Способ приготовления катализатора для селективного гидрокрекинга парафиновых углеводородов нормального строения

 

Союз Советскии

Социалистическии

Республик

СПИ

ИЗОБР

) 562309 (61) Дополнительное (22) Заявлено 23,08, с присоединением з (23) Приоритет (43) Опубликовано 2 (45) Дата опублико

) М. Кл,е

В 01 J 37/02

Гкударственный квинте1

Совета Ининстрав СССР ва делаи извбретений н аткрытий

) УДК66,097..3 (088.8) (72) Авторы изобретения

Э,М, Каганова, A.Á. Розенблит, Г.Н, Маслянский, В,В. Шипикин и Б,Ю. Георгиевский (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ СЕЛЕКТИБНОГО

ГИДРОКРЕКИНГА ПАРАФИНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ

НОРМАЛЬНОГО СТРОЕНИЯ

Известен способ приготовления катализатора для селективного гидрокрекинга парафиновых углеводородов нормального строения в их смеси с изопарафиновыми и циклическими углеводородами, состоящего нз 5 цеолита типа эрионит, связующего вещества и гидрируюшего компонента — молибдена, или никеля, или кобальта.

Этот способ включает следующие последовательные стадии: a) обработку }(, Яд-рио,.ита водным раствором NH СР; б) проо калку аммонийной формы эрионита при 500 С; в) смешение водородной формы эрионита с влажной гидроокисью алюминия - связуюI щим веществом; г) формовку; д) сушку; е) прокалку при 500 С; ж) нанесение соединения молибдена на прокаленный носитель; о з) сушку; и) прокалку при 500 С.

Для упрощения технологии п игото пения ц катализатора и повышения его селективности аммонийную форму эрионита смешивают с гидроокисью алюминия, содержащей гидрируюший компонент — молибден, или никель, или кобальт, или их смесь, с последуюшим

1 формованием,,сушкой и прокалкой катализао тора при, 520 — 620 С, При этом сокращается число стадий получения катализатора и повышается селективность в среднем на 49о, Пример 1. (негативный), Синтетический К, N a -эрионит обраба« тывают раствором азотнокислого аммония.

Остаточное содер. ание Й а О и К О в полученной аммонийной форме эрионйта составляет соответственна 0,2 и 2,0 вес,7, Блажную гидроокись алюминия обрабатывают раствором молибдата аммония из так го расчета, чтобы готовый катализатор co= держал 4 вес,ь к олибдена. Аммонийную форму эрионита смешивают с обработанной молибдатом аммония влажной гидроо== кисью алюминия (25 вес.7о в расчете на

А и 0 ), формуют в таблетки, сушат при

120 С и прокаливают в токе воздуха при о

450 С.

Прокаленный катализатор содержит,вес.;, le 0 — 0,15; К 0 - 1,5; Mo - 4.

Селективпому гидрокрекчш у подвергают бензиновую фракцию, выкипающую в преде562309 дри р компонент

450

2.,5

500 1 D же

520

570

620

5 лах 60==105 C,êîòîpàÿ содержит 29„5 вес,.% нормальных паЕаф>шовых у >левоаородов.

Испытание проводят при температуре 400 С, давлении 20 ат, объемной скорости подачи

> сырья 1,0 час и циркуляции водородсодержашего газа 1000 нл/л сырья.

Содержание нормальных парафиновых я>ляяодородов в полученном продукте 2 О

o/ вес. е. Селективность катализатора, определяе= мая отношением количества прореагировавших нормальных парафиновых углеводорс дов к количеству всех прореагировавших углеводородов (парафинов нормального и разветвленного строения и цикланов)> сос:= таьпяет 80%, Пример 2. Катализатор готовчт аналогично примеру 1; однако прокалку кг -:: тализатора проводят при 500 С, Состав катализа>ора>- сырье и условия 28 гидрокрекии"а аналогичны примеру 1

Содержание нормальных парафинов в полученном продукте 2,5 aec.%, Селектив=ность 88 %.

Пример 3, Катализатор готовят >5 аналогично примеру 1 > однак,о прокалку катализатора ведут при 520 С, Состав катапизатора, сырье и условия гидрокрекинга аналогичны примеру 1.

Содержание нормальных парафинов в 3ii полученном продукте 1-.4 вес„-%. Селектиность 94%.

П р»» е р 4,. Кат;:-riiaàòop готовят аналогично примеру 1, однако прокалку о катализатора ведут при 570 C.

Состав катализатора, сырье и условия гидрокрекиш а аналогичны примеру 1, Содержание нопмальных парафинов B n . лученном продукте 1>: вес %, Селе.-.:. ность 98%. . и

Пример 5, K=-., - =.:топ г,/ аналогично примеру тализатора ведут г:Состав катализатора сырье и условия гидрокрекинга аналогичны примеру 1., Содержание HopMdJIbKbix парафинов B no лученном продукте 2,0 вес,%, Сепективность 98%.

Пример 6„Катализатор готовят аналогично примеру 1, однако псрокалку катализатора проводят при 650 С, Сжив катализатора, сырье и условия гидрокрекинга аналогичны примеру 1.

Содержание нормальных парафинов в по лученном продукте 5,0 вес.%. Селективность 92 %.

П р и м - р 7, Катализатор готовят анат огично примеру 4, за исключением того,- что на влажную гидроокись алюминия (обработкой раствором азотнокислого никеля) наносят никель из такого расчета, чтобы готовый катализатор содержал 8 вес.% никеля, Прокаленный катализатор содержит, вес,%;- йа Q G,ÕÅ; К2О- 1>5; М - 8.

Сырье и условия гидрокрекинга аналогичны примеру 1. Содержание ноомальных парафинов в полученном продукте 1,4 вес.%.

Гелективность 95%.

Пример 8,. Катализатор готовят аналогично ппимеру 4, на исключением того, что па влажную гидроокись алюминия наносят молибден и кобальт обработкой раст ворами молибдата: а. мания и уксуснокислогo кобальта.

ПрокалeHHL:.:i катализатор GQQepRHT> Bec,%; (>ага= 0:15:; К/9=- 1>5> Мо ° 2,0> Со> 0, Сырье и >.-ловия гидрокрекинга аналогич ны примеру 1, Содержание нормальных парафинов в полученном продукте 1,4 вес,%. Селективность 96%, Результаты сравнительного анализа прсь. ассов представлены в таблице.

562309

Продолжение таблицы

Температура прокалки, оС

Гидрирующнй компонент

Содержание в продукте н-парафинов, вес.%

Селективн ость, %- (отн.) Пример

5,0

650

Мо

14

570

1,4

570

Мо, Со

Составитель B. Карпов

Редактор Т, Загребельная Техред А., Богдан Корректор С. Шекмар

Заказ 1901/173 Тираж 947 Подписное

Е1НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППГ1 "Г1атент", r. Ужгород, уп. Проектная, 4 ф ормула изобретения 15

- Спосоо приготовления катализатора дпя селективного гидрокрекинга парафиновых углеводородов нормального строения, их смеси с изойарафиновыми и цикпическими углеводород. ми, состоящего из цеолита ти- 29 па эрионит, связующего вещества и гидрирующего компонента - молибдена, или никеля, или кобапьта, или их смеси, о т л и-, ч а ю шийся тем, что с целью упрц", щения технологии приготовления катализатора и повышении его селективности, аммонийную форму эрионита смешивают с гидроокисью алюминия, содержащей гидрирующий компонент — молибден или никель, или кобальт, или их смесь, с последующим формованием, сушкой, и, прокапкой катали о затора при 520 - 620 С,