Заготовка для получения слоистых панелей с элементами жесткости

 

ОП ИСАЙИ"Е "

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскнк

Соцнвлнстнческнк

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 191277 (21) 2557166/25-24 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет

Опубликовано 150580 Бюллетень ¹ 18

Дата опубликования описания 1805.80 (51)М, Кл., В 23 Р 3 02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (5З) УД (621.771.8 (088.8) В.К. Король, О.К. Шилин, Е.A. Поляков и A.È. Ливеров (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ЭАГОТОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОИСТЫХ

ПАНЕЛЕЙ С ЭЛЕМЕНТАМИ ЖЕСТКОСТИ

Изобретение относится к области .обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении прокатной слоистых листов и панелей с элементами жесткости различной конфигурации.

Известна заготовка, состоящая из плиты с прорезанными вертикальными пазами со стороны свариваемых поверх-1О ностей на глубь ну 0,9 от толщины плиты, противосварочного заполнителя в виде стеклоткани (асбеста и т.п.) и Листа, причем на несоединяемые - поверхности нанесена противосварочная паста (1). 15

Однако во время прокатки существующей заготовки противосварочная паста проникает между свариваемыми поверхностями и ухудшает качество соединения. Сама операция нанесения пасты является трудоемкой ручной операцией, Существующая заготовка не гарантирует высокого качества поверхности элемента жесткости. 25

Известна также заготовка, содержащая плиту с продольными наклонными е о пазами под углом 5-85 к поверхности плиты, в которых размещен изогнутый листовой профиль иэ материала, несваривающегося с материалом листа и плиты (2) .

Эта заготовка не позволяет получить панели с повышенным качеством из.-за низкой коррозионной стойкости.

Кроме того, при прокатке этой заготовки наблюдается смещение составляющих пакета в поперечном направлении, наползание неподлежащих свариванию составляющих пакета на приваривающийся элемент жесткости и значительное ухудшение качества последнего.

Целью изобретения является повышение качества панелей, улучшение их коррозионной стойкости, повышения прочности соединения листа и элемента жесткости.

Цель достигается тем, что изогнутый листовой профиль выполнен двухслойным, причем слой, обращенный к плите, изготовлен из коррозионностойкоио материала, свариваемого с мате- риалом плиты, а другой слой — иэ материала, несвариваемого с материалом

Плиты.

Кроме того, заготовка снабжена дополнительным листом с односторонней планировкой, расположенным на плите

733947 со стороны, противоположной размещению основного листа.

На фиг. 1 изображены отдельные детали заготовки; на фиг. 2 - заготовка в сборе.

Предлагаемая заготовка выполнена из листа 1, плиты 2 с наклонными пазами 3, в которые уложен изогнутый листовой профиль 4, состоящий из слоя 5 из коррозионностойкогo материала, свариваемого с материалом плиты 2, и слоя 6 из материала, несвариваемого с материалом плиты 2. Со. стороны плиты 2 заготовка снабжена дополнительным листом 7 с односторонней плакировкой 8. Используя предлагаемую заготовку, можно получить 15 панель с элементами жесткости с двухсторонней мягкой плакировкой при условии удаления травлением после прокатки наружного слоя, т.е. материала, несвариваемого с материалом плиты. Изменяя толщины и габариты ли ст а и плиты можн о получать листы и панели с элементами жесткости широкого ассортимента по толщине, ширине, длине и конфигурации эле- 25 ментов жесткости.

Пример °,для получения предлагаемой заготовки в плите из сплава Д16 с односторонней плакировкой из АД-1 прорезаны пазы в местах элементов жесткости под углом 30

По шаблону изгибают двухслойный лист из сплавов АИг-6 и АД1 до получения профиля. Все элементы, кроvip öHóõcëoäíoão профиля, протравлив ают и профиль в ст авляют в пазы плиты. Затем на лист накладывают пли т j с профилем р прижимают концы профиля и плите и накладывают на плиту,цополнительный лист из сплава

Д16 плакировкой вверх. 4О

Готовую заготовку нагревают и прокатывают со степенью деформации не менее 50%. После прокатки зака.ливают, травят, затем причищают панель на ножницах. После причистки вручную удаляется сердечник.

Были получены катанные панели с элементами жесткости с двухсторонней плакировкой с хорошим качеством поверхности всех элементов панели и качественным переходом от полотна к элементу жесткости. При прокатке данной заготовки не наблюдалось ни смещения составляющих пакета в поперечном1 направлении, ни наползания непоцлежфщих свариванию составляющих паке- 55 та йа приварившийся эпемент жесткос,ти, При необходимости иметь на пакете двухст орон нюю мя гкую пл а киров ку в ер хний слой твердой плакировки небольшой толщины стравливают.

Использование предлагаемой заготовки обеспечивает значительное повышение качества панелей, а наличие дополнительного листа не позволяет при прокатке смещаться компонентам пакета и наползать последним на элементы жесткости.

Повышение прочности соединения достигается за счет закрытия всех элементов панели двухсторонней плакировкой, особенно за счет закрытия места перехода,. в котором без плаки-. ровки прои сходит концентрация н апряжений. Наличие плакировки из коррозионностойкого материала значитель-, но повышает срок службы иэделия.

Предлагаемая заготовка позволяет, расширить ассортимент катанных полуфабрикатов и открывает воэможность получения листов и панелей больших габаритов с местными усилениями и плакировкой, которые невозможно получить иным путем.

Формула изобретения

1. Заготовка для получения слоистых панелей с элементами жесткости, преимущественно прокаткой, содержащая плиту с продольными наклон ными пазами, в которых размещен изогнутый листовой профиль, и наложенный на плиту лист, о т л и ч а ю щ а яс я тем., что, с пелью повышения качества панелей, изогнутый листовой профиль выполнен двухслойным, причем слой, обращенный к плите, изготовлен из коррозионностойкого материала, свариваемого с материалом плиты, а другой слой — из материала, несвариваемого с материалом плиты.

2. Заготовка по и. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что она снабжена дополнительным листом с односторон— ней плакировкой, расположенным на плите со стороны, противоположной размещению основного листа.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 506485, кл. В 23 Р 3/02, 29,07.74.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2341696 кл . В 23 Р 3/02, 1976, (прототип) . а

733947

P/

Составитель Н . Кулаков а

Редактор О. Торгашева Техред Ж.Кастелевич Корректор N° . Шаро и

Заказ 1965/21 Тираж 1160 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по.делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патен=, г. ужгород, ул. Проектная, 4