Устройство для передвижения конвейера на крутопадающих пластах

 

Союз Советскик

Социалистнческик

Республнк (63) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 1501.79 (2l) 2713869/22-03 (51)М. Кл.

Е 21 Г 13/08 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 151280 Бюллетень ¹ 46

Дата опубликования описания 15.1 28 0 (53) УДК 622. 647. 1:

: 621,867. .133 (088.& (72) Авторы изобретения

И. A. Файнер, В. И. Лившиц, Ю. Я. Мосунов, Н. Н. Воронов, И. A. Тухель, A. И. Васильев и П. С. Аношкин

Всесоюзный научно-исследовательский и проектноконструкторский угольный институт (КУЗНИУИ) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДВИЖЕНИЯ КОНВЕЙЕРА НА

КРУТОПАДАЮЩИХ ПЛАСТАХ

Изобретение относится к конвейерному оборудованию, а именно к устройствам для передвижения конвейера на крутопадающих пластах.

Иэнестно устройство для передвиже- з ния кбнвейера на наклонных пластах, включающее распорные элементы с опорными башмаками, выполненными в виде шарнирно соединенных секций (1).

Недостатком устройства является сложность конструкции.

Известно также устройство для передвижения конвейера на крутопадающих пластах, включающее гидроцилиндры с корпусами и захватами с тягами, при- 1$ крепленными к корпусам (2) .

Недостатком его является длительность процесса передвижки.

Цель изобретения - ускорение про- 20 цесса передвижки.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено прикрепленными к корпусам гидроцилиндров подвижными элементами и дополнительными зах- 2з ватами с тягами, которые соединены со штоками и корпусами, причем дополнительные захваты расположены с возможностью зацепления с подвесными .элементами.

На фиг. 1 изображено устройство, нид сбоку; на фиг. 2 — то же, нид сверху; на фиг. 3 — связь -устройства с конвейером; на фиг. 4 — схема работы устройства.

Устройство для передвижения конвейера на крутопадающих плас — àõ включает насосную станцию с гидранлическими трубопроводами (на чертеже не псказаны), подвесные тяги 1, выполненные, например, в виде круглоэвенных цепей и закрепленные на верхняках выработки, подъемники 2, равномерна рассредоточенные по длине конвейера 3 и соединенные с ним тягами 4. Каждый подъемник выполнен в виде гидроцилиндра, содержащего корпус 5, поршень 6 и шток

7, которые образуют штоковую 8 и поршневую 9 рабочие полости. В нижней части гидроцилиндр снабжен двумя тягами 4 с захватам, выполненными, например, в виде крюков 10. На корпусе и штоке гидроцилиндра укреплены гибкие тяги 11 и 12 с захватами 13, выполненными, например, н виде крюков.

Гидроцилиндр снабжен гидрораспределителем 14 с рукояткой 15 и гидроэамком

16 для закрытия штоковой полости. Конвейер снабжен подхватами 17, с которыми соединяются захваты 10 тяг 4. Рас787684 пределители подсоединяются с магистральными трубопроводами гибкими рукавами высокого давления 18 и 19. От насосной станции, расположенной на основном штреке, напорный и сливной трубопроводы проложены в восстающей выработке до выработки горизонтального слоя.

В исходном положении (см. фиг. 4 положение 1) корпусы 5 всех подъемников 2 с помощью тяг 4 и ll и захватов

13 соединены с конвейером 3 и с подвесными тягами 1.

Подъем конвейера 3 осуществляют в следующей последовательности.

Рукоятки 15 гидрораспределителей

14 устанавливают в позицию на подачу t5 рабочей жидкости в поршневые полости

9. Включают в работу насосную станцию выдвигают штоки 7, отключают насосную станцию, поднимают тяги 12 с захватами 13 и подсоединяют штоки 7 подъемников 2 к подвесным .тягам 1 (положение II) . Рукоятки 15 распределителей

14 при работающей насосной станции устанавливают в позицию на подачу рабочей жидкости в штоковые полости 8 подъемников 2, отключают насосную станцию (положение III). Конвейер удерживается на высоте Н . Рабочая жидкость, запертая в штоковых полостях 8, удерживает конвейер 3 и на высоте Н от почвы выработки. Захваты 30

13 тяг 11 соединяют с подвесными тягами 1 (положение IV) . При включенной насосной станции поочередно включают распределители 14 и опускают конвейер

3 на величину Н, достаточную для того, чтобы отсоединить захваты 13 тяг

12 (положение V) . В результате проведенных операций за полный цикл конвейер 3 поднимут на величину Н (500 мм), при полном ходе поршней 6 на величину

Н, равной, например 600 мм. Для подъема конвейера 3 на 5 м необходимо совершить 10 вышеописанных циклов подъема.

Формула изобретения

Устройство для передвижения конвейера на крутопадающих пластах, включающее гидроцилиндры с.корпусами и захватами с тягами, прикрепленными к корпусам, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью ускорения процесса передвижки, оно снабжено дополнительными захватами с тягами, которые соединены со штоками и корпусами, причем дополнительные захваты расположены с воэможностью зацепления с подвесными элементами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 486133, кл. Е 21 F 13/08 1969.

2. Гончаревич И.Ф. и др. Рудничный транспорт. М., Углетехиздат, 1957, с . 41 (прототип) .

787684

Ф 1

1 1

Редактор Н.Горват

Закаэ 8309/36

Тираж 626 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий ll3035, москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

° «»е «е

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 1

Н1!

12,М„!ю ф

Состав итель Л.Котельникова

Техред Е.Гаврилеако Корректор М.Пожо