Расправитель непрерывно движущейся ткани в машинах отделочного производства
О П И С "-В.,И.,:,Е-
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
«и7171 86 (51)М. Кл.2
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 220377 (21) 2465529/28-12 с присоединением заявки №
D 06 С 3/06
Государственный комитет
СССР ио делам изобретений н открытий (23) Приоритет
Опубликовано 250280. Бюллетень ¹ 7 (53) УДК 6 S7 . .057. 13 (088. 8) Дата опубликования описания 25.02.80 (72) Автор изобретения
A.П. Кулемин (71) Заявитель (54) РАСПРАВИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩЕИСЯ ТКАНИ
В МАШИНАХ ОТДЕЛОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА
Изобретение относится к отделочному оборудованию текстильного производства и предназначено для расправления непрерывно движущейся ткани.
Известен расправитель непрерывно движущейся ткани в машинах отделочного производства, содержащий последовательно расположенные по ходу движения ткани с противоположных сторон ее пару приводных ширильных валиков с противоположно направленными винтовыми нарезками f1).
Однако известное устройство не 15 применимо для ширения и посадки по длине ткани при обработке в горячих жидкостях, когда ткань находится в пластическом состоянии и получение ткани с необходимыми и фиксированкыми размерами непосредственно в процессах мокрой обработки.
С целью расширения технологических возможностей, в предлагаемом устройстве, расправитель имеет уста- 25 новленную вдоль каждого ширильного валика подпружиненную гребенку для . удаления с последнего частиц волокна, при этом ширильные валики смонтированы с возможностью вращения навстре 3Q.чу один другому .и с возможностью смещения для изменения угла охвата тканью.
Кроме того, цапфы ширильных валиков соединены между собой планками, один конец которых жестко закреплен на опоре, а свободный конец имеет стопор, причем зубья каждой гребенки расположены в выемках ширильного валика.
Ю
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг, 2 то же, вид по стрелке A на фиг. 1; на фиг. 3 — то же, вид по стрелке Б на фиг. l.
Устройство содержит пару приводных ширильных валиков 1 и 2 с противоположно-направленными винтовыми нарезками 3 и 4. Ширильные валики расположены последовательно по ходу движения ткани с противоположных ее сторон.
Ширильные валики 1 и 2 смонтированы с воэможностью вращения навстречу один другому и с воэможностью смещения для иэменениФ угла охвата тканью посредством закрепленных на цапфах 6 и 7 ширильных валиков планок 8, один конец каждой иэ которых ффЯ@ & * ° . г»- :
7186
Формула изобретения дидд
tf дид д
/б
ФАЗ фИ8, Р Заказ 9778/36
Подписное
ЦНИИПИ
Тираж 492 и4..и
3:. 71
""Жестко закреплен на опоре 9, а свободнйй конец ее имеет стопор 10 "для закрепления пластины с ширильным валйкоми 1» в любом промежуточном и крайних положениях (йоказано пунктиром) . Ширильные валики приводятся
"вои враИЪнйе Посредством шкивов или звездочек" 11 и 12 KHHeMBTH c cBN=
= =»занйых с ведуййм- валбм- итранспортирующим обрабатываемую ткань (на Феф= " теже не показано) . Вдоль каждого
""йийрильного валика 1 и 2 установлены поддружиненные гребенки 13 и 14 для уджйенйя -с валиков чдастиц волокна.
Зубья 15 каждой гребенки 13 и 14 расположены в выемках 16 ширильного валика. для реигудлдировки зазора между зубьями 15 и выемки имеются-Йиийты
17 и 18.
Устройство работает следующйм образом.
Ткань 5, обработайная в горячей " жийди киостй», йодается на прйводяые""Шй" рильные . валики 1 и 2, чтобй=Лолу чй ть полотно с необходимой шириной и c" фиксйрованными размерами по ширине.
ЕййТбвые ши»рителии" вр»ащаются навстре=
" чу" "ЩИМ ppyгому, при этом в месте
" "сойрйкос»н»овеиния иc т»ик»аяиьв" of+aH "йз них
2 врйщиается навстречу движения ткани, а другой 1 по движению ткани-:-- .:
При этом линейная скорость на поверхности ширильного валика 2 пре вИШает скорость движения ткани 5" " и ЖЗ3ает для нее ойиереи жейиие "Ъ= дви-
ЖейИй по "сравнению с движением пос ле первого ширильного валика и таким образом создает слабину в натяжении между ширильными валиками ° За сМет . образованной слабйны увеличивается =ШЙРЕйИЕи, КОТОРОЕ СОПРОВОжДаЕтСЯ ПОсадкой ткани по длине. для"изменения угла охвата тканью, ширильный валик 2 может отклоняться от -первоначального положения, посредством планок 8 шарнирно закрепленных на опорах 9 °
Гребенки 13 и 14 при ширении постоянно удаляют с ширильных валиков
1 и 2 волокна и нити. Применение расправителя в машинах мокрой о6работки ткани, находящейся в пласти" ческом состояний позволяет получать ширину ткани с необходимыми и фикси -рбванными размерами.
1, Расправитель непрерывно дви-. жущейся ткайи:в машинах отделочного производства, содержащий последовательно расположенные по ходу движе - ния ткани с противоположных сторон ее пару пРиводных ширильных валиков, с йротивогЮложно направленными вин20 товыми нарезками, о т л и ч а ю шийся тем, чтод с целью расширения технологических возможностей, " -он имеет -устайовленную вдоль каждого ширильного валика подпружиненную гребенку для удаления с последнего частиц волокна, при этом, ширильные валики смонтированы с возможностью вращения навстречу один другому и с воэможностью смещения для изменения
gp угла охвата тканью.
2. Расправитель по п.1, о т л ич а ю шийся тем, что цапфы ширильных"в»аликбв соединены между собой йланка»йй один конец которых шар35 ниРно закреплен на опоРе, а свободный конец -имеет стопор.
3. Расправитель по п.1, о т л ич а ю щ и и -с я тем, что зубья каждой гребенки расположены в выемках ширильного валика.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе, 1. йвторскиое свидетельство СССР
9117404 кл. D Об С 3/Об, 958 и
Филиал ППП Патен т, г. УжГород, ул. Проектная, 4