Устройство для изготовления из синтетической нити цепей соединительных звеньев застежки-молнии

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОЬЕИтВНИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Советских

Социалистииеских

Республик (11) 557741 (61) До полн и тельны и к патенту(22) Заявлено 15.08.73 (21) 1118130/1955216/12 (23) Приоритет 15.12.66 (32)— (51) М. Кл.

В29 D 5/00

Государственный иомитет

Совета Министров СССР

IIo делам изобретений и открытий (31)— (33)(53) УДК,687.078 (088.8) (43) Опубликовано 05.05.77. Бюллетень № 17 (45). Дата опубликования описания 20.1077 (72) Автор изобретения

Иносчранец

Ханс Порепл (ФРГ) (71) заявитель (S4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ СИНТЕТИЧЕСКОЙ НИТИ

ЦЕПЕЙ СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ ЗВЕНЬЕВ ЗАСТЕЖКИ вЂ” МОЛНИИ

Изобретение относится к производству застежки-молнии и касается устройства для изготовления иэ синтетической нити цепей соединительных звеньев застежки — молнии.

Известны устройства для изготовления цепей соединительных звеньев застежки — молнии в виде винтовых пружин, в которых синтетические нити проходят через отверстия ннтепроводников и укладываются во впадины зубчатых колес для образования на витках сцепных поверхностей соединительньгх звеньев (1), (21.

Это устройствО имеет сложную конструкцию и не обеспечивает безукоризненного сцепления соединительных звеньев, так как цепи изготавливают независимо друт от друга, а потом соединяют вместе, что отрицательно сказывается на качестве застежек — молний.

Для повышения качества застежки — молнии предлагаемое устройство . позволяет осуществить одновременное изготовление цепей соединительных звеньев. Для чего оно снабжено толкателем для перемещения сформованных звеньев в направлении, перпендикулярном продольной оси направляк» щего валика, а нитеводитель выполнен в виде двух пластин с отверстиями для синтетической нити, 2 " !смонтированных в одной плоскости параллельной про дольной оси налравляюшего валика, при этом средство для профилирования звеньев представляет собой выступы, расположенные на каждой пластине ннтеводнтеля со стороны, обращенной к направляющему валику, а средство для перемещения нитеводителя выполнено в виде рычага, управляемого кулачковым механизмом.

На фиг, 1 изображены находящиеся в зацеплении ряды звеньев застежки — молний, вид сверху; на фиг. 2 — разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 — вариант выполнения застежки молнии; на фиг. 4 — устройство с направляющим валиком и нитеводителем, разрез; на фиг. 5 — то же, поперечный разрез; на фиг. 6 — то же, вид сверху; На фиг. 7 — устройство при изготовлении взаимосвязанных рядов звеньев, частичный разрез.

Устройство предназначено для изготовления со. единительных звеньев застежки — молнии иэ синтетических нитей 1 и 2 (фиг. 1), уложенных в виде витков и имеющих деформированные части, являюшнеся сцепными поверхностями 3 и 4, причем винтовые части,. 5, 6 и 7, 8 обоих цепей звеньев плотно прилегают одна к другой и, располагаясь напротив сцепных поверхностей,.переходят в пропсвополож557741

3 ные обводные дуги 9 и10. В результате высота застежки над несущими лентами 11, 12 нигде не превышает удвоенную толщину нитей 1 и 2.

Несущие ленты 11 и 12 соединяют с цепями застежек путем прошивания, причем может быть применена узкая покрывающая лента, или на наружной стороне витков выполняют выемки 13, проходящие в продольном направлении цепей, в которые при пришивании несущей ленты одновременно закладывают плетеный шнур 14, в результате этого ряды звеньев застежки фиксируются от бокового смещения на несущей ленте, причем фиксация может быть усилена рифлением выемок 13 (фиг. 3).

Устройство для изготовления из синтетической нити соединительных звеньев застежки — молнии содержит направляющий валик 15, выполненный в виде цилиндра, установленного с возможностью свободного вращения вокруг своей оси.

