Агрегат для навивки пружин

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И С А Н И 1 .

)816634

ИЗОБРЕТЕНИЯ, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 14.04.77 (2!) 2473187/25-12 (5 )М К 3

В 21 F 3/04

В 21 F 35/00

В 21 0 11/06 с присоединением заявки Нов

Государствеииый комитет

СССР ио делам изобретеиий и открыти (23) Приоритет—

Опубликовано 300381 Бюллетень Йо 12

Рз) У4К 621. 778.. 21 (088.8) Дата опубликования описания 300381 (72) Авторы изобретения

И.П.Мойс,А.E.Ëèïîâcêèé, О.И.Шаврин и Л.М.Редь (71) Заявитель (54) АГРЕГАТ ДЛЯ ИАВИВКИ ПружИИ

Изобретение относится к машиностроительной промышленности, изготовляющей пружины горячей.навивкой, и . может быть применено в производстве высокопрочных пружин и пружин малого индекса.

Известно устройство для изготовления пружин, содержащее смонтированные на станине с возможностью изменения угла между ними вращающуюся вертикальну1о оправку с приводом осевого перемещения и узел подачи навиваемого материала j1) .

К недостаткам известного устройст« ва следует отнести то, что в нем не

1» предусмотрена бесступенчатая смена шага, что ограничивает технологические возможности устройства, а,кроме, того, средство изменения угла между оправкой и узлом подачи навиваемого материала имеет сложную конструкцию.

Цель изобретения — повышение производительности труда и качества иэделий.

Поставленная цель достигается тем, что известный агрегат имеет узел нагрева, размещенный на корпусе узла подачи навиваемого материала вдоль оси подачи, и охлаждающую ванну, 1 размещенную на станине в месте опускания оправки, при этом узел подачи размещен s. направляющих станины с возможностью перемещения по круговой траектории с центром в месте навивки .посредством силового цилиндра, а привод осевого перемещения оправки выполнен в виде приводных винта и гайки.

На чертеже изображена кинематическая схема устройства.

Агрегат содержит станок-автомат и две насосные установки, обЕспечивающие работу гидроузлов станка и узла охлаждения.

В станине станка-автомата смонтированы привод 1 вращения шпинделя 2 с оправкой 3, механизм 4 изменения шага. HRBHBlcH и командоаппарат 5.

На станине смонтированы узлы горизонтального 6 и вертикального 7 перемещения механизма 8 люнета с moнетом 9, узел 10 охлаждения и узел

11 изменения угла наклона заготовки при смене шага навивки;- В узел изме- . нения угла наклона заготовки входят криволинааные направляющие 12, по которым перемещается поворотный сектор 13 с кассетой 14 для заготовок

15, механизмом 16 подачи заготовок, приводом вращения роликов 17, узлом

816634.

18 нагрева заготовок и направляющей втулкой 19. Крайние положения сектора 13 настраиваются узлом 20 ограничения углов поворота. Механизм 16 подачи заготовок включает цилиндр 21, зуб 22 захвата, размещенный на рейке мы 30 с приводом от цилиндра 31.Для перемещения люнета 9 служит цилиндр

32.

Устройство работает следующим образом.

После включения насосных установок гидравлики и охлаждения привода вращения роликов 17 и индуктора узла

18 нагрева заготовок срабатывает гидроцилиндр 21 механизма 16 подачи заготовок. При этом зуб 22 захвата рейки 23 подает заготовку к вращающимся роликам 17, которые подают заготовку через узел 18 нагрева и направляющую втулку 19 в зону деформации между зубом 24 захвата и оправкой 3. В этот момент включаются электродвигатели привода 1 вращения шпинделя 2 и механизма 4 изменения шага навивки. На чинает происходить навивка и закалка пружины. При этом шпиндель 2 с оправкой 3 получает вращение от привода 1 через шлицевое соединение 25 и перемещается в осевом направлении с помощью винтового соединения — винта 26 и гайки 27. Величина осевого перемещения, т.е. шаг навивки, зависит от скорости вращения винта 26 и гайки

27. При невращающейся гайке шаг навивки равен шагу винта.

Сначала происходит навивка поджатых витков, а затем в нужный момент командоаппарат 5 дает команду на смену шага. При этом меняется скорость вращения электродвигателя меха ниэма 4 изменения шага навивки, а следовательно, шестерни-гайки 27 и гидроцилиндр 28 перемещает сектор

13, т.е. изменяет угол наклона заготовки. Происходит навивка рабочих витков пружины до тех пор, пока ко45 мандоаппарат 5 вновь не даст команду на смену шага и,угла наклона заготовки для навивки концевых поджатых вит- ков. В конце навивки командоаппарат

5 отключает электродвигатели меха- . низмов привода 1 вращения шпинделя, привода вращения роликов 17, изменения шага навивки, узел 18 нагрева и фо а помощью гидроцилиндра 21 вращает механизм подачи заготовки в исходное

23. На шпинделе 2 размещен эуб 24

5 захвата заготовки,а привод вращения и перемещения оправки включает шлицевое соединение 25, винт 26 и гайку

27. Перемещение узла подачи навиваемого материала осуществляется с помощью цилиндра 28, перемещение механизма 8 люнета — с помощью цилиндра

29, а для зажима пружины служат призположение. После этого дается команда на подъем люнета 9. Люнет освобождает оправку 3, которая находится в крайнем нижнем положении. Теперь дается команда на перемещение механизма 8 люнета гидроцилиндром 29 механизма б горизонтального перемещения в крайнее левое по схеме положение и подставляются призмы 30 захвата готовой пружины соосно оправке 3.

Затем дается выдержка пружины в узле 10 охлаждения с проточной охлаждающей жидкостью и через реле времени включается реверс привода 1 вращения шпинделя. Шпиндель 2 с оправкой 3 поднимается в исходное положение. В этом положении происходит ориентация и фиксирование шпинделя, отключаются электродвигателя приводов вращения шпинделя и изменения шага навивки, срабатывает гидроцилиндр 31 и призмы 30 захватывают готовую пружину. Затем гидроцилиндр

32 перемещает механизм люнета с готовой пружиной в крайнее верхнее положение, снимая пружину с оправки, а гидроцчлиндр 29 — механизм люнета н исходное положение, ставя люнет 9 соосно оправке 3. При этом срабатывают гидроцилиндры, управляющие опусканием механизма люнета и самого люнета, а также разжимом призм. Все механизмы приходят в исходное положение, а готовая пружина сбрасывается в приемное устройство. Далее включается механизм подачи заготовки и цикл повторяется.

Формула изобретения

Агрегат для навивки пружин, содержащий смонтированные на станине с возможностью изменения угла между ними вращающуюся вертикальную оправку с приводом осевого перемещения и узел подачи навиваемого материала, отличающийся тем, что с целью повышения производительности труда и качества изделий, он имеет узел нагрева, размещенный на корпу.— се узла подачи навиваемого материала вдоль оси подачи, и охлаждающую ванну, размещенную на станине в месте опускания оправки, при этом узел подачи размещен в направляющих станины с возможностью перемещения по круговой траектории с центром в месте навивки посредством силового цилиндра, а привод осевого перемещения оправки выполнен в виде приводных винта и гайки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9956658, кл. В 21 F 11/06, 195А

816634

Составитель A.Ãíåäîâ

Редактор A.Ëåæíèíà Техред Н.Майорош . . Корректор Н.Стец.

Заказ 1122/12 Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113D35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4