Ванна для выработки сырного зерна

 

(»1 497005

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 11.06.73 (21) 1930912/28-13 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.12.75. Бюллетень № 48

Дата опубликования описания 16.03.76 (51) М. Кл. А Olj 25/02

Государственный комитет

Совета Мннистров СССР по делам изобретений н открытнй (53) УДК 637.332.12 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н, М. Дробыш, Ф. Б. Чернявский, В. А. Зосимов и Ф. М. Эйдельштейи

Минское экспериментально-конструкторское бюро машиностроения для лесной и молочной промышленности (71) Заявитель (54) ВАННА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ СЫРНОГО ЗЕРНА

Изобретение относится к области сыродельной промышленности.

Известна сыродельная ванна для выработки сырного зерна, содержащая двухстенную емкость, многоскоростной реверсивный привод, устройство для подъема и наклона ванны при выгрузке зерна, универсальный режуще-вымешивающий инструмент, устройство для отбора сыворотки, датчик температуры и приборы управления и автоматики.

Однако во время отбора сыворотки при остановке инструмента основная масса зерна оседает на дно ванны, где сминается и комкуется, что снижает качество сырного зерна и приводит к образованию большого количества сырнОй пыли, Кроме того, при вымешивании сырного скомкованного зерна привод и инструмент подвергаются значительной нагрузке и выходят из строя, а длительное вымешивание комков зерна приводит к снижению производительности ванны.

Имеет место также пригорание зерна к стенкам ванны, что снижает качество получаемого продукта.

С целью интенсификации процесса, улучшения качества продукта и уменьшения его потерь на внутренней стенке предлагаемой ванны имеется углубление, в котором расположено устройство для отбора сыворотки, ванна снабжена формообразующими скобами, расположенными в межстенном пространстве по всему поперечному сечению ванны, а универсальный режуще-вымешивающий инструмент

5 снабжен шарнирно закрепленными самоустанавливающимися ножами-лопатками.

Устройство для отделения сыворотки представляет собой сито, установленное с возможностью колебательного перемещения от пнев10 мопривода.

Ванна, кроме того, снабжена устройством для слива сыворотки, присоединенным к углублению внутренней стенки и образующим с ванной систему сообщающихся сосудов.

15 На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая сыродельная ванна для выработки сырного зерна, продольный разрез; на фиг.

2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3— разрез по Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — вид по

20 стрелке В на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез по

à — Г на фиг. 3; на фиг. 6 — разрез по Д вЂ” Д на, фиг. 3; на фиг. 7 — схема расположения ножей в процессе разрезания сгустка и постановки зерна, а также в процессе вымешивания.

25 Сыродельная ванна содержит двухстенную емкость 1, торцовые колонны 2, на которых смонтирован мост 3 с расположенным на нем многоскоростным реверсивным приводом 4, устройство 5 для подъема и наклона ванны

30 при выгрузке зерна, универсальный режуще497005

25 30

50 вымешивающий инструмент, устройство для отбора сыворотки, датчик 6 температуры и приборы управления и автоматики.

На внутренней стенке емкости имеется углубление 7, в котором расположено устройство для отбора сыворотки, представляющее собой сито 8, установленное с возможностью колебательного перемещения от пневмопривода 9.

Устройство для отбора сыворотки присоединено к углублению 7 внутренней стенки посредством скоб 10 так, что между наклонной стенкой углубления и ситом 8 отсутствует зазор и, таким образом, исключается образование сгустка между ними.

В нижней части углубления имеется îтверстие 11 с пневматическим клапаном 12.

Выходное отверстие клапана 12 соединено с устройством для слива сыворотки, образующим с ван oA систему сообщающихся сосудов и выполненным в виде гибкого рукава 13, конец которого поднят на такой уровень, что разность между уровнем сырной массы и столбом сыворотки в гибком рукаве составляет величину Н, при которой создается оптимальный напор, предотвращающий залипание сита сырным зерном.