Над направляющим валиком 15 расположены нитеводители 16, 17, которые приводятся в воз, вратно — поступательное движение. Нижняя сторона, обоих ннтеводителей находится от направляющего валика 15 на расстоянии, равном удвоенной толщи: не нитей 1 и 2. Нитеводителн выполнены в виде 2. пластин с отверстиями 18 и 19 для прохода нитей и перемещаются ритмично друг навстречу другу в одной плоскости, На нижней стороне нитеводителей находится средство для профилирования звеньев, которое представляет собой выступы 20 и 21, причем цоследнне расположены нв каждой пластине нитеводителя со стороны, обращенной к направляющему валику. Каждый выступ выступает на толщину синтетической нити 1 и 2. Направляющий валик 15 снабжен двумя параллельными кольцевыми ребрами 22 и 23, снабженными рифлением продольно проходящим по наружной поверхности.

При изготовлении обоих находящихся в зацеплении рядов звеньев синтетические нити 1 и 2, сматываясь с паковок (на чертежах не показаны), 4g через натяжной механизм проходят через отверстия 18 и 19. При этом нитеводители находятся в раздвинутом положении, а отверстия 8 и 19 располагаются против окружных частей направляющего валика 15 с наружных сторон ребер 22 и 23. 4е

Затем нитеводители при помощи привода двигаются навстречу друг другу, а нити 1, 2 протягиваются через отверстия 18, 19, и штампующие выступы 20, 21 прижимают их к круговой поверхности валика 15 (фиг. 4) — синтетические нити перекры- у ваются. В этот момент нитеводители 16 и 17 прижимаются к валику 15, например, лри помощи рычага, управляемого кулачковым механизмом 24 (фиг. 7), в результате чего нити 1 и 2 деформируются в, виде расширения, которые образуют сцепные по- у, верхности.

После этого нитеводителн воэврагцаются в исходное положение, причем нити 1, 2 резко изгибаются по деформированным частям 25 и 26 и входят в зацепление. Этим достигается, что оба ряда зве- бО ньев застежки имеют высоту, не большую чем удвоенная толщина нитей 1 и 2 (фиг. 5),При возвращении нитеводителей срабатывает толкатель 27 который перемещается по касательной к окружности валика 15. Толкатель с торцовой стороны выполнен с уступом в соответствии со смещенным положением витковых частей обоих рядов звеньев (положение Б на фиг. 6). Толкатель проталкивает изготовленные звенья застежки на величину шага, а синтетические нити 1, 2 подтягиваются через отверстия 18, 19 так, что получается дуговая форма звеньев.

При повторном переднем ходе нитеводителей толкатель 27 движется назад, причем это движение вперед и назад происходит непрерывно, но с различной регулируемой скоростью.

Толкатель 27 толкает изготовленные звенья застежки находящиеся в зацеплении, в примыкающий непосредственно к нитеводителям 16 и 17 канал 28, (фиг. 7), который концентрично окружает валик 15 и поперечное сечение которого согласовано с поперечным сечением рядов звеньев застежки, находящихся в зацеплении. В этом канале 28происходит термообработка звеньев для снятия внутренних напряжений, возникающих в них во время обработки. Затем ряды звеньев на выходе из канала снимаются с валика 15 клином 29 и соединяются с несущими лентами 11 и 12. При этом свободно установленный валик 15 при каждой подаче толкателя27 поворачивается с соединенными рядами звеньев на величину шага.

Формула, изобретения

1. Устройство для изготовления из синтетической нити цепей соединительных звеньев застежки— молнии, содержащее направляющий валик, нитеводитель со средством для его перемещения и средство для профилирования звеньев, отлича ющее ся тем, что, с целью повышения качества застежки — молнии, оно снабжено толкателем для перемещения сформованных звеньев в направлении, перпендикулярном продольной оси направляющего валика, а нитеводитель выполнен в виде двух пластин с отверстиями для синтетической нити, смонтированных в одной плоскости, параллельной продольной оси направляющего валика, при этом средство для профилирования звеньев представляет собой выступы, расположенные на каждой пластине нитеводителя со стороны, обращенной к направляющему валику.

2. Устройство по и. 1 от лича юще ес я тем, что средство для перемещения нитеводителя выполнено в виде рычага, управляемого кулачковым механизмом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент ФРГ N 1124226, 39а 5/00, (В 29 0 5/00)

1962 г.

2. Заявка ФРГ, М 12229329, 44а 19/42, 24.11.66 г.