Кантователь плоских заготовок

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскмк

Социалистических

Республик (ii) 774649 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 1906.78 (21) 2630765/22-02 с присоединением заявки Но (23) Приоритет

Опубликовано 30,10,80. Бюллетень М 40

Дата опубликования описания 30,10.80 (51)М. Кл З

В 21 В 39/32

Государственный комнтет

СССР по делам нзобретеннй н открытнй (53) УДК 621. 77. .067-229 . 72 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Ю.B. Калинин и А.П. Кондяков (71) Заявитель (54 ) КАЬТОВАТЕЛЬ ПЛОСКИХ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к вспомога-, тельному прокатному оборудованию, конкретнее — к устройствам для кантовки плоских заготовок.

Известен кантователь плоских 5 заготовок, содержащий станину, две образукщие вертикальный проем направляющие, сопряженные с дугообразными участками, упор, расположенный в нижней части проема, и кантукщий 1О механизм )1J .

Известное устройство позволяет кантовать только гибкие изделия,выполненные из ферромагнитных материалов. 15

Целью изобретения является осуществление процесса беэ изгиба заготовки в плоскости кантовки и, тем самым, беэ ограничения толщины.

Укаэанная цель достигается эа 2О счет того, что кантукщий механизм выполнен в виде П-образной рамы, установленной на станине с возможностью качательного движения в вертикальном направлении, снабженной приводом ее 25 качания, а упор выполнен со скосом, причем с целью расширения диапазона размеров кантуемых изделий одна из направляющих установлена с возможностью горизонтального перемещения. yg

На фиг. 1 изображен канватователь, в разрезе, на фиг. 2 — то же, в плане.

Кантователь плоских заготовок состоит из станины 1, на которой кон— сольно и шарнирно закреплена рама 2, обладакщая свободой вертикального качательного движения от закрепленного на станине привода, например двух пневмоцилиндров 3, со штоками 4 которых рама соединена шарнирно. На станине 1 смонтированы две направляющие 5 и 6, установленные под рамой

2 таким образом, чтобы при движении рамы 2 вниз они остались внутри ее периметра. Направлякщие 5 и б расположены напротив друг друга с зазором, проходящим высоту кантуемой плоской заготовки 7, но меньшим ее длины. Этим обеспечивается воэможность прохода заготовки в зазоре между направляющими 5 и б, выполненными в своей верхней части скошенными и выпуклыми на глубину, превышающую длину заготовки 7.

В зазоре между направлякщнми 5 и б ниже скошенных частей смонтирована опора 8, лежащая своим основанием на станине 1. Плоскость опоры

8 наклонена в сторону одной иэ на774649 правляющих, в данном случае направляющей 6.

Выполнение поверхностей направляющих 5 и 6 скошенными и выпуклыми на глубину, превьыакщую длину заготовки, а также наклонная плоскость опоры 8 позволяет произвести мягкое сползание и наклон в другую сторону кантуемой заготовки.

Одна из направлякщих, например 6, установлена с возможностью горизонтального перемещения по станине посредством винта 9 ° Опора 8 выполнена съемной и обладает свободой вертикального перемещения от винта 10.

Этим обеспечивается расширение диапазона кантуеьых заготовок.

Кантователь работает следующим образом.

Подлежащую кантовке заготовку 7 при помощи грузоподъемного устройства укладывают плашмя на раму 2 со стороны н аправлякщей 5, предварительно при помощи винта 9 установив зазор между направлякщими 5 и 6 превьзаающий высоту з аготовки, но меньший ее длины. Включением привода

3 заставляют раму 2 совершать плавное движение вниз. Вместе с рамой 2 опускается заготовка 7. Как только рама 2 поравняется с направляющей

5, заготовка 7 начинает скользить по скошенной выпуклой поверхности направляющей, а рама продолжает движение уже без заготовки. Под действием собственного веса заготовка 7 скользит вниз по направлякв ей 5, касаясь своей торцовой поверхностью наклонной плоскости опоры 8, отходит от направляющей 5 и ложится на направляющую 6. При помощи привода 3 раму 2 возвращают в исходное положение.

Как только рама поравняется с заготовкой, она захватывает ее и начинает поднимать. При подъеме заготовка скользит по скошенной выпуклой поверхности направляющей 6 и в конце подъема занимает горизонтальное положение, противоположное на

180 исходному.

При помощи грузоподъемного устройства перекантованную заготовку убирают с рамы.

В случае необходимости кантовки заготовок другого размера при помощи винта 9 перемещают одну из направляющих, увеличивая или уменьшая при этом зазор между ними. При помощи винта 10 можно изменить положение наклонной плоскости опоры 8. При необходимости можно заменить опору одного размера на другую.

Предлагаемый кантователь прост

15 по конструкции, обслуживается одним человеком, позволяет производить мягкую кантовку на 180 тяжелых заготовок любых размеров.

Формула изобретения

1. Кантователь плоских заготовок, содержащий станину, две образующие вертикальный проем направляющие, gg.сопряженные с дугообразными участками, упор, расположенный в нижней части проема, и кантующий механизм, отличающийся . тем, что, с целью осуществления процесса без

® изгиба и, тем саум, без ограничения толщины заготовок, кантукщий механизм выполнен в виде П-образной рамы, установленной на станине с возможностью качания в вертикальном направлении с приводом ее качания, а упор выполнен со скосом.

2. Кантователь по п.1, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью расширения диапазона размеров кантуеьых иэделий, одна из направляющих

49 установлена с воэможностью горизонтального перемещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 304013, кл. В 21 В 39/32, 1970 г.

774649

/Î ф авиа. 2

Тираж 986 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 7594/8

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4

Составитель О. Румянцева

Редактор Д. Павлова Техред Е. Гаврилешко Корректор М. Шароши