По мере понижения уровня сырной массы в емкости второй конец гибкого рукава 13 опускается, так что величина разности уровней слива сыворотки и сырной массы Н остается неизменной, Универсальный режуще-вымешивающий инструмент снабжен закрепленными на шарнирах 14 ножами-лопатками 15 и имеет установленные на водилах 16 привода держатель 17, раму 18 и поперечные неподвижные ножи 19.

Стенки емкости 1 связаны между собой формообразующими скобами 20 по всему поперечному сечению, что обеспечивает точную сборку боковых стенок и днища внутренней стенки емкости и IlocTQHIII- зазор между ними и режуще-вымешивающим инструментом, что, в свою очередь, предотвращает пригорание сырной массы.

Ванна работает следующим образом.

Ванна заполняется молоком, и дальнейший процесс выработки сырного зерна осуществляется по технологической схеме получения определенного вида сыра.

Разрезание сгустка и постановка зерна осуществляются универсальным режуще-вымешивающим инструментом, при этом ножи-лопатки 15 самоустанавливаются по линии наименьшего сопротивления и стремятся принять направление вектора абсолютной скорости, что исключает образование большого количества сырной пыли.

При вымешивании посредством реверса направление ножей изменяется и ножи-лопатки

15 под действием сопротивления продукта поворачиваются вокруг шарнира 14 до упоров

21, при этом, по отношению к продукту, они направлены под углом и повернуты тупой стороной.

После разрезки сгустка и постановки зерна сито 8 с помощью пневмопривода 9 отжимается от стенки углубления 7 емкости и выводится заподлицо с боковой стенкой внутренней емкости поворотом относительно нижнего основания сита, которое удерживается от смещения скобами 10.

Сито 7 остается до конца выработки сырного зерна в положении «отбор сыворотки». Затем открывается клапан 12, и сыворотка отбирается через образовавшийся зазор между ситом 8 и стенкой углубления 7, отверстие 11 и гибкий рукав 13. При этом столб сыворотки в поднятом гибком рукаве уравновешивает большую часть давления сырной массы на сито и сырные зерна не налипают на него.

Сыворотка, оставшаяся после отбора в гибком рукаве 13, вытекает при его опускании ниже уровня выпускного отверстия клапана

12.

Фиксация второго конца гибкого рукава 13 производится по мерной шкале 22 на наружной стороне ванны.

Для обеспечения санитарной обработки, замены и ремонта ножей последнего легко удаляются из шарнирных гнезд путем поворота упора 23.

Предмет изобретения

Ванна для выработки сырного зерна, содержащая двухстенную емкость, многоскоростной реверсивный привод, устройство для подъема и наклона ванны при выгрузке зерна, универсальный режуще-вымешивающий инструмент, устройство для отбора сыворотки, датчик температуры и приборы управления и автоматики, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса, улучшения качества продукта и уменьшения его потерь, на внутренней стенке ванны имеется углубление, в котором расположено устройство для отбора сыворотки, ванна снабжена формообразующими скобами, расположенными в межстенном пространстве по всему поперечному сечению ванны, а универсальный режуще-вымешивающий инструмент снабжен шарнирно и укрепленными самоустанавливающимися ножами-лопатками.

2. Ванна по п. 1, отличающаяся тем, что устройство для отделения сыворотки представляет собой сито, установленное с возможностью колебательного перемещения от пневмопривода.

3. Ванна по и. 1, отличающаяся тем, что устройство для слива сыворотки присоединено к углублению внутренней стенки и образует с ванной систему сообщающихся сосудов.

497005

Г-Г

14 Л 21

Всь блинны е при бы- ВОаи1ение при

Фиг, 7

Составитель А. Бражникова

Техред Е. Митрофанова

Корректоры: Н. Стельмах и Т. Гревцова

Редактор Е. Шепелева

Заказ 358i15 Изд. № 2092 Тираж 619 Подписное

ЦН! !ИЛИ Государственного комитета Совета Министров ГССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. д. -1/5

Типография, пр. Сапунова, 2