Металлорежущий станок с автоматической сменой инструмента

 

Союз Советских

Социалистических республик

° pь i ни .тека

< 770737 (6! ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 12. 10.73 (2! «2673410/25 08 (51)М. Кл.

В 23 Ц 3/155 с присоединением заявки не

Гасударственный камнтат (53) УДК62 1.9-229.2 (088.8) (23) Приоритет на делам нзобретеннй н втнрытнй

ОпУбликовано 15. 10.80. Бюллетень J@38

Дата опубликования описания 18. 10.80. (72) Авторы изобретения

С. Е. Гурычев, Ю. В. Банковский и B. Д. Тимаков (7l) Заявитель

Ивановское специальное конструкторское бюро расточных станков

{54} МЕТАЛПОРЕЖУЩИЙ СТАНОК С АВТОМАТИЧЕСКОЙ

СМЕНОЙ ИНСТРУМЕНТА

Изобретение относится к станкостроению> в частности к многооперационным станкам с автоматической сменой ННсТ румента типа обрабатывающий центр .

Известны металлорежущие станки с автоматической сменой инструмента, соцержашие устройство цля смены инструмента, перемещающееся по траверсе между магазином для инструментов и шпинделем станка (1). Магазин преимущественно дети ного типа расположен с одной из боковых

10 сторон относительно стойки станка.

Траверса с круговыми направляющими жестко соединена со шпинцельной бабкой, благодаря чему в процессе автоматической смены инструмента устройство для смены

:5 перемешается вместе со шпинцельной бабкой вдоль магазина цепного типа, что связано с существенными нецостатками конст рук ции.

Основным нецостатком станка является, невозможность обеспечения автоматической смены инструментальных головок при одностороннем относительно стойки распо:ложении магазинов для инструментов и инструментальных головок.

В последнее время в станкостроении наметилась тенденция к созданию обрабатывающих центров с: повышенными технологическими возможностями. С этой целью их снабжают дополнительно магазином инструментальных головок. Размещение магазинов инструментов и инструментальных головок с разных сторон относительно стойки станка связано со значительным усложнением конструкций. Устранить этот недостаток позволяет одностороннее относительно стойки станка размещение магазинов инструментов и инструментальных головок. Однако в известной конструкции станка осуществить зто невозможно.

Недостатком известного станка является также то,,что жесткая связь траверсы со шпштцельной бабкой привоцит к увели.чению массы и громозцкости последней, что в свою очередь снижает надежность работы станка.

770737 ке.

50

Кроме того, смена инструмента осу1цествпяется за счет перемещения самой шпинцельной бабки, что отрицательно сказывается па точности позиционирования шпш целя и производительности работы.

Целью изобретения является обеспечение возможно"ти автоматической смены инструментальных головок при одностороннем относительно стойки станка расположении магазинов для инструментов и инструментальных головок, а также повышение надежности работы, точности позиционирования и производительности.

Ук азанн ая цель достигается за счет того, что в известном станке с односторонним относительно стойки расположением магазинов цля инструментов и инструментальных головок траверса вы полнена из цвух стыкуемых между со бой частей, pwa из которых размещена на шпшщельной бабке, а другая - на стойке, причем траверса, размещенная на шпинцельной бабке станка, располо-. жена со стороны магазинов для инструментов и инструментальных головок и является обшей направляющей цля устройства смены инструмента и пля перемещения инструментальных головок.

Кроме того, часть траверсы может быть установлена на стойке с возможностью перемещения вцоль нее, На фиг. 1 показан станок, виц спереди; на фиг. 2 — то же, вид в плане.

Станок содержит стойку 1 портального типа, перемещающуюся на станине в цвух взаимно перпендикулярных направлениях. По направляющим стойки пе ремешается шпиндельная бабка 2 с двумя горизонтальными шпинделями 3 и 4, один из которых инструментальный 4, а цругой головочный 3.

С одной стороны (с левой стороны отн осительн о стойк и) раз мешен магазин 5 барабанного типа цля инструментов, магазин инструментальных головок 6, снабженный направляющими 7 цля перемещения головок, выполненными в вице привертных планок.

Станок снабжен устройством автоматической смены инструментов Bсзахватами

9, перемещающимисяпокруговым направляошим 10, которые выполнены в вице планок, укрепленных на траверсе

11, установленной на стойке 1 .

На лобовой плите шпинцельной бабки

2 со стороны размещения магазинов ук- . реплены цругие части направляющих 12 в вице прпвертпых планок, которые стыкуются с направляющими 10 траверсы 11, 5

30. ф

Кроме того, траверса 11 пс.ромешается на опорах качения по вертикальным направляющим 13, укрепленным н» стойСтанок работает следующим образом.

В случае жесткого крепления траверсы с частью направляющих на стойке, причем траверса расположена в зоне размещения магазина инструмеитов, по команде на смену инструмента, поступающей с пульта управления, стойка 1 отходит назад, выводя инструмент из зоны резания. При этом включается привод перемещения шпинцельной бабки 2. Направляющие 12 шпинпельной бабки совмещаются с направляющими 10траверсы 11 и фиксируются.

Устройство смены инструмента 8 перемещается с направляющих 10 траверсы на направляющие 12 бабки, происходит захват инструмента и обратное его пвижение к магазину 5.

По команде на ввод в действие инст рументальных головок шпнпцельная бабка 2 перемешается в крайнее нижнее положение, соответствующее зоне смен грловок. Стойка 1, двигаясь перпендикулярно оси шпинделя, подходит к магазину инструментальных головок 6, при этом направляющие 7 магазина совмещаются с направляюшими 12 шпинцельной бабки 2 и фиксируются. Далее головки перемещаются из магазина 6 на шпиндельную бабку 2, гпе они фиксируются на головочном шпинделе 3 и зажимаются.

Выполнение траверсы 11 из двух стыкуемых частей, размещенных: одна— на стойке, пругая - на шпиндельной бабке, обеспечивает возможность автоматической смены инструментальных головок пг>и одностороннем относительно стойки расположения магазинов пля инструментов и инструментальных головок, а также приводит к уменьшению массы шп п цельной бабки, а значит, и повышению надежности работы станка.

B случае крепления траверсы с частью направляющих на стойке с возможностью перемещения вполь нее смена инструмента осуществляется путем перемещения не шпинцельной бабки, а,непосрецственно траверсы, в результате чего повышается точность позиционирования шпинделя, а значит, дополнительно и надежность работы станка. Повышается также производительность станка и упрощается цикл смены инструмента, так как перемещение траверсы не входит во вспомогательное воемя цикла смены иснтрумента.

5 770737

Формул а изобретения р

1. Металлорежуший станок с автоматической сменой инструмента, содержаший устройство для смены инструмента, перемешаюшееся по траверсе между магазином для инструментов и ш пин деле м станк а, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что, с целью обеспечения возможности автоматической смены инструментальных головок при одностороннем относительно стойки станк а расположении магазинов для инструментов и инструмен» тальных головок, упрошение конструкции, повышения надежности работы станка, траверса выполнена из двух стыкуемых между собой частей, одна из которых азмешена на стойке, а другая - на шпиндельной бабке, прпче". последняя распопо жена со стороны магазинов для инструментов и инструментальных головок H является общей направляющей для устройства смены инструмента и инструменталь ных головок.

2. Станок по и. 1, о т л и ч а ю шийся тем„что, с целью повыше>с ния производительности работы станка, часть траверсы установлена на направляюших стойки с возможностью перемещения вдоль нее.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции % 2303637, кл. В 23 3 3/157, опублик. 08.10.76

77,0,737, Составитель М. Пуряев

Редактор Н, Аристова ТехрецС.Мигунова Корректор Корректор И. Муска

Заказ 7353 j15 Тираж 1160 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4