Диакрилатные или диметакрилатные производные диоксифениленоксидов в качестве сшивающих агентов полимерных материалов

 

Ъ

И С, А ФГ (1 1) 62609!

О П

Сова Советских

Социалистических

Ресоуолик

ИЗОБРЕТЕ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.10.76 (21) 241074 с присоединением заявки ¹ (23, Приоритет (51) М. Кл.в

С 07С 69,/54

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений (43) Опубликовано 30.09.78. Бюллет (53) УДК 547.391 26 (088.8) и открытий (45) Дата опубликования описания (72) Авторы изобретения И. В. Андреева, М. М. Котон, В. Н. Артемьева, Н, В. Кукаркина и Т. Д. Глумова (71) Заявитель Ордена Трудового Красного Знамени институт высокомолекулярных соединений АН СССР (54) ДИАКРИЛАТНЬ1Е ИЛИ ДИМЕТАКРИЛАТНЫЕ

ПРОИЗВОДНЫЕ ДИОКСИФЕНИЛЕНОКСИДОВ В КАЧЕСТВЕ

СШИВАЮЩИХ АГЕНТОВ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

0 й

Ц где и=1, 2;

10 сн3

R 2 11

СН =С-С-0о или щ СЕ С

25

СН

С1Н3 СН, с1Г;-с-с-0 -c. 0с., с„111

Изобретение относится к области новых химических соединений, а именно к диакрилатным или диметакрилатным производным диоксифениленоксидов общей формулы 1 которые используют в качестве сшивающих 15 агентов полимерных материалов.

Известны диметакрилатныс производные гидрохинона и дифенилолпропана, близкие по структуре к описанным соединениям II и III 20 которые также используются в качестве сшивающих добавок при получении различных полимерных материалов j 1).

Способ получения вновь синтезированных соединений основан на известном способе и заключается во взаимодействии хлорангидрида (мет)акриловой кислоты с диоксифениленоксидом (2).

Процесс ведут в водной среде при температуре 0 — 4 С. Дп(мет) акрилатные производные отфильтровывают, промывают водой, сушат. Перекристаллизацию проводят из гексана. Характеристики мономеров приведены к таблице.

Пример 1. В трехгорлую колбу с мешалкой, обратным холодильником и капельной воронкой помещают 24 мл 7,7%-ного водного раствора едкого натра (0,025 моль). Содержимое колбы охлаждают льдом до 0 C и прибавляют 4,05 г (0,02 моль) диоксидифенилоксида. При охлаждении и перемешивании прикапывают 4,18 мл (0,922 моль) хлорангидрида акриловой кислоты. Перемешивание при комнатной температуре 1,5 ч.

Осадок отфильтровывают, промывают до нейтральной реакции, сушат. Перекристаллизацию проводят из гексана. Выход

38%.

Пример 2. В трехгорлую колбу с мешалкой, обратным холодильником и капельной

626091

Характеристики физико-хймичееких свойств, полученных ди (мет) акрилатов диоксифениленоксидов

Элементтный анализ, о

Непредель ость по гидрирова ию, у, Найдено

В ычислено

Т. пл., ОС икс, Название

4,76

4,72

5,54

5,46

70,04

69,69

70,80

70,43

100

4,50

69,70

88 — 90

Диакрилат диоксидифенилоксида, Сд,Н1,0

Диметакрилат диоксидифе илоксида, С2ОН,О, 1725 — Π— С—

1 |!

О

1490 (аром.)

1245 (— Π— )

1615 i)C=C

1735 — Π— С—

II

О

1500 (аром.)

1295 (— Π— )

1615 )С =С

5,35

71,0

70,64

70,64

5,13

5,20

5,06

72,58

Диметакрилат диокситрифе илоксида, С„Н„О, 3

Ьоронкой помещают 24 мл 7,7%-ного водного раствора едкого патра (0,025 моль).

Содержимое колбы охлаждают льдом до

0 С и прибавляют 0,02 моль диоксидифенилоксида. При охлаждении и перемешивании прикапывают 0,922 моль хлорангидрида акриловой кислоты. Перемешивание ведут при комнатной температуре еще 1,5 ч. Осадок диакрилата диоксидифенилоксида отфильтровывают, промывают до нейтральной реакции, сушат. Перекристаллизацию проводят из гексана. Выход 81%.

Пример 3. В трехгорлую колбу с мешалкой, обратным холодильником и капельной воронкой помещают 24 мл 7,7%-ного водного раствора едкого натра (0,025 моль). Содержимое колбы охлаждают льдом до 0 С и прибавляют 0,02 моль диокситрифенилоксида. При охлаждении и перемешивании прикапывают 0,922 моль хлорангидрида метакриловой кислоты. Перемешивание ведут при комнатной температуре еще 1,5 ч. Осадок отфильтровывают, промывают до нейтральной реакции, сушат. Перекристаллизацию диметакрилата диокситрифенилоксида проводят из гексана. Выход 78% .

Диметакрилат 4,4-диоксидифенилоксида применен в качестве сшивающего агента при полимеризации парахлорфенилметакрилата. Взято соотношение парахлорфенилметакрилата и диметакрилатдиоксифениленоксида 80: 20. Полученный полимер охарактеризован элементным анализом на хлор (найдено, вес. %: 12, 89; 12,95; рассчитанное для мономерной смеси парахлорфенилметакрилат — диметакрилатдиоксифениленоксид 80,20; 12,63), инфракрасными спектрами (1740 — 1760 см — сложноэфир4 ная группа, 1490 — 1500 см — ароматическое ядро, 1100 †12 см- деформационные колебания ароматического ядра), термомеханическими кривыми (ТИК) и термогравиметрическим анализом.

Наилучшие результаты дает сополимер парахлорфенилметакрилат — диметакрилатдиоксифениленоксида (кривая 1) по сравнению, например, с сополимером парахлорфенилметакрилат - диметакрилатдифенилолпропана или с гомополимером парахлорфенилметакрилата. Сополимер парахлорфенилметакрилат — диметакрилат диоксифениленоксида обладает наибольшей

15 степенью сшивки, на что указывает размытый переход из стеклообразного состояния в высокоэластическое и низкий уровень плато. Температура стеклования парахлорфенилметакрилата — диметакрилата диоксифениленоксида 135 С, в то время как гомополимера и сополимера с дифенилпропаном

115 и 117 С соответственно.

При сравнении данных термогравиметрического анализа сополимера парахлорфенилметакрилата — диметакрилат диоксифениленоксида с гомополимером парахлорфенилметакрилатом можно заметить, что резкая потеря в весе, сопровождающаяся эндотермическим эффектом для сополимера, на

20 С сдвинута в область более высоких температур, чем для гомополимера (330 и 310 С соответственно) .

Таким образом очевидно, что впервые полученные диметакрилаты дифенилоксидов могут с успехом применяться в качестве сшивающих агентов при получении различных пленочных и блочных полимерных материалов, 62609!

Формула изобретения сн,= сн-с- оII о или

В о х н и где n= l, 2;

Составитель Н. Токарева

Техред Н. Рыбкина

Корректор О. Тюрина

Редактор Л. Герасимова

Заказ 1639/11 Изд. № 631 Тираж 526 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Диакрилатные или диметакрилатные производные диокси фен иленоксидов общей формулы сн, l

R сн =с -с — о2 я о в качестве сшивающих агентов полимерных материалов.

Источники информации, 10 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Мв 327163, кл. С 07С 67/00, 1972.

Диакрилатные или диметакрилатные производные диоксифениленоксидов в качестве сшивающих агентов полимерных материалов Диакрилатные или диметакрилатные производные диоксифениленоксидов в качестве сшивающих агентов полимерных материалов Диакрилатные или диметакрилатные производные диоксифениленоксидов в качестве сшивающих агентов полимерных материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу получения высокочистых сложных эфиров метакриловой кислоты с достижением высокого выхода продукта

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения алкилакрилата с высоким выходом продукта и высокой чистотой

Изобретение относится к новым гетероцепным реакционноспособным олигомерам и способу и их получения

Изобретение относится к получению этиленненасыщенных кислот или их сложных эфиров

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения эфиров метакриловой кислоты, в частности, метилметакрилата безопасным способом, который включает (а) селективное удаление пропадиена из смеси, включающей пропин и пропадиен, растворенные в полярном органическом растворителе, с образованием концентрированной смеси пропина в растворителе; (b) отпаривание пропина в дистилляционной колонне из потока пара концентрированной смеси растворителя, содержащего пропин, с образованием потока газообразного пропина; (с) конденсацию потока газообразного пропина с образованием конденсированного потока пропина и (d) взаимодействие конденсированного потока пропина с окисью углерода и спиртом в присутствии катализатора карбонилирования; причем отпаривание пропина осуществляют в дистилляционной колонне, имеющей внутренний конденсатор, установленный для конденсации части потока пара для подачи орошения

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения метилметакрилата, включающему стадии (i) взаимодействия пропионовой кислоты или ее эфира с формальдегидом или его предшественником в реакции конденсации с образованием потока газообразных продуктов, содержащего метилметакрилат, остаточные реагенты, метанол и побочные продукты, (ii) обработки, по меньшей мере, одной порции потока газообразных продуктов с образованием потока жидких продуктов, содержащего практически весь метилметакрилат и, по меньшей мере, одну примесь, которая плавится при температуре выше температуры плавления чистого метилметакрилата, выполнения над потоком жидких продуктов, по меньшей мере, одной операции дробной кристаллизации, которая содержит стадии (iii) охлаждения указанного потока жидких продуктов до температуры между примерно -45oС и примерно -95oС так, что указанный поток жидких продуктов образует кристаллы твердого метилметакрилата и маточную жидкость, причем указанные кристаллы имеют более высокую долю содержания метилметакрилата, чем указанный поток жидких продуктов или маточная жидкость, (iv) отделение указанных кристаллов твердого метилметакрилата от указанной маточной жидкости, (v) плавление указанных кристаллов с образованием жидкого метилметакрилата, который содержит указанные примеси в более низкой концентрации, чем указанный поток жидких продуктов
Изобретение относится к усовершенствованному способу получения акрилатов и метакрилатов третичных спиртов адамантанового ряда, используемых в качестве исходных соединений для полимерных материалов для 193 нм лазерной микролитографии в изготовлении полупроводниковых приборов

Изобретение относится к усовершенствованному способу удаления формальдегида или его аддуктов из жидкой органической смеси, полученной при производстве метилметакрилата, содержащей по меньшей мере карбоновую кислоту или сложный эфир карбоновой кислоты и формальдегид или его аддукты, которая образует двухфазную смесь с водой, включающему по меньшей мере одну экстракцию жидкой органической смеси в системе жидкость-жидкость с использованием воды в качестве экстрагента с получением потока органической фазы и потока водной фазы, при этом поток органической фазы содержит значительно уменьшенную концентрацию формальдегида или его аддуктов по сравнению с жидкой органической смесью

Изобретение относится к новым гетероцепным реакционноспособным олигомерам и способу и их получения

Изобретение относится к усовершенствованному способу обезвоживания раствора формальдегида, содержащего формальдегид, воду и метанол, включающему перегонку указанного раствора формальдегида в присутствие захватывающего воду соединения с получением формальдегид содержащего продукта, содержащего значительно меньше воды, чем указанный исходный раствор, причем используют раствор формальдегида, содержащий метанол при молярном отношении метанола к формальдегиду 0,3-1,5:1, с получением формальдегид содержащего продукта в виде комплекса с метанолом
Наверх