Способ изготовления плоских канатов

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ У

Союз Советских

Социалистических

Республик

01) 564375 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено05.05.72 (21) 1779154/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.07.77Бюллетень №25 (4б) Дата опубликования описания 18.08.77 (51) М. Кл.о

13 07 В 5/00

1роударстоениый комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 677.71. .067.8 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. П. Емельянов, Г. Ф. Барышников, И. Н. Недовизий и В. Д. Егоров

Научнсисследовательекий институт метиэной промышленности (71) Заявитель

Ь (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКИХ КАНАТОВ

Изобретение относится к металлургичес кой промышленности и может быть использовано в производстве канатов.

Известны способы изготовления плоских канатов, содержащие операции смотки пря- 5 дей, свивки игл между прядями для их ра:->движения, ввода в образовавшееся пространство шпилек и последующего вывода игл.

Недостатком известных способов является низкая производительность. 10

С целью повышения производительности по предлагаемому способу установку игл и шпилек осуществляют одновременно путем предварительной закладки шпильки в иглу при этом используют иглы с цилинд«1á рическим осевым отверстием, а все операции осуществляют при непрерывном движении каната, На фиг. 1 изображена установка для осуществления предлагаемого способа, об- 20 ший вид; на фиг. 2 - вид А фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б фиг. 1; на фиг. 4игла со ; на фиг. 5 - вид В фиг.l; на фиг. 6 - вид Г фиг. 5; на фиг. 7 - узел

I фиг. 1. 25

Пряди 1 для свивки стренг поступают от восьми свивочных дисков 2 с четырьмя плавающими катушками 3 на каждом. Свивочные диски приводятся во вращение цепью 4 так, что один ряд вращается направо, а второй — налево. Оси плавающих катушек при этом остаются параллельными горизонтальной плоскости. Пряди, сматываемые с катушек, проходят через отверстия в шеотернях 5 так, что каждому свивочному дис ку соответствует своя шестерня в стренги, попадают вместе с иглами 6 в формирующее устройство 7 и, захватываясь тянушими и обжимными роликами 8, перемещаются непрерывно к намоточному аппарату 9

Шестерни 5 приводятся во вращение при помощи кривошипа 10 и храпового устройства 11 тем же приводом 12, что и диски

2. От этого же привода вращается звездоч:ка 13, передающая врашение кривошипу ку. лисного механизма 14 для эаталкивания игл 6. Благодаря понижающей цепной передаче 15 скорость вращения дисков 2 в четыре раза меньше скорости вращения шестерен 5. Но из-за храпового устройства 11

564375 врашение шестерен получаетса прерывистым.

Поэтому за четверть оборота авивочных дисков 2 шестерни Д повернутся также на четверть оборота, но с остановкой на обратный ход храпового устройства и с боль. шей в четыре раза скоростью. Это позвоф лает при непрерывном повороте прядей 1 . между дисками 2 и шестерни 5 остановить .процесс свивки за шестернями с тем, чтобы вО время остановки шестерен кулисный ме 10 ханизм 14 затолкнул иглу 6 в шель между прядями рядом с шестернями. Йля этого кривошип кулисного механизма 14 развернут относительно кривошипа 10 привода о шестерен 5 на 180 . Иглы 6 для предва- 15 рительного раздвижения прядей, имеюшие цилиндрическую форму с отверстиями под шпильки 16, располагаются в бункере 17, а шпильки в приемном устройстве 18, рас положенном рядом. Причем приемное уст- 20 ройство может быть расположено или перед бункером или as ним.

Шпильки имеют эллиптическое сечение и цилиндрические головки с фасками на концах. При контактировании с движушимся упором 19 каретки 20 кулисного механизма 14 игла подается вперед, и встречая на пути шпильку, упираюшуюся в подпружи» ненную крышку 21, вбирает ее в свое отверстие. Последующим поворотом шестерен

5 пряди свиваются и захватывают иглу, перемешая ее к формируюшему устройству 7.

Последнее смешает свитые стренги близко друг к другу и при помоши планки 22 сдвигает иглы в одну сторону.

Перед выходом из формируюшего устройства каждая игла заходит своим концом в эксцентрнковый зажим 23, расположенный на сдвоенной каретке. При этом одна из кареток 24 перемешается, увлекаясь иглой, 40 упираюшейся в стержень 25 каретки 24.

Вторая каретка 26, несушая на себе первую, перемешается перпендикулярно движению каната при включении пневмоцилиндра 27, соединенного с первой кареткой скользящим шарниром через зажим 23.

Пневмоцилиндр 27 включается действием перемешаюшейся иглы на рычаг воздушного крана 28, прикрепленного к формируюшему устройству. Поворотом рычага крана

28 воздух подается в противоположную полость пневмоцилиндра, и шток, поворачивая зажим 23, передвигает каретку 26, захва4 тываи и выдергивая иглу из каната. Игла при этом отрывается от электромагнита

29, установленного у планки 22 формирую шего устройства, а шпилька 16, притягиваясь электромагнитом, выскальзывают из отверстия иглы и остается в канате.

По ходу выдергивания игла перемешается вместе сканатом,,а рычаг воздушного крана освобождается и действием пружины во:.ь врашается в начальное положение, включая пневмоцилиндр на обратный ход. При обраъном ходе штока пневмоцилиндра и каретки

26 игла, перемещаясь вместе с ними, встречает стенку формируюшего устройства и, кользя по наклонным плоскостям упора

30 на каретке 24, поднимается над стержнем 25 и сбрасывается вперед по ходу передвижения каната на,транспортер 31. Пос ледний возврашает все иглы снова в бункер 17.

Освобожденная от иглы каретка 24 подтягивается пружиной в начальное положение для приема следуюшей иглы. Конструкция этого механизма позволяет извлекать из каната одновременно по две иглы. При установке приемного устройства 18 перед бункером (на чертежах не показано) планку 22, электромагнит 29, механизм выдергивания игл и воздушный кран 28 необходимо переставить соответственно на другую сторону линии изготовления каната. Шпильки изготовливаются штамповкой под прессом 32, оборудованным сталкивателем 33, Сталкнватель перемешает каждую шпильку на транспортер 34, подаюший шпильку в приемное устройство 18.

Формула изобретения

Способ изготовлении плоских канатов, содержаший операции смотки прядей, свивки их в стренги, установки игл между прядями для их раздвижения, ввода в образовавшееся пространство шпилек и последуюшего вывода игл, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения производитель» ности, установку игл и шпилек осуществляют одновременно путем предварительной зак ладки шпильки в иглу, при этом используют иглы с цилиндрическим осевым отверстием, а все.операции осушествляют при непрерывном движении каната.

Уяеп т

Составитель И. Хоптяная

Редактор В. Лругова Техред О. Луговая Корректор Н. Ковалева

Заказ 1997/198 Тираж 553 Подписное

UHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ изготовления плоских канатов Способ изготовления плоских канатов Способ изготовления плоских канатов Способ изготовления плоских канатов Способ изготовления плоских канатов Способ изготовления плоских канатов Способ изготовления плоских канатов Способ изготовления плоских канатов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области метизной промышленности и может быть использовано в производстве стальных кордов и многослойных канатов, а также кабелей

Изобретение относится к сталепроволочно-канатному и кабельному производствам, а именно к оборудованию для изготовления фасонно-прядных канатов или кабелей способом пластической деформации

Изобретение относится к сталепроволочно-канатному и кабельному производствам, а именно к оборудованию для изготовления фасонно-прядных канатов или кабелей способом пластической деформации

Изобретение относится к способам получения обвязочных материалов, применяемым в различных областях народного хозяйства, в частности для механизированного сенопрессования
Наверх