Грейферное устройство для подачи заготовок

 

(f f) 507475

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) ЗаявлЕно25,10,76 (21) 2414722/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано15.03.78.Бюллетень № 10 (45) Дата опубликования описания 28.02.78 (5f} М. Кл.

f3 2 1 13 4 Л /1 (!

Государственный комитет

C08BT& Министров СССР оо делам нзоорвтвний и открытий (53) УДК 621,! 83,06 (088.8) (72) Авторы изобретения

A. А. Петерсснс н Н. C.,Còàíêåâè÷ (71) Заявитель (54) ГРЕЙФЕРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ

ЗАГОТОВОК

Настояшее изобретение относится к сбласти кузнечно-прессового оборудования.

Известно устройство для подачи заготовок к многопозиционным штампам, содержашее перемешаюшиеся от клиньев карет

KH с ползунами и зажимными губками и прсфилированные зацепы, взаимодействую цие с качаюшимися кулачками 1 .

В известном устройстве происходит быстрый износ деталей. Для повышения износостойкости деталей в предлагаемом устройстве качаюшиеся кулачки при открытом положении "1цтампа размешены относительно зацепов в сторону переметпеняя кареток на расстоянии, равном 0,1-0,25 всей длины перемешения кареток.

На фиг. 1 изображен штамп с грейферным устройством, вид сбоку; на фиг, 2нижняя плита штампа с частичным разрезом грейферного устройства, К верхней плите 1 штампа с пуансочами 2. прикреплены крОнштейны 3, с пальцами 4, которые воздействуют на двуплечие рычаги 5, Рычаги крепятся к нижней плите штампа 6 при помощи регулируемых

2 стоек 7. Нижние концы рычагов 5 свкзаны с ползунами 8 грейферного устройства.

Ползуны 8 могут частично перемешаться внутри верхней части кареток 9 насколько нто позволяют их крестообразные конпы.

Каретки 9 вместе с ползунами 8 скользят по направляюшим 10, 11. К нижней части каретки 9 при помоши стержней 12 и передней планки 13 прикреплены зажнмные губки 1-4. В закрытом положении губки поддерживаются пружннамн 15. Стержни

12 пропушены сквозь каретки 9 при ".омощи втулок 16 и соединены между собой задней планкой 17. В задней планке 1 7 тк имеется клин 18, который взаимодействует с клином 1,9, находяшимся в нижией асти ползунов 8. Эти клинья служат для раскры

;ия зажимных губок 14.

Чтобы при cspJ ÉHo попадании постооо ронних предметов или штампуемых деталей в грейферное устройство не происходило частичного раскрытия зажимных губок, что влечет за собой их поломку пуансонами„к задней планке 17 прикреплен профн еьный зацеп 20. Запеп 20 взаимодействует с

597475

3 раэмешенным от него на расстоянии а, равном 0,1-0,25 длины перемешения кареток с кулечком 21 собачки 22.

Собачка 22 может проворачиваться вокруг оси 23 и прижата к нижней плите 6 при помоши плоской пружины 24. Саретки

9 фикснруются в крайних ноложеннях фиксаторами 25, 26. Штамп имеет три рабочие позиции 27; 28, 29, но их может бьсть н другое количество. Штампуемая деталь подается с позиций 27-29.

Устройство работает следуюшим образом.

Обрабатываемую деталь кладут на позицию 27. Верхняя плита штампа 1, идя вни при помоши пальцев 4 н двуплечэго рычага 5 начинает передвигать полэун 8 назад.

Каретка 9 в это время еше удерживается на месте фиксатором 26. Клин 19 в нижней части ползуна, взаимодействуя с клином 18, при помощи стержней 12 раскрывает зажнмные губки 14.

Когда крестообразный задний конец подзона 8 доходит до кареткн 9, она тоже на- чинает двигаться назад. Профильный зацеп

20 находит на наружную кромку кулачка

21 собачки 22 н удерживает зажимные губки 14 в раскрытом положении во время рабочего хода. В конце хода верхней плиты 1 вниз,зацеп 20 соскакивает с кулачка 21 и освобождает эажимные губки 14.

В раскрытом состоянии эажимные губки еше держатся при помощи клиньев 18, 19, Когда верхняя плита 1 начинает двигаться вверх, ползун 8 идет вперед, а ка» ретка 9 вместе с зажнмными губками 14 еше остается на месте, удерживаемая фиксатором 25. Клинья 18 и 19 освобождают ся, и зажимные губки 14 прй помоши пру

4 жин 15 закрываются и захватывают переносимую деталь, Крестообразный передний конец йолэуна 8 начинает двигать каретку

9 вперед.

Одной парой губок деталь переносится с позиции 27 на 28, а второй парой с 28 на 29, а деталь с позиции 29 выталкивается со штампа задней плоскостью второй пары губок. Зацеп 20 при этом проходит по внутренней поверхности кулачка 21. Собачка 22 немного поворачивается вокруг оси 23, пропускает зацеп 20 и под воздействием пружины 24 прижимается к нижней плите 6. Зацеп 20 и кулачок.21 имеют скошенные передние и задние поверхности, чтобы сделать невозможным проскакивание зацепа по внутренней поверхности кулачка при ходе назад и по наружной при ходе вперед.

26

Формула изобретения

Грейферное устройство для подачи заго товок к многопоэнционным штампам, содержащее перемешаюшиеся от клиньев каре хи с ползунами и зажимными губками и профилированные зацепы, взаимодействуюшие с качаюшимися кулачками, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышенно за износостойкости деталей устройства, качающнеся кулачки при открытом положении штампа размешены относнтельно зацепов в сторону перемещении кареток на расстояннп, равном 0 1-0 25 всей длины перемешения

M кареток.

Источники ннформации, принятые, во вни мание прн экспертизе:

1 Патент ФРГ» М 1232097, кл. 7 С 55/00, 1967.

Грейферное устройство для подачи заготовок Грейферное устройство для подачи заготовок Грейферное устройство для подачи заготовок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, конкретно к подающим устройствам многопозиционных прессов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и используется для перемещения деталей между рабочими позициями штампа

Изобретение относится к устройству для подачи и перемещения идентификационных браслетов или аналогичных скрепляющих устройств в форме кольца, оснащенных электронным носителем данных, в блок считывания данных

Изобретение относится к устройствам захвата деталей, которые предназначены для автоматизации прессов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для захвата и манипулирования металлической емкостью при ее изготовлении

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно - к горячей безоблойной прецизионной штамповке компактного материала, формуемого из мерных заготовок в разъемных штампах за один ход кузнечно-штамповочного оборудования

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно - к горячей безоблойной прецизионной штамповке компактного материала, формуемого в разъемных штампах за один ход кузнечно-штамповочного оборудования

Изобретение относится к штамповочному производству и может быть использовано для перемещения штучных заготовок между рабочими позициями многокомпозиционного кривошипного пресса
Наверх