Способ изготовления разъемного соединительного устройства типа "застежка-молния"
(11) 44I697
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (51) М. Кл. В 29d 5/00 (22) Заявлено 23.11.67 (21) 1198633/1226707/
/28-12 (32) Приоритет 20.02.67 (31) 617265 (33) США
Опубликовано 30.08.74. Бюллетень ¹ 32
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК:87.678.7 (088.8) Дата опубликования описания 19.06.75 (72) Авторы изобретения
Иностранцы
Лорент Генри Жерар, Клайв Эдвард Хокмайер (США) и Кристофер Уэллет (Канада) Иностранная фирма
«Велкро С. А.» (CIlIA) I (71) Заявитель
: 1. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАЗЪЕМНОГО
СОЕДИНИТЕЛЬНОГО УСТРОЙСТВА ТИПА
«ЗАСТЕЖКА-МОЛ Н ИЯ» (61) Зависимый от патента—
Известен способ изготовления разъемного соединительного устройства с полосовыми деталями с крючковыми и петельными соединительными элементами, заключающийся в том, что полосовые детали получают пуTcм 5 ткачества с одновременным вплетепием 10полнительпой нити для соединительных элементов, а затем подвергают термической обработке.
По этому способу разъемные соединитель- 10 ные устройства выполн" íû в î" íîâíîì из полимеров и не могут быть использованы там, где разъемные соединительные устройства подвергают срезающей или растягивающей нагрузке при высоких температурах. 15
Цель изобретения — получение разъемного соединительного устройства, работающего при низких и высоких температурах, а также повышение надежности устройства.
Это достигается благодаря тому, гго в ка- 20 честве дополнительной нити для крючковых элементов используют одиночную металлическую нить, например проволоку кобальто-никелевого сплава, а для петельных элементов — двойную металлическую пить из пру- 25 жинящей и мягкой проволоки, при этом тсрмическую обработку полосовой детали с крючковымп элементами ведут в течение времени, достаточного для старения металлической нити, а полосовой детали с петельными элементами — в течение времени, достаточного для старения металлической нити, но до температуры, при когорой происходит упрочнение мягкой проволоки, причем в качестве основы и утка полосовых деталей используют мпогофи.1аментные металлические проволочк11, когорые вместе с дополнительной 11итью перед ткачеством покрывают испаряющимся склеивающим веществом и испаряющейся смазкой.
Предложенньш способ включает в себя опразовапие соединительного устройства на ткацких станках, при этом плоское листовое основание состоит из сотканных основы и утка, в качестве которы.: берутся мпогофиламентпые нити, причем фпламентами являются тонкие металлические проволочки.
При из.отовле)пш соединительных элементов тонкие скрученные металлические нити упрочня:Отся склеиваlощим составом, llапример акрпловой смолой, которая придает нити прочность и предотвращает излом филамен441697
Предмет изобретения
Составитель А. Блехман
Техред М. Семенов
Корректоры: Н. Аук и 3. Тарасова
Редактор E. Дайч
Подписное
Заказ 1326/7 Изд. № 1183 Тираж 851
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр, Сапунова, 2
3 тов в процессе ткачества. Сверху склеивающего покрытия на нити наносится смазка, например жидкий парафин, который снимает трение нитей на бобинах. Эти покрытия после ткачества удаляются нагревом.
Петельные элементы изготавливаются двойными, причем одна петля изготавливается из более мягкого металла, чем другая, что обеспечивает более легкое их сцепление с крючковыми элементами и повышенную прочность.
Двойные дополнительные нити, из которых изготавливаются петельные элементы, не скручиваются, а укладываются в ткацкий станок таким образом, чтобы при образовании петли могли быть разъединены; они ткутся. вместе с основанием.
Металлические крючковые элементы образуются из дополнительной нити, которая затем разрезается на крючки, а ткется вместе с основанием.
После ткачества соединительные элементы подвергаются термообработке в течение времени, достаточного для старения материала и снятия напряжений с проволоки крючковых элементов и пружинящей проволоки петельных элементов, кроме того, термообработка увеличивает закрепление сцепляющихся элементов в основании.
Например, каждая нить основы и утка состоит из 90 филаментов, причем их 8 0,0005 дюйма и они имеют состав, вес. /о ..
Хром 19
Никель 10
Углерод 0,08 макс.
Железо 71
Дополнительные нити Я 0,004 дюйма имеют состав, вес. ч.:
Кобальт 40
Хром 20
Никель 15
Молибден 7
Марганец 2
Бериллий 0,04
Углерод 0,15
Железо Остальное
После ткачества вся ткань подвергается термообработке при 528 С в течение 5 час.
Ткань доводят до 528 С в течение 2 час, а остальное время выдерживают при этой температуре. Смазка и склеивающее вещество испаряются.
1О
Способ изготовления разъемного соединительного устройства типа «застежка-молния»
15 с полосовыми деталями с крючковыми и петельными соединительными элементами, заключающийся в том, что полосовые деталиполучают путем ткачества с одновременным вплетением дополнительной нити для соединитель20 ных элементов, а затем подвергают термической обработке, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности соединительного устройства, в качестве дополнительной нити для крючковых элементов используют одиночную
2> металлическую нить, например проволоку кобальто-никелевого сплава, а для петельных элементов — двойную металлическую нить из пружинящей и мягкой проволоки, при этом термическую обработку полосовой детали с
3О крючковыми элементами ведут в течение времени, достаточного для старения металлической нити, а полосовые детали с петельными элементами в течение времени, достаточного для старения металлической нити, но до тем35 пературы, при которой происходит упрочнение мягкой проволоки.
2. Способ по п. 1, о тл и ч а ю щ и и ся тем, что в качестве основы и утка полосовых деталей используют многофиламентные металли40 ческие проволочки, которые вместе с дополнительной нитью перед ткачеством покрывают испаряющимся склеивающим веществом и испаряющейся смазкой.
