Пресс для склеивания листовыхматериалов
, В. А и А изобретения
Южный зональный проектный и научно-исследо сельского строительства (71) Заявитель (54) ПРЕСС ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к прессам для склеивания листовых материалов и может быть применено в деревообрабатывающей промышленности.
Известен пресс для склеивания листовых материалов, включающий неподвижную и подвижную плиты и.гидропривод (11.
Недостатком этого пресса является его сложность.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому по технической сущности и получаемому эффекту является пресс для склеивания листовых материалов,,включающий станину с направляющей, в которой размещен ползун с плитой, имеющий пневматическую подушку, стол, пневмоцилиндр со штоком (2) .
Недостатком данного устройства является низкая производительность и повышенные энергозатраты.
Цель изобретения — повышенные произволительности и уменьшение энергозатрат.
Цель достигается тем, что в направляющей ползуна выполнены пазы, причем ползун также выполнен с радиальными пазами, в которых свободно установлены конические сухари, а шток установлен в ползуне
М,д, > таценко, Г. К. Макси уур
И. Ковалев
" - .; ..:,: ) :. Е.; /
1 свободно с возможностью осевого перемещения и снабжен цилиндро-конической пробкой для взаимодействия с коническими сухарями.
На чертеже схематично изображен пресс, общий вид, разрез.
Пресс для склеивания листовых материалов включает станину 1 с направляющей
2, в которой размещен ползун 3 с плитой 4, имеющей пневматическую подушку 5, стол 6 пневмоцилиндр 7 со штоком 9, а в направляющей 2 ползуна выполнены пазы, причем ползун также выполнен с радиальными пазами, в которых свободно установлены конические сухарй 9., а шток 8 установлен в ползуне свободно с возможностью осевого перемещения и снабжен цилиндро-конической пробкой 1О для взаимодействия с коническими сухарями 9, а на столе укладывается заготовка 1!.
Пресс работает следующим образом.
На стол 6 пресса укладывается заготовка 11, подлежащая склеиванию, и в бесштоковую полость пневмоцилиндра 7 подают воздух, под действием которого ползун 3
829422
Составитель А. Телесницкий
Редактор М. Дылын Техред А. Бойкас Корректор В, Бутяга
Заказ 3435/56 Тираж 528 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 с плитой 4 и пневматической подушкой 5 опускается на заготовку 11 и останавливается. При таком расположении конические сухари 9 ползуна 3 находятся напротив пазов направляющей 2, а шток 8 с цилиндро- конической частью цилиндро-конической пробки 10 смещает конические сухари 9 в пазы направляющей 2 и останавливается, удерживая шток 8 пневмоцилиндра в нижнем положении. Затем в подушку 5 подается сжатый воздух, в результате чего заготовки 11 прижимаются друг к другу с необходимым давлением. Таким образом, усилие прижима заготовок передается с ползуна 3 на станину 1 через конические сухари 9, расклиненные цилиндро-конической пробкой 10. При этом пневмоцилиндр данным усилием не нагружается. После склеивания заготовок воздух из подушки 5 выпускают и включают пневмоцилиндр 7, при этом цилиндро-коническая пробка 10 поднимается, освобождает сухари 9 и шток 8 начинает поднимать ползун 3 вверх.
Формула изобретения
Пресс для склеивания листовых материаловв, включающий станину с направляющей, в которой размещен ползун с плитой, имеющей пневматическую подушку, стол, пневмоцилиндр со штоком, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и уменьшения энергозатрат, в направляюшей ползуна выполнены пазы, Причем ползун также выполнен с радиальными пазами, в которых свободно установлены конические сухари, а шток установлен в ползуне свободно с возможностью осевого перемещения и снабжен цилиндро-конической пробкой для взаимодействия с коническими сухарями.
15 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
l. Афанасьев П. С. Деревообрабатывающие машины. Справочник. М., 1962, с. 156. рис. 134.
2. Авторское сивдетельство СССР
Хе 233212, кл. В 27 D 3/00, 1969.
