Посадчик заготовок

 

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (iii733600

Союз Советск их

Социалистичесник

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 15.12.77 (21) 2553361/28-13 (51) M. Кл.

A 21 С 9/08 с присоединением заявки ¹вЂ”

Гооударстввииый комитет (23 } П риоритет— по делам изобретений и открытий

Опубликовано 15.05.80. Бюллетень № 18 (53) УДК 664.. .,653.4 (0 88.8) Дата опубликования описания 15.05.80 (72) Авторы изобретения

Ю. В. Батурин, В, Н. Вельтищев, М. К. Горошенко, Ю. А. Заболотский и А. А. Тишин

Всесоюзный заочный институт пищевой промышленности (7!) Заявитель (54) ПОСАДЧИК ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к пищевому машиностроению и предназначено для использования в кондитерской и хлебопекарной промышленности в поточных линиях изготовления мучных кондитерских изделий

Известен посадчик заготовок, соде

5 жащий два .транспортера, один из которых состоит из приемного и пересадочного валов и порядно установленных между ними бесконечных эластичных элементов flj

Транспортировочные элементы выполнены в виде цилиндрических ремешков.

Однако такой посадчик заготовок при транспортировании заготовок искажает их

15 форму в результате контакта поверхности заготовок с цилиндрическими поверхностями ремешков. Время движения изделий не одинаково для заготовок, находящихся на центральной линии, пересадки: и на

20 периферийной. Это приводит к искажению рядной ориентации изделий после пересадки,что отрицательно влияет на качество и - делий.

Белью изобретения является повышение качества продукции.

Бель достигается тем, что в предлагаемом устройстве на приемном и пересадочном валах последовательно закреплены шкивы в виде усеченных конусов, расположенных так, что меньшее основание каждого шкива пересадочного вала направлено от центральной линии транспортера, а меньшее основание каждого шкива приемного вала направлено к центральной линии транспортера, при этом отношение расстояния между шкивами пересадочного вала к расстоянию между приемным и пеьесадочным валами составляет 1:60, угол наклона образующих каждого последующего вала по отношению к предыдущему о превышает 1-3, а отношение расстояния между шкивами пересадочного вала к среднему диаметру шкива выбрано в пределах от 1:4 до 1:10.. На фиг. 1 показан описываемый посад"ок. заготовок- на фиг. 2 - внд по стрелке

3 7336

А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез B-B на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез Г-Г на фиг. 2 (для пояснения возможного конструктивного исполнения направляющих транспортировочных элементов).

На чертежах изображены транспортер

1 машины для формования, заготовок, посадчик 2 заготовок, заготовки 3, барабан 4 ленточной печи, редуктор 5, клино- 10 ременная передача 6, электродвигатель 7,,рама 8, фиксаторы 9, ролики 10, цепной привод 11, приемный вал 12, первый транспортер 13, второй транспортер 14, пересадочный вал 15, транспортировочные ts элементы, являющиеся бесконечными лентами 16, направпяющие 17 транспортировочных элементов.

Электродвигатель 7 и редуктор 5 соединены клиноременной передачей 6, Транс-20 поотеры 13 и 14 имеют общий цепной пр од 11 оТ звездочки выходного а редуктора. Рама 8 пересадчика опирается на ролики 10 и оборудована домкратами, Первый транспортер 13 предназначен для получения между изделиями продольных зазоров.. Второй транспортер 14 предназначен для собственно пересадки изделий на ленточный под печи. Первый из них состоит из приемного и пересадочного ва- О лов 12 и 15, между которыми расположены бесконечные ленты 16. Пересадочный вал 15 имеет между усеченными конусными шкивами равные зазоры Х> величина которых устанавливается в зависимости от требований технологического процесса, По промежуточным расстояниям между шкивами передаточного вала 15 рассчитываются расстояния между осевыми линиями приемного и пересадочного валов. Например, для тестовых заготовок многослойных пряников типа "Тульские при их пересадке на. под печи минимальные промежутки между отдельными изделиями

Х 20 мм. При таких зазорах обеспе- 45 чивается нормальное пропекание изделий с о боковых поверхностей. При разнице 1 угI и пов d u d наклона образующих усеченных конусных шкивов и соотношении зазора между шкивами и их средними диа- о метрами 1:5 для требуемых зазоров

X =,20 мм межосевое расстояние приемных и пересадочных валов равно 1200 мм.

Ленты 16 предохраняются от схода с соответствущих поверхностей и одновременно натягиваются для надежного зацеп00 ления с ними путем использования приспособлений 17, Таких приспособлений,. взаимодействующих с каждой нижней ветвью, может быть несколько.

При работе посадчик 2 устанавливается между машиной для формования тестовых заготовок и печью. Заготовки 3 с транспортера 1 формовочной машины переходят на ленту 16 пересадчика без продольных и поперечных зазоров между отдельными изделиями. Поперечные промежутки образуются путем увеличения линейной скорости лент 16 посадчика 2 относительно линейной скорости транспортера 1 формовочной машины, скорости второго транспортера 14 относительно лент 16 и т,д. При движении заготовок 3 на лентах 16 образуются продольные промежутки, дости.гающие требуемого значения Х перед переходом на транспортер 14. Пересадка на под печи производится транспортером 14 и для этой цели его выходной вал имеет меньший д иа ме тр. формула изобретения

Посадчик заготовок, содержащий два транспортера, один из которых состоит из приемного и пересадочного валов и порядно установленных между ними бесконечньм эластичных элементов, о т л и ч аю шийся теМ, что, с целью повышения качества изделий, на приемном и пересадочном валах последовательно закреплены шкивы в виде усеченных конусов расположенных так, что меньшее основание каждого шкива пересадочного вала направлено от центральной линии транспортера, а меньшее основание каждого шкива приемного вала направпено к центральной линии транспортера, при этом отношение расстояния между шкивами пересадочного вала к рассгоянию между приемным и пересадочным валами составляет 1:60, угол наклона образующих каждого последующего вала по отношению к о предыдугему превышает 1-3, а отношение расстояния между шкивами пересадочного вала к среднему диаметру шкива выбрано в пределах от 1:4 до 1:10, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США ¹ 3839987, кл. 1 18-6, 1974.

6-6 йИ@нумп

Г-Г

Составитель И. О.сипова

Редактор Л. БатановаТехредЖ.Кастелевич,Корректор О. Ковинская

Заказ 1929/4 Тираж 418 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул.. Проектная, 4