Устройство для нанесения жидкого покрытия на ленточный материал

 

эссое г эн д,. Т НТНА- е„

С . А Н" И Е

ОП И

Союз Советскин

Социапистическик

Республик (1l) 596150

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ПАТЕНТУ (61) Jlîèo.THèòåëüíûé к патенту (22) Заявлено 15.11.74 (21) 2078700/23-05 (23) Приор - (32) 02 08 7

16.11.73

2 (51) М. Кл.

В 05 С 3/132

Госрнрстээннык навнтэт

Саээтэ Мнннстроэ СССР но дэнам нноорэтэннн н открытнн

P1) 73- 15528" 5

74-09968-0 (1З) Швеци я (43) Опубликовано 2802.78. Бюллетень № 8 (53) УДК678.026. 3 (088.8) (45) Дата опубликования описания 0702.78

Иностранец

Матс Ове Кулландер. (Швеция) (72) Автор изобретения

Иностранная фирма Биллерудс Актиеболаг (Швеция) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЖИДКОГО ПОКРЫТИЯ

HA JIEHTO×ÍÛß МАТЕРИАЛ

Изобретение относится к технике нанесения жидких покрытий на бумажную ленту.

Известно устройство для нанесения жидкости на бумажное полотно, включающее открытую емкость для жидкости с выпускным отверстием и направляющие валки для бумажного полотна.

В таком устройстве брызги покрывающей жидкости могут попасть на различные 10 узлы и детали устройства и, кроме того, во время работы происходит непрерывное загрязнение покрывающей жидкости частицами пыли иэ окружающей среды fl) . 15

Более близким к описываемому изобретению является устройство для нанесения жидкого покрытия на ленточный материал, содержащее рабочую камеру с проемом, направляющий элемент для лен-р3 то-кного материала, средство подачи жидкости в рабочую камеру, расположенное на выходе из нее средство удаления излишков покрывающей жидкости с ленточного материала и элемент, 25 разравнивающий материал перед его контактом с жидкостью (2j .

Это устройство представляет соботт закрытую систему, находящуюся под из- быточным давлением, под действием ко" 30

2 торого прижимается вязкое жидкое покрытие к поверхности ленты, но и в таких устройствах часто происходит разбрызгивание жидкости. Кроме того, жидкость загустевает и загрязняется различными. примесями, что приводит к образованию неравномерного п9 ширине ленты покрытия и образованию царапин на поверхности покрытия. . Цель предлагаемого изобретения повышение равномерности нанесения покрытия.

Указанная цель достигается тем, что средство удаления излишков покрывающей жидкости с ленточного материала выполнено в виде гибкого лезвия, оьразующего стенку рабочей камеры, причем последняя соединена с линией вакуум-отсоса для создания разрежения в рабочей камере, обеспечивающего прижим лезвия к ленточному материалу.

Устройство снабжено средством подачи воздуха в рабочую камеру для регулирования .разрежения в ней. Причем гибкое лезвие закреплено на дугообразном элементе, востановленном на дугообразной направляющей с возможностью перемещения по ней.

Кроме тОго, устройство снабжено средством регулирования уровня жидко596150

После закрепления рабочей камеры положение передней кромки лезвия не меняется даже при изменении угла наклона лезвия, При высоком вакууме в рабочей камере 1 и незначительной толщине лезния, которое изгибается под действием вакуума, приходится вторично производить грубую регулировку (перемещение камеры относительно направляющего валка) с тем, чтобы учесть происходящее при изгибе лезвия уменьшение расстояния между передней кромкой лезвия 3 и точкой его крепления 7.

Однако при нормальной работе и использовании лезвий, имеющих обычную жесткость, необходимость в такой дополнительной регулировке отпадает.

Если требуется на бумажном полотне иметь участок, не покрытый жидкостью, то н этом случае следует выключить насосы 14.и 17 (при выключении насосон нся жидкость из рабочей камеры сольется и резервуар 13). К такому же результату приводит и отодвигание рабочей камеры от направляющего валка 2.

Точно также поступают и при обрыву сти в рабочей камере. В рабочей камере установлена перегородка, верхний торец которой расположен выше места контакта элемента, разравнинающего материал, с направляющим элементом. Сред-5 ство регулирования уровня жидкости в рабочей камере выполнено в виде сое- диненной с магистралью подачи покрывающей жидкости поворотной распределительной трубки с закрепленными на ней ребрами, образующими перегородку в рабочей камере.

Направляющий элемент для ленточного материала может быть выполнен в виде горизонтально расположенного цилиндрического валка и неподвижной пластины, образующей стенку рабочей камеры и контактирующей кромкой с указанным валком, причем средстно для удаления излищкон покрывающей жидкости расположено напротив неподвижной пластины. ®

На фиг. 1-4 показаны различные варианты выполнения устройства.

Устройство содержит рабочую камеру 1 с проемом, закрытым участком направляющего цилиндрического валка 2 25 для ленточного материала (бумажного полотна).

Одну из стенок рабочей камеры 1 образует гибкое лезвие 3, служащее для удаления излишков жидкости с бумаж- З0 ного полотна, а другую — нож 4, разравнивающий бумажное полотно перед его контактом с жидкостью.

Боковые стенки камеры образованы двумя пластинами 5, которые не сопрИкасаются с поверхностью валка.2.

Точки крепления 6, 7 лезвия 3 и ножа 4 расположены на переднем крае пластин

5. На боковых стенках рабочей камеры установлены плоские подвижные уплотнительные пластины 8. Края уплотннтельных пластин 8 обработаны между точками а и 6 по дуге окружности, диаметр которой равен диаметру валка 2, и соприкасаются с проходящим по валку бумажным полотном. Для уплотнения зазоров между пластинами 8 и валком 2 используются полосы иэ резины, закрепленные на пластинах 8. В рабочей камере установлена перегородка, представляющая собой шарнирно закрепленную на оси 9 заслонку. 10. Уровень жидкости в рабочей камере можно регулировать с помощью заслонки 10. Рабочая камера

1 посредством магистралей 11 и 12 соединена с резервуаром 13 для пропиты- 55 вающей жидкости ° В магистрали 11 установлены насос 14 и регулирующий клапан 15.

Рабочая камера 1 соединена с линией вакуум-отсоса 16, на которой уста- g) новлен насос 17, и с напорной линией

18. Давление в рабочей камере 1 можно регулировать путем изменения давления в линиях 16 и 18.

Гибкое лезвие 3 закреплено на дугообразном элементе 19, установленном с возможностью перемещения по дугообразной направляющей 20, что позволяет регулировать угол наклона лезвия.

Камера 1 установлена на специальной стойке и может перемещаться относительно валка 2. Положение ножа 4 и лезвия 3 регулируется путем перемещения камеры 1 относительно валка 2 .

Кроме того, в устройстве предусмотрена ноэможность их раздельной регулировки.

Усилие прижима ножа 4 к бумажному полотну можно создать и регулировать с помощью трубки 21, расположенной в канале 22. В трубке 21 создается избыточное давление, которое создает усилие, прижимающее нож 4 к бумажному полотну, причем такую же трубку можно установить и у нижнего края ножа 4 °

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Нанесение покрытия начинается с грубой регулировки положения рабочей камеры 1 относительно направляющего валка 2. Уровень жидкости н камере регулируется с помощью заслонки 10.

Усилие прижима ножа 4 к бумажному полотну регулируется путем изменения давления в трубке 21. А,усилие прижима лезвия 3 к бумажному полотну, оги- бающему валок 2, регулируется клапанами, установленными на линиях 16 и

18. Угол наклона передней кромки лезвия 3 к бумажному полотну, как уже указывалось, регулируется с высокой точностью путем перемещения дугообразного элемента 19 по направляющей 20.

При грубой (начальной) регулировке передняя кромка лезвия подводится нплотную к бумажному полотну.

596150 бумажного полотна. При этом следует иметь в виду . что если обрыв полотна происходит на участке перед рабочей камерой, то отключение насосов 14 и

17 должно происходить автоматически.

Для очистки рабочей камеры обычно используется специальный распылительный увлажнитель, причем очищать камеру можно не отодвигая ее от валка и не выключая все устройство.

В варианте, показанном на фиг. 2, изменено положение ножа 4 и лезвия 3 и взаимодействие ножа с бумажным.полотном происходит приблизительно у верхнего уровня жидкости, после чего полотно движется вниз, пропитываясь жидкостью, и далее участок полотна с нанесенной жидкостью подходит к лезвию, расположенному на выходе из рабочей камеры. Такая конструкция наиболее предпочтительна, когда используемая в качестве покрытия жидкость чувствительна к воздействию воздуха.

В данном варианте лезвие целиком расположено ниже верхнего уровня жидкости. При этом с помощью заслонки 10 можно сделать так, чтобы верхний уровень жидкости был расположен выше кромки ножа 4. Работа устройства, показанного на фиг. 2, принципиально не отличается от работы устройства на фиг. 1.

На фиг. 3 показан еще один вариант устройства. Направляющий элемент для бумажного полотна в данном устройстве выполнен в виде горизонтально расположенного цилиндрического валка 2 и неподвижной пластины 23.

Устройство содержит также уплотнительный лист 24, образующий с пластиной 23 и валком 2 полость, соединенную с линией разрежения 25. В рабочей камере 1 имеется поворотная распределительная трубка 26, на которой закреплены ребра 27 и 28, образующие перегородку в камере.

В трубке сделаны отверстия или прорези 29 для подачи жидкости. Трубка 26 соединена с резервуаром 13 трубопроводом, к которому подсоединен вспомогательный трубопровод 30 для подачи промывочной жидкости с клапаном 31.

На магистрали, соединяющей рабочую камеру с резервуаром 13, установлен клапан 32. К магистрали присоединены магистраль сливная с клапаном 33 и байпасная линия с клапаном 34.

В этом устройстве роль заслонки выполняет верхнее ребро 28. Поворачивая трубку 26, можно уплотнить ее нижним ребром 27 нижнюю стенку 35 камеры, при этом образуется карман, заполненный жидкостью. Когда ребро 27 находится в вертикальном положении, в карман поступает жидкость. При повороте трубки, когда ребро отходит от стенки 35, происходит опорожение кармана, а при закрытии клапана 15 и уменьшении вакуума внутри рабочей камеры жидкость полностью сливаегся из камеры.

Для промывки корпуса несбходимо закрыть клапан 32 и открыть клапан 33 сливной магистрали. Одновременно нужно открыть клапан 31, установленный на вспомогательном трубопроводе, по которому в корпус подается промывочная жидкость и вручную, или с помощью двигателя с программным управлением повернуть трубку 26. Во время промывки покрывающая жидкость может прокачиваться насосом 14 через клапан

34, минуя рабочую камеру 1. По окончании промывки нужно закрыть клапаны

31 и 33, открыть клапаны 32 и 15, повернуть трубку 26 в исходное положение, уплотнить ее нижним ребром 27 нижнюю стенку 35 камеры. Нож должен быть установлен таким образом, чтобы

его передняя кромка была обращена в сторону, противоположную направлению движения полотна для того, чтобы загустевшая масса покрытия могла сниматься с полотна ножом и отводиться

25 в специальный желоб. Под действием создаваемого в камере вакуума нож прижимается к полотну с усилием, которое зависит .от расстояния между точкой контакта ножа с полотном и точкой его

30 крепления к корпусу камеры 1.

При неровной поверхности бумажного полотна в пластине 23 желательно сделать поперечную канавку на участке, расположенном ниже передней кромки лезвия 3. При прохождении натянутого полотна через эту канавку все неровности полотна вдавливаются в канавку, и при этом между передней кромкой лезвия 3 и пластиной 23 будет проходить

4О ровное полотно.

Установка, показанная на фиг. 4, предназначена главным образом для нанесения особо вязких покрытий. В таком варианте жидкость распыляется на поверхность полотна трубой 36, при этом на нем образуется пленка жидкости.

Лезвие 3 удаляет с полотна излишки жидкости, которая собирается в нижней части камеры 1. При обрыве бумаги трубу 36 нужно повернуть таким образом, чтобы выходящая из нее жидкость непосредственно направлялась в нижнюю часть рабочей камеры 1. Насоса 14, пе рекачивающего жидкость, можно и не включать, чтобы не происходило изменения вязкости жидкости.

Описываемые варианты предлагаемого устройства позволяют получать хорошие по качеству покрытия различного состава, имеющие малую толщину, а также гладкие однородные покрытия сравнительно большой толщины при высокой консистенции исходной жидкости и высоком содержании в ней красителя. При этом одновременно существенно упрощается процесс регулирования толщины покрытия и появляется воэможность поддер59б150 жйнать толщину покрытия в строго заданных пределах.

Формула изобретения

1. Устройство для нанесения жидкого покрытия на ленточный материал, содержащее рабочую..камеру с проемом, направляющий элемент для ленточного материала, средство подачи жидкости в рабочую камеру, расположенное на 10 выходе из. нее средство удаления излишков покрывающей жидкости с ленточного материала и элемент, разравнивающий материал перед его контактом с жидкостью, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения равномерности нанесения покрытия, средство удаления излишков покрывающей жидкости с ленточного материала выполнено в виде гибкого лезвия, образующего стенку рабочей камеры, причем последняя соединена с линией вакуум-отсоса для создания разрежений в рабочей камере, обеспечивающего прижим лезвия к ленточному материалу, 2. Устройство по п.l, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено средством подачи воздуха в рабочую камеру для регулирования разрЕжения в ней.

3. Устройство по и. l, о т л и ч а ю щ е е с я - тем, что гибкое лезвие закреплено на дугообразном элементе, установленном на дугообразной направляющей с возможностью перемещения по ней.

4. Устройство по п.l, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено средством регулирования уровня жидкости в рабочей камере.

5. Устройство по пп. 1 н 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что в рабочей камере установлена перегорсдка, верхний торец которой расположен выше места контакта элемента, разравнивающего материала, с направляющим элементом. б. Устройство пс пп.l и 2, о т л и ч а ю щ е е с я.тем, что направляющий элемент для ленточного материала выполнен в виде горизонтально расположенного цилиндрического валка.

7 ° Устройство го п.4, .о т л и ч а ю щ,е е с я тем, что средство регулирования уровня жидкости в рабочей с камере выполнено в виде соединенной с магистралью подачи покрывающей жидкости поворотной распределительной трубки с закрепленными на ней ребрами, образующими перегородку в рабочей камере.

8 ° Устройство по п.l, о т л и ч а ю щ е е с я тем,.что направляющий элемент для ленточного материала выполнен в виде горизонтально расположенного цилиндрического валка и неподвижной пластины, образующей .стенку рабочей камеры и контактирующей кромкой с указанным валком, причем средство для удаления излишков покрывающей жидкости расположено напротив неподвижной пластины.

Приоритет по пунктам:

1б.11,73. - по пп. 1-6.

02.08.74. по пп. 7 и 8.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Эйдлин И.Я.Бумагоделательные отделочные машины. Гослесбумиздат, М., 19б2, с.172.

2. Патент Великобритании 91284580 кл. П 1 1, 1972.

Составитель Л в Янковская

Редактор Л.Герасимова Техред М.Борисова Корректо С.Патрушева

Заказ 711/1 Тираж 947 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035 Мссква E-35 Равшскав каб. д. 4 5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4