Устройство для электродуговой точечнойсварки штучными электродами

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 795801 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 26.10.78 (21) 2692973/26-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. К .

В 23 К 9/12

Гееудерстеенимй кемнтет

Опубликовано 15:.01.81. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 15.01.81 (53) УДК621.791..037 (088.8) ио делам нзабретений и открытий (72) Автор изобретения

С. А. Кресняков

Уральский филиал Государственного научно-исследовательского института автомобильного транспорта (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ

ШТУЧНЫМИ ЭЛЕКТРОДАМИ

Изобретение относится к области сварочного производства, а именно к устройствам для сварки электрозаклепками тонколистовых конструкций.

Известен полуавтоматический аппарат пистолетного типа для электродуговой точечной сварки, содержащий корпус, на передней части которого установлена сварочная головка с воздействующими на нее пружинами. Сварочная головка может перемещаться по оси относительно корпуса. В аппарате имеются две расположенные в продольном направлении параллельно одна другой рейки, снабженные храповыми зубцами.

Первая рейка по обоим концам прекрепляется к корпусу, а вторая одним концом соединяется со сварочной головкой, а другой конец подвижно закрепляется в корпусе, так что рейка может скользить в корпусе при перемещении сварочной головки. При этом храповые зубцы на первой рейке направлены в противоположную сторону по отношению к зубцам на второй рейке. С зубцами на этих рейках сцепляются защелки, относящиеся к узлу подачи электрода. Этот узел удерживается второй рейкой неподвижно относительно корпуса, когда корпус при работе пистолета перемещается вперед относительно сварочной головки, и перемещается под действием второй рейки вперед относительно корпуса, когда головка движется в обратную сторону. Сварочный электрод подключается к источнику электрического тока соединительным устройством, имеющим спусковой крючок, закрепленный в корпусе. Аппарат осуществлет подачу электрода за счет перемещения подпружиненной сварочной головки относительно корпуса устройства. Усилие прижатия свариваемых элементов при этом незначительно и определяется упругостью пружин на сварочной головке (1J.

Однако надежное соединение сваривае15 мых элементов достигается при минимальном зазоре между ними, что предлагает наличие значительного сжимающего усилия при сварке. Кроме того, отсутствует устройство для возбуждения дуги, что приводит при использовании обычных электродов к то нестабильности процесса возбуждения дуги и ухудшению качества сварки.

Цель изобретения — повышение стабильности возбуждения дуги и улучшение качества сварки.

795801

5 о

2ф

Формула изобретения

21

2О

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено втулкой с фиксатором и упором, установленной на направляющей, узел крепления электрода установлен на втулке с возможностью перемещения и подпружинен относительно втулки, при этом защелка установлена на узле крепления электрода, а механизм подачи выполнен в виде скобы, кинематически связанной с рейкой.

На чертеже приведено устройство, общий вид.

Устройство содержит корпус 1 с насадкой 2. Внутри корпуса установлен узел 3 крепления электрода с защелкой 4, который через втулку 5 с фиксатором 6, упором 7 и пружиной 8 соединяется с направляющей

9, и в котором закреплен электрод 10. В корпусе 1 также размещен механизм подачи электрода, содержащий скобу 11, соединенную с рейкой 12 с помощью зубчатой передачи. Усилие, необходимое для перемещения узла крепления электрода 3 по направляющей 9, регулируется с помощью фиксатора 6.

Величина обратного перемещения узла 3 по втулке 5 регулируется упором 7. Рейка 12 установлена в корпусе 1 подвижно и имеет храповые зубцы, которыми входит в зацепление с защелкой 4, установленной на узле 3 крепления электрода.

Устройство работает следующим образом.

Насадка 2 устанавливается на свариваемом изделии. При нажатии на скобу 11 рейка 12 и связанный с ней через защелку

4 узел 3 крепления электрода перемещается в сторону свариваемого изделия, причем узел 3 движется по втулке 5, сжимая пружину 8. Втулка 5 в этот момент удерживается от перемещения по направляющей 9 фиксатором 6. При дальнейшем ходе скобы 11 узел 3 крепления электрода, преодолевая усилие фиксатора 6, вместе со втулкой 5 перемещается по направляющей 9. В момент возвращения скобы 11 и связанной с ней рейки 12 в исходное положение узел 3 крепления электрода под действием пружины 8 отходит назад на величину, определя4 емую положением упора 7, осуществляя тем самым реверс электрода 10. Так как величина реверса электрода не превышает 2 мм, а ход рейки 12 значительно больше, в результате нажатия на скобу 11 происходит подача электрода 10 к свариваемому изделию.

Подача электрода осуществляется циклично, нажатием на скобу 11. Когда электрод 10 соприкасается со свариваемым изделием, скобу 11 опускают, электрод отбрасывается назад на заранее установленную величину отскока и возбуждается дуга, длительность которой задается. В процессе горения дуги подача электрода осуществляется последующим нажатием на скобу 11.

По истечении заданного времени дуга гаснет. Для возбуждения нового дугового разряда электрод подается на оплавившуюся величину и процесс повторяется.

Применение данного устройства позволяет повысить стабильность возбуждения дуги, улучшить качество сварки.

Устройство для электродуговой точечной сварки штучными электродами, содержащее корпус и размещенные в корпусе направляющую рейку, защелку, входящую в зацепление с рейкой, узел крепления электрода и механизм его подачи, отличающееся тем, что, с целью повышения стабильности возбуждения дуги и улучшения качества сварки, устройство снабжено втулкой с фиксатором и упором, установленной на направляющей, узел крепления электрода установлен во втулке с возможностью перемещения и подпружинен относительно втулки, при этом защелка установлена на узле крепления электрода, а механизм подачи выполнен в виде скобы, кинематически связанной с рейкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании № 1395427, кл. В 23 К 9/00, 1975.

795801

Редактор П. Коссей

Заказ 9459/14

Составитель Н. Иванов

Техред А. Бойкас Корректор В. Синицкая

Тираж 1159 Подлнсное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП сПатент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4