Электролит для размерной электрохимической обработки нержавеющих сталей

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 270778 (21) 2649834/25-08 (51)М. Кл.

В 23 P 1/16 с присоединением заявки Мо

Государственный комитет

СССР яо делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 25.05.80. Бюллетень ((о 19

621.9,047 (088. 8) Дата опубликования описания 250580 (72) Авторы изобретения

Б.Н.Логинов и В.А.Кравцов (71) За яв ител ь (54) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ РАЗМЕРНОИ

ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОИ,ОБРАБОТКИ НЕРЖАВЕЮЩИХ

СТАЛЕЙ

Изобретение относится к размерной электрохимической обработке нержавеющих сталей и может быть использовано в металлообрабатывающей промышленности.

Известен электролит (1) для электрохимической обработки металлов, состоящий иэ следующих компонентов, вес.Ъ

Нитрат калия (натрия) 1-5

Нитрит натрия 0,5-1

Тринатрийфосфат (трикалийфосфат) . 5

Жидкое стекло 0 5-1

Борная кислота до рН 7-9

Вода Остальное

Введение в состав электролита натрита натрия уменьшает коррозию деталей и оборудования, находящихся под слоем электролита, что достигается образованием пассивной пленки нитридов металлов в виде FeN,Fe< N.

Полифосфат натрия снижает развитие пятнистой коррозии деталей и оборудования, образуя пассивную пленку из металла в виде Fe PO„, Ге P. Жидкое стекло предотвращает коррозию на деталях и оборудовании вследствие образования тонкой защйтной пленкИ, препятствующей доступу кислорода к поверхности металла. Борная кислота стабилизирует рН раствора 7-9, что исключает зашламление электродов.

Концентрация азотнокислого калия (натрия) до 5% обеспечивает отсутствие шлама на катоде — инструменте.

Однако в местах резкого перепада давлений электролита образуются, застойные зоны и качество обработан- ной поверхности резко ухудшается.

Данный электролит не обеспечивает получение высокого качества обработанной поверхности.

Цель изобретения — улучшение гидродинамики потока электролита, повышение качества обрабатываемой поверхности.

Для,этого в известный электролит, состоящий иэ раствора нитрита и нитрата натрия вводят 1-2 вес,Ъ моющего состава МС-8, представляющего собой смесь, состоящую из следующих компонентов, вес.%:

Кальцинированная сода 38

Полифосфат натрия 25

Метасиликат натрия 29

7З5З90

Формула изобретения

Составитель В.Шадрина

Редактор В.Дибобес Техред A.Ùåïàíñêàÿ Корректор А. Гриценко

Заказ 2314/9 - Тираж 1160 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4 Полиэтилен гликолевый Эфир мойоэтаноламидоэ синтетических жирных кислот {синтамид-5) 8, а компоненты раствора взяты в следую щем отношении, вес.Ъ:

Нитрат натрия 5-20

Нитрит натрия 0, 5-1

Кальцинированная сода 0,38-0,76

Полифосфат натрия 0,25-0Ä50

Метасиликат натрия 0,29-0,58

Полиэтиленгликолевый эфир моноэтаноламидов синтетических жирных кислот 0,08-0,16-.

Вода Остальное, Введение в состав электролита нитрита натрия, кальцинированной соды, полифосфата натрия, метасиликата натрия предотвращает коррозию деталей за счет образования пассивной пленки.

Поверхностно-активное вещество синтамида-5 снижает поверхностное натяжение раствора, что улучшает " гйдродинамику потока электролита; образует на обрабатываемой поверхности s зоне обработки вязкую плен ку", приводящую к увеличению степени чистоты поверхности; образует в емкости для электролита пенный слой на поверхности электролита, который способствует очистке электролита от шлама. Данное поверхностно-активное вещество бесфенольное, биологически разлагаемое. Концентрация азотнокислого натрия от 5 до 20 вес.% обеспечивает высокую производительность и отсутствие шлама на катодеинотрументе в процессе эксплуатации, Предлагаемый электролит существенно улучшает качество обрабатываемой поверхности и производительность обработки по сравнению с известным электролитом.

Электролит для размерной электрохимической обработки нержавеющих

10 сталей на основе водных растворов нитрата натрия и нитрита натрия, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества обрабатываемой поверхности,он дополнительно содержит моющий состав МС-8, включающий кальцинированную соду, метасиликат натрия и полифосфат натрия, полиэтиленгликолевый эфир моноэтаноламидов синтетических жирных кислот, а компоненты взяты в следующем соотношении, вес.%:

Нитрат натрия 5-20

Нитрит натрия 0 5-1

Кальцинированная сода 0,38»0,76

Метасиликат натрия 0,29-0,58

Полифосфат натрия 0,25-0,50

Полиэтиленглнколевый эфир моноэтаноламидов

30 синтетических жирных кислот 0,08-0,16

Вода Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР

Р 399338, кл. В 23 Р 1/16, 1973 (прототип).