Установка для деления теста и загрузки его в формы люльки расстойнопечного агрегата

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 !

Сотоэ Советскик

Социалистически»

Республик (l!) 6 0 б 56 9 (6l) Дополнительное к авт. свид-ву

{22) Заявлено 2309.76 (2l) 2408904/28-13

Я (5!) М. Кл.

A 2 C 9/08 с нрисоедииеньевт заявки J4— тв15РРВТВВВВЯВ ВВЯВВВт

Свввтв МВВВетрвв СССР

ВВ ДВВВ» ВтвврвтВВВВ

1 втврмтвй (23) Е1ртторитет (43) Опубликовано д60Ь78.6толлетень Ид8

{5З) УЛК664.653. 3 (088.8) (45) Лата опубликования описания Z8.04.78 (72} Двторьт изобретения

П.T.Ëåaêos, Г.О.Вул, Л.С,Иовнович, И.Н.Осипов, В,.Б.Шубин и Б.В.Российский (54} УСТАНОВКА ДЛЯ ДЕЛЕНИЯ ТЕСТА И ЗАГРУЗКИ

ЕГО В ФОРМЫ ЛЮЛЫ<И PACCTOAHO-ПЕЧНОГО

АГРЕГАТА!

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к хлебопекарному производству.

Известна установка для деления теста и загрузки его в формы люльки расстойно-печного агрегата, содержащая питатель со шнековым нагнетателем, поворотную делительную головку с мерными карманами и загрузочный транспортер, который осуществляет подачу форм т0 и синхронизирован с работой делитель-, ной головки д .

Таким образом, тестовые заготовки . непосредственно после деления попадают в форьы. 15

Недостатком известной установки asляется то, что использование ее возможно лишь в агрегатах со съемными формами, где отдельные секции форм после прохода позиций смазки и эагруз- !т0 ки их тестом устанавливаются на люльки конвейера расстойки. В расстойно- . печных агрегатах, где формт, соединенные в люльки, подвешены к цепям конвейера, невозможно механизировать эа- 25 грузку форм тестом. Кроме того, деление теста.на порционные куски ocyaLeствляется. неточно.

Целью изобретения является повышение производительности, обеспечение З0 более точного деления теста на порционные куски, повышение точности загрузки порционных кусков в формы .и обеспечение регулирования массы.

Это достигается.тем, что в предлагаемой установке питатель снабжен дополнительными шнековыми нагнетателямн, при этом все. нагнетатели расположены соосно с мерными карманами делитель ной головки,. количество мерных карманов разно соответственно количеству шнековых нагнетателей н форм s люльке расстойно-печного агрегата, а загрузочный транспортер размещен над последними.

Шаг размещения мерных карманов делительной головки соответствует шагу размещения форм в люльке расстойнопечного агрегата.

Установка снабжена кареткой, предназначенной для закрепления загрузочного транспортера, установленной с воэможностью возвратно-поступательного перемещения и синхронно соединенной с.люльками расстойно-печного агрегата, а загрузочный транспортер смонти- рован на каретке, при этом в каждом мерном кармане.питателя установлены смонтированные на штанге дугообраэныЕ упоры. р!) ®аявитель управл ние хлебопекарной промышленности исполкома

Ленгорсовета

606569

На фиг. 1 показана кинематическая схема предлагаемой установки на фиг.

2 — функциональная схема ее работы, Установка содержит питатель со шнековыми нагнетателями 1, поворотную делительную головку с мерными карманами, состояицую из ротора 2 с поршнямч 3, загрузочный транспортер 4, мотор-редуктор 5, соединенный с цилиндрическими зубчатыми дисками 6, предназначенными для приведения so apableHHe шнековых нагиетателей 1 и рукоятки 7, Посредством рукоятки 7 через коническую передачу 8 и винтовую передачу

9 шиековые нагнетатели могут передви гаться иа роликах 10 по направляющим

ll и таким образом принимать положенае, при котором возможна очистка их от теста..

Установка также снабжена моторомредуктором 12, при помощи которого че-20 рез кулачок 13, рычаг 14 и зубчатое зацепление 15 передается возвратноповоротное движение делительной головки, а через рычаг 16 передается soaвратио-поступательное движение валу .95 с толкателями 17, которые, взаимодействуя с роликами 18, .сообщают поршням

3 рабочие перемещения..Обратное перемещение поршней происходит под действием давления теста, создаваемого шне-30 ковьвки нагнетателяии.

Перемещение поршней ограничивается дугообразными упорами 19, каждый из которых установлен в мерном кармане делительиой головки, при этом упоры смонтированы на штанге. Положение, упоров на штанге изменяется вращением винтов 20 через .конические передачи

21 при помощи маховичка 22.

Привод загрузочного транспортера

4 осуществляется посредством мотораредуктора 23, .передающего движение валу 24, э затем через зубчатую передачу 25, кулачок 26 и.вал 27 с рычагами 28 возвратно-постуйательное перемещение сообщается каретке 29 за45 груэочного транспортера, которая на роликах 30 перемещается по направляющим 31 °

На каретке 29 смонтирован моторредуктор 32 и приводимая им в возврат-50 ио-.поступательное движение цепная пе редача 33 с закрепленными на ней сма" зочными форсунками 34. установка работает следующим обра зомби 55

Тесто питателем со шнековыми нагнетателями 1, работающим непрерывно, подается в мерные карманы.делнтельной головки, поршни 3 при этом перемещаются до дугообразных ynopos 19, поло жеиае которых определяет массу тесто эых заготовок.

От кулачка 26, совершающего 1 оборот за время перемещения конвейера радстойио-печного агрегата иа один 65 между люльками ° срабатывает конеч ный выключатель Bl, от которого включается мотор-редуктор 12, срабатывают кинематические цепи 12, 13, 14, 15 и

12, 13, 16, в результате чего последо» вательно выполняются следующие операции: делительная головка с мерными карманами поворачивается в положение выпрессовки, после чего поворачивает- ся вал,с толкателями 17, которые, воздействуя на ролики 18 поршней, производят выпрессовку теста иэ мерных карманов ротора, затем ротор поворачивается в исходное положение, в результате чего происходит отреэание тестовых заготовок, толкатели 17 воэ" вращаются в исходное положение и, воздействуя на конечный выключатель В2, отключают мотор-редуктор 12; отрезайные тестовые заготовки падают на смачиваемую водой непрерывно движущуюся ленту загрузочного транспортера 4, в зто время пбследний, закрепленный на каретке, приводимой в возвратно-поступательное движение через кинематичес-. кую цепь 24, 25, 26, 27, 28, 29, движется синхронно с конвейером расстойно-печного агрегата, что обеспечивается профилем кулачка 26.

Таким образом, загрузка тестовых заготовок происходит в неподвижные относительно загрузочного транспортера формы.

Во время синхронного с печным конвейером перемещения каретки 29 по команде конечного выключателя ВЗ включается мотор-редуктор 32 и подача растительного масла под давлением в форсунки 34, которые перемещаются при этом цепью 33 вдоль люльки с формами.

По окончании смазки форм перед жагруэкой их тестом мотор-редуктор 32 и подача масла отключаются по команде конечного выключателя В4 или 85 в зависимости от направления перемещения форсунок. По окончании синхронного перемещения каретка 29 совершает обратный ход до встречи загрузочного транспортера с очередной люлькой, формы которой были смазаны во время предыдущего цикла работы. При каждом последующем перемещении расстойно-печного конвейера на шаг между люлькамн цикл работы установки повторяется.

Формула изобретения

l. Установка для деления теста и загрузки его в формы люльки расстойнопечного агрегата, содержащая питатель со шнековым нагнетателем, поворотную делительную головку с мерными карманами и загрузочный транспортер, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с. целью повышения производительности и обеспечения болев точного деления теста на

60б569

1О порционные кусхи, питатель снабжен доголнительнымн шнековыми нагнетателями, при этбм все нагнетатели расположены соосно с мерными делителями головки, количество мерных карманов рав- 5 но соответственно количеству шнековых нагнетателей и форм в люльке расстой-. но-печного агрегата, а загрузочный транспортер размещен над последними.

2. Установка по п.l, о т л и ч а- ® ю щ а я с я тем,,что шаг размещения мерных карманов делительной головки соответствует шагу размещения форм в люльке расстойно-печного агрегата.

3. Установка по п.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения точности загрузки порционных кусков в форьы, она снабжена кареткой, предназначенной для закрепления эагруэочного транспортера, установленной с воэможностью возвратно-поступательного перемещения и синхронно соединенной с люльками расстойно-печного агрегата, а загрузочный транспортер смонтирован на каретке.

4. Установка по п.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения регулирования массы тестовых заготовок, в каждом мерном кармане делительной головки устайовлены смонтированные на штанге дугообразные упоры.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Зайцев Н.В. Технологическое оборудование хлебозаводов4, Пищепром, И., 19á7, с. 333.

Составитель,И.Виражейкина

Редактор Л.Ватанова Техред И.Борисова КоРРектор А.Кравченко

»»» заказ З47г/Ь Тираж 477 . Подписное

ЯЯИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открьюни.

313635, Иосква, Ж-35, Раушскаа наб., д. 4/5

° 3»

»

»»

Филиал ППП. Патент", <- Уж оррд Ул ° Проектная, 4