Автомат для изготовления пружин с одним отогнутым внутрь концом

 

ОП ИСА НИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик . (61) Дополнительное к авт. свид-ву(51)м к„з

В 21 Г 3/04

8 21 F 35/00 (22) Заявлено 13. 06. 79 (21)2627860/25-12 с присоединением заявки ¹(23) Приоритет—

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий

Опубликовано 230980. Бюллетень М9 35

Дата опубликования описания 26. 09. 80 (53) УДК 621. 778.27 (088.8) (72) Авторы изобретения

A.N.ÂåðåòåííHêoâ и М.М.Заборов

Всесоюзный институт технологии. строительного и дорожного машиностроения объединения"ВИТстройдормаш" (71) Заявитель (54) АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУЖИН С ОДНИМ

ОТОГНУТЫМ ВНУТРЬ КОНЦОМ

Изобретение относится к производ ству витых пружин из проволоки в холодном состоянии и может быть применено для изготовления пружин с одним отогнутым внутрь концом. 5

Известно устройство, содержащее смонтированные на станине привод, кинематически связанные механизм подачи проволоки, механизм навивки пружины и отрезное устройство, выполненное в виде оправки-,ножа и установленного с возможностью радиального перемещения к оправке подвижного ножа P1).

Однако производительность извест- 15 ного устройства относительно невысокая из-за потери времени на остановку подачи проволоки в момент отрезки готовой продукции.

Целью изобретения является повы-. 20 шение производительности.

Это достигается тем, что отрезное устройство имеет механизм ускоренной резки, состоящий из связанного с приводным валом водила и расположен- 25 ной на водиле ползушки с пальцем, контактирующим с подвижным ножом.

Отрезное устройство размещено от механизма навивки на расстоянии, обеспечивающем деформацию тела пружины 30 в процессе отрезки в .пределах упругой деформации, при этом ойравканож жестко закреплена относительно станины и имеет винтовую канавку, скругленную на последнем. витке.

На риг. 1 изображен описываемый автЬмат, общий вид; на фиг. 2 — кинематическая схема; на фиг. 3 механизм навивки пружины в аксонометрии.

Автомат для изготовления пружин содержит станину 1, установленную на тумбе 2, на которой смонтированы барабан 3 накопителя проволоки 4, привод.5 и механизм блокировки 6 автоматического останова станка.

Привод 5 кинематически связан с механизмом ускоренной резки, состоя-щим иэ быстроходного вала 7> на конце которого смонтирован ударный ку- лачок 8; периодически контактирующий с роликом 9 ползушки 10. Полэушка 10 снабжена пальцем 11 и расположена на водиле 12 приводного вала 13. Через палец 11 ползушка 10 сопряжена с державкой 14 подвижного ножа 15, сообщая ему вертикальное перемещение в момент контакта ударного кулачка 8 с роликом 9 полэушки 10.

764801

Мо ьбо Vf6t, ЦО

P ED Щ где в пределах упругих деформаций то получаем:

5 так как

2E1ï1Ê 6 10 псе m><56 3с

,р — угол раскручивания, скорость подачи проволоки, П

t — время отрезки готовой продукции; где

Державка 14 связана с поворотным плечом 16, шарнирно-закрепленным на станине 1,.и прижата к пальцу 11 ползушки 10 пружиной 17. Быстроходный вал 7 кинематически связан с двумя приводными валами 13 и 18.

На конце приводного вала 13 смонтирован подающий ролик 19, взаимодействующий с подающим роликом 20, устайовленным на приводном валу 18 и подпружиненным пружиной 21.

На станине 1 смонтирован механизм

22 навивки пружин, содержащий специальную оправку 23, упорный штифт

24 и шаговую лапку 25.

Механизм навивки 22 находится от отрезного устройства 26 на расстоянии (4), обеспечивающем деформацию тела пружины в процессе отрезки в пределах упругой деформации.

Отрезное устройство 16, имеющее механизм ускоренной резки, состоит из державки 27, внутри которой при помощи болтов 28 закреплена неподвижная оправка-нож 29 с винтовой канавкой 30, предназначенной для ориентации витка пружины в зоне отрезки.

Винтовая канавка 30 оправки-ножа

29 имеет на последнем витке скругленную кромку 31 и режущую кромку

32, которые предназначены для одновременной подгибки конца витка предыдущей пружины и отрезки готовой продукции.

Автомат работает следующим образом.

Проволока 4 при помощи подающих роликов 19 и 20 подается в механизм навивки 22, где она формируется в пружину необходимой длины.

Эта длина состоит из постоянно навитой части 2 и отрезной части, равной длине готовой пружины. Постоянно навитая часть Й соответствует расстоянию, на котором отстоят друг от друга механизм навивки пружины 22 и отрезное устройство 26.

Расстояние 2 определяется по формуле

0 — средний диаметр пружины, предельно допустимый угол пр раскручивания; — число шагов постоянно навитой части пружин;

5 5 — шаг пружины, К вЂ” коэффициент кривизны

+с-

4с- 4

С вЂ” индекс пружины (С = Z)old ) !

О А - диаметр проволоки;

$6„g — допустимое напряжение на изгиб.

Перед зоной отрезки постоянно навитая часть пружины проходит по винтовой канавке 30 неподвижной оправки-ножа 29. 3а один оборот подающие ролики 19 и 20 выдают длину проволоки, необходимую для навивки. одной пружины. Навитая пружина отреэается подвижным ножом 15, который своим

20 ходом подгибает оставшийся конец предыдущей пружины с помощью скругленной кромки 31 неподвижной оправки-ножа 29. Движение подвижного ножа 15 на отрезку и подгибку пружины осуществляется от взаимодействия ударного кулачка 8, смонтированного на быстроходном валу 7, с роликом 9. ползушки 10, расположенной на водиле 12 приводного вала 13, палец 11 которого перемещает державку 14 подвижного ножа 15. Возврат подвижного ножа 15 осуществляется при помощи пружины 17.

Отношение числа оборотов быстроходного вала к приводному. валу может быть взято,например,1:4 и в зависимости от этого ведется расчет ударного кулачка 8.

Формула изобретения

Автомат для изготовления пружин с одним отогнутым внутрь концом, содержащий смонтированные на станине привод, кинематически связанные механизм подачи проволоки, механизм навивки пружины и отрезное уст45 ройство, выполненное в виде оправкиножа и установленного с возможностью радиального перемещения к оправке подвижного ножа, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения про-.

5Q иэводительности, отрезное устройство имеет механизм ускоренной резки, состоящий из связанного с приводным валом водила и расположенной на водиле ползушки с пальцем, контактирующим с подвижным ножом, и размещено от механизма навинки на расстоянии, обеспечивающем деформацию тела пружины s процессе о резки н пределах упругой деформации, при этом оправка-нож жестко закреплена относительно стаd0 нины и имеет винтовую канавку, скругленную на последнем витке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР

65 М 420371, кл. В 21 F 3/04, 1971.

764801 а г zs zs

Составитель Л.Попова .Редактор A.Áåð Техред А.Az Корректор H.Ìóñêà

Заказ 6393 9 Тираж 986 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП"Патент", г.ужгород,ул.Проектная,4