Установка для разруба туш

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1ц 480390

Союз Советсаа

Юоциаанстическик

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.07.73 (21) 1942428/28-13 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.08.75. Бюллетень № 30

Дата опубликования описания 22.10.75 (51) М. Кл. А 22b 7/00

Государственный комитат

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 637,513.4 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. В. Кулинич и В. A. Шевченко

Ленинградское специальное конструкторское бюро треста

«Росреммехпроект» (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗРУБА ТУК

Изобретение относится к мясной промышленности, в частности к оборудованию для разделения туш на полутуши, используемому в цехах первичной переработки скота.

Известна установка для разруба туш, состоящая из устройства для разворота и перевода подвешенных на троллеях туш с одного конвейерного подвесного пути на два полосовых пути, конвейера с откидными пальцами, наклонного:фигурного желоба с прижимным ориентатором, устройства для перевода туш с двух полосовых подвесных путей на один конвейерный путь и устройства для разрубки туш, включающего секатор с направляющими стержнями, пневмоударным механизмом с рабочим стволом и виброгасящим механизмом. Однако в известной установке наблюдается вибрация, возникающая во время pBGQTbl устройства для разруба туш мяса, образуются костные опилки и разможженные мягкие ткани с одновременным повышением температуры в зоне разруба, туши расчленяются на полутуши не по позвоночному столбу, мясо туш загрязняется отработанным воздухом после пневмоударного механизма, возникает шум и т, д.

Описываемая установка отличается тем, что пневмоударный и виброгасящий механизмы устройства для разруба туш заключены в герметический корпус, а секатор с направляющими стержнями шарнирно соединен с рабочим стволом пневмоударного механизма и установлен снаружи герметического корпуся, при этом последний установлен на опорной плите с возможностью регулирования угла его наклона относительно желоба. Это обеспечивает безопиловочный разруб туш при их непрерывном движении по подвесному пути. Кроме того, в установке рабочий ствол пневмоударного механизма установлен в подшипниках, герметический корпус снабжен штуцером для выхода отработанного воздуха, а желоб выполнен из половин, установленных так, что их оси образуют тупой угол, при этом ширина одной половины желоба больше ширины другой.

На фиг. 1 показана описываемая установка, вид сбоку; на фиг, 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — герметический корпус с секато20 ром, разрез.

Установка содержит устройство 1 для разворота и перевода с конвейерного подвесного пути 2 на подвесные полосовые пути 3 и 4 туши 5, конвейер 6 с откидными пальцами 7, копир 8 для раскрытия пальцев 7 конвейера 6, устройство 9 для перевода полутуш

10 после разруба с подвесных полосовых путей 3 и 4 на конвейерный подвесной путь 11, наклонный фигурный желоб 12, прижимной ориентатор 13, второй фигурный желоб 14, 480390

3 герметический корпус 15 с секатором 16, опорную конструкцию — плиту 17, Устройство 1 для разворота и перевода туши 5 состоит из основного подвесного пути

18 и шарнирной подпружиненной части подвесного пути 19 с планкой 20, Устройство 9 для перевода полутуш 10 .после разруба на путь 11 состоит из основного подвесного пути

21 и шарнирной подпружиненной части подвесного пути 22 с пружиной 23. Над подвесным путем 2 расположен конвейер 24 с толкающим пальцем 25 снизу. Над подвесным путем 11 расположен конвейер 26 с толкающим пальцем 27 снизу. Копир 8 и прижимной ориентатор 13 закреплены на подвесной опорной конструкции 28.

Туша показана в момент движения к зоне захвата пальцами 7 конвейера 6 двух троллей, на которых она подвешена.

Конвейер 6 получает вращение от привода 29.

В герметическом корпусе 15 расположен пневмоударный механизм 30, рабочий ствол

31 которого расположен в подшипниковом корпусе 32. В рабочем стволе 31 находится боек 33. Виброгасящий механизм 34 соединяет пневмоударный механизм 30 с герметическим корпусом 15. Секатор 16 шарнирно соединяется с рабочим стволом 31 хвостовиком штока 35. На хвостовике штока 35 имеется кольцевой выступ 36. От вращения секатора

16 относительно оси штока 35 предохраняют направляющие стержни 37 (возможен вариант с одним направляющим стержнем или же без направляющих стержней с фиксацией от вращения секатора по боковым плоскостям штока 35). Предотвращают удар кольцевого выступа 36 штока 35 по герметическому корпусу

15 пружины 38. Сжатый воздух в пневмоударный механизм 30 подается по шлангу 39, а отработанный воздух отводится из герметического корпуса 15 через штуцер 40. Герметический корпус 1 5 шарнирным устройством 41 соединяется с плитой 17 и фиксируется под определенным углом по отношению к поз воночнику в данном случае туши, винтами 42 и 43.

Туша, подвешенная на троллеях, транспортируется конвейером 24 по подвесному пути

2 к устройству 1 для ее разворота и перевода на подвесные полосовые пути 3 и 4. При этом конвейер 24 пальцем 25 транспортирует по пути 2 только первую троллею, на которой подвешена туша. Вторая троллея во время движения попадает в ямку на пути 2 и останавливается, Первая троллея, двигаясь по пути 18 устройства 1, отодвигает планку 20, благодаря чему шарнирная подпружиненная часть подвесного пути 19, к которой прикреплена планка 20, стыкуется с путем 2. Следующий палец 25 конвейера 24 выталкивает вторую троллею из ямки; вторая троллея двигается вначале по пути 2, а затем — по,пути 19. После того как туша займет положение спинной частью к секатору 16 подпружиненг

ЗО

65 ная планка 20 отойдет от пути 18 на расстояние, необходимое для свободного прохождения троллеи по пути 18.

В верхней части конвейера 6 пальцы 7 находятся в сложенном вертикальном положении. При движении конвейера 6 они копиром

8 раскрываются. В нижней части конвейера

6 пальцы 7 находятся в раскрытом состоянии под,путями 3 и 4.

Туша, перемещаясь на троллеях по наклонной части путей 3 и 4, захватывается за кронштейн троллеев пальцами 7 конвейера 6.

Перемещаясь по полосовым путям 3 и 4 под воздействием конвейера 6 туша спинной частью;попадает в фигурный наклонный желоб 12. Ориентатор 13 прижимает позвоночник туши к острому углу наклонного фигурного желоба 12.

Продольная линия острого угла наклонного фигурного желоба 12 соориентирована по оси секатора 16 и герметического корпуса 15.

Двигаясь навстречу секатору 16, туша не имеет боковых смещений.

Полосовые пути 3 и 4 расположены после зоны разруба под углом один к другому.

Продвигаясь по полосовым путям 3 и 4 туша контактирует в зоне лонного сращения с секатором 16 и смещает его в направлении своего движения. Секатор 16, смещаясь в направлении движения туши, кольцевым выступом 36 штока 35 воздействует на торцовую плоскость ствола 31 пневмоударного механизма 30 и смещает также ствол 31 в том же направлении, который включает золотниковое устройство пневмоударного механизма 30.

Боек 33, перемещаясь под воздействием сжатого воздуха внутри ствола 3!, наносит удар по хвостовой части штока 35. Происходит врубка секатора 16 в позвоночник туши. Этот циклический процесс повторяется до тех пор, пока туша не будет разрублена на две полутуши 10, которые транспортируются пальцами 7 конвейера 6 до верхних точек полосовых путей 3 и 4, откуда они под действием собственного веса скатываются на троллеях к устройству 9, а пальцы 7, взаимодействуя с полосовыми путями 3 и 4, складываются. Секатор 16 не выходит из прорубленного паза в позвоночнике туши, чем исключается появление опилок.

Полутуши 10, двигаясь по наклонной части путей 3 и 4, проходят пути различной длины.

Полутуша, которая перемещается по пути 3, проходит путь меньший, чем полутуша, которая перемещается по пути 4. В результате полутуши проходят устройство 9 поочередно— вначале полутуша, которая перемещается по пути 3, а затем — полутуша, которая перемещается по пути 4.

Первая полутуша, двигаясь по пути 21 устройства 9, отодвигает шарнирную подпружиненную часть подвесного пути 22 и продолжает движение по подвесному пути 11, на котором ее захватывает палец 27 конвейера 26. После прохождения первой полутуши

480390 через устройство 9 пружина 23, действуя на шарнирную часть подвесного пути 22, стыкует ее с подвесным путем 21. Вторая полутуша,,двигаясь по путям 4 и 22,,переходит на подвесной путь 11 и захватывается также, другим пальцем 27 конвейера 2б за троллей.

Предмет изобретения

1, Установка для разруба туш, состоящая из устройства для разворота и перевода подвешенных на троллеях туш с одного конвейерного подвесного пути на два полосовых пути, конвейера с откидными пальцами, наклонного фигурного желоба с прижимным ориентатором, устройства для перевода туш с двух полосовых подвесных путей на один конвейерный путь и устройства для разрубки туш, включающего секатор с направляющими стержнями, пневмоударным механизмом с рабочим стволом и виброгасящим механизмом, отличающаяся тем, что, с целью безопиловочного разруба туш при их непрерывном движении по подвесному гути, пневмоударный и виброгасящий механизмы устройства для разрубки туш заключены в герметический корпус, а секатор с направляющими стержнями шарнирно соединен с рабочим стволом ппевмоударного механизма и установлен снаружи герметического корпуса, при этом последний установлен на опорной плите с воз1р можностью регулирования угла его наклона относительно желоба.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что рабочий ствол пневмоударного механизма установлен в подшипниках.

15 3. Установка по п. 1, отличающаяся ем, что герметический корпус снабжен штуцером для выхода отработанного воздуха.

4. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что желоб выполнен из половин, установленных так, что их оси образуют тупой угол, при этом ширина одной половины желоба больше ширины другой.

480390

Редактор Л. Тюрина

Заказ 2514/14 Изд № 1710 Тираж 474 Подписное

ЦНИИГ1И Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раучпская наб., д 4/5

Типография, пр Сапунова. 2

Составитель В. Кулинич

Техред Л. Казачкова

Корректоры; В. Дод и Л. Корогод