станине по ходу технологического процесса и кинематически связанные между собой механизм подачи длинномерного материала, механизмы отмеривания и резки его, механизм подачи обойм и механизм обжима обойм на отрезке дливномерного материала, отличающаяся тем, что, с целью обес,печения возможнасти изготовления изделий типа чокеров, она снабжена шаговым транспортером, аередающим отрезки длинномерного материала, направление перемещения которого .перпендикулярно оси подачи длинномерното материала, оснащенным пареным количеством приемников обойм, жестко закреплен:ных попарно параллельно на направляющих транспортера, а также смонтированными на

6, к следующей технологической операции.

Здесь снова обоймы фиксируются с последующим пушеиием механизмами пушения 26 концов троса, заправленных в обоймы 30.

После окончания операции трос с замком, обоймами и распушенными концами для запрессовки в обоймы клиньев транспортером передается к узлу поштучной выдачи, клиньев

18 и за прессовки их в обоймы. После остановки транспортера гидроцили ндрами 16 опускаются зажимы 13, фиксирующие обоймы в гнездах приемников 6, при этом палец 20, устаяовленный на зажиме 13, поворачивает вилку 19 механизма поштучной выдачи клиньев и тем самым подготавливает очередной клин к за прессовке. При смыкании зажима 13 с приемником 6 призматический выступ

34 зажима входит в ловитель 32 прием ника

6, а зуб 33 входит в продольный паз 35.

20 В этот момент приемник, зажатый гидроцилиндром 16 и на правляющей 24, точно устанавливается в заданном положении, .после чего механизмом запрессавки 17 производится силовое вдавливание клина в обойму с за25 пасованным тросом.

После запресссвки зажим поднимается, и все механизмы занимают исходное положение в обратном порядке. Шаговый транспортер переносит чокер в следующую технолсгиче50 скую позицию — зачистка концов чакера.

Процесс фиксации чокера повторяегся, но здесь иа штоках,гидроцилиндров 16 установлен подпружиненный упор 23. При опускании зажима упор 23 давит на ролик 22 каретки

35 механизма зачистки 21. Каретка после полного зажатия обойм спускается и шлифовальным кругом срезаются выступающие пряди троса из обоймы. Поднятием зажимов освобождается каретка механизма зачистки 21.

40 На этом технологический процесс изготовления одного чакера за канчивается.

436!14 станине над транспортером на рабочих позициях привод ными механизмами зажима обойм, установленными с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном плоскости транспортера.

436114

Составитель И. Хоптяиая

Редактор К. Шаиаурова Техред Т. Курилко Корректор А. Дзесова

Заказ 3435/13 Изд. № 181! Тираж 482 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж35, Раушская наб., д. 4/б

Типография, пр. Сапунова, 